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新益為TPM管理咨詢公司概述:TPM管理的提出是建立在美國的生產(chǎn)維修體制的基礎(chǔ)上,同時也吸收了英國設(shè)備綜合工程學(xué)、中國鞍鋼憲法中群眾參與管理的思想。
新益為TPM咨詢公司概述:TPM管理(Total Productive Maintanence,全員生產(chǎn)性維修)活動的出現(xiàn),剛好解決了以上=問題。它是日本工業(yè)設(shè)備管理協(xié)會的中島清一于1971年,在總結(jié)其20多年的設(shè)備管理的理論和實踐經(jīng)驗的基礎(chǔ)上,提出的管理概念,以他為主的一批日本管理學(xué)家對TPM管理理論又進行了完善,形成了比較完整的TPM管理理論。
新益為TPM培訓(xùn)公司概述:在生產(chǎn)管理活動中TPM管理是當(dāng)今一種十分不錯的管理工具。但這并不代表企業(yè)只要實施TPM管理就能夠帶來多大的效果,這些還是與企業(yè)的執(zhí)行力、TPM管理活動的執(zhí)行方式、以及輔導(dǎo)方式有關(guān)系。那么TPM管理到底能給生產(chǎn)企業(yè)帶來那些效果呢?
新益為TPM設(shè)備管理咨詢公司概述:TPM設(shè)備管理,即全員生產(chǎn)維修,70年代起源于日本,是一種全員參與的生產(chǎn)維修方式,其主要點就在生產(chǎn)維修及全員參與上。通過建立一個全系統(tǒng)員工參與的生產(chǎn)維修活動,使設(shè)備性能達到最優(yōu),那企業(yè)想要實現(xiàn)TPM管理的最終目標,應(yīng)該怎么做呢?
新益為TPM培訓(xùn)公司概述:通過堅持管理創(chuàng)新、建立TPM管理新型設(shè)備管理模式,深挖精沖設(shè)備售后不及時和配置新舊不一的潛能,提升了設(shè)備管理各項指標,促使設(shè)備向零故障邁進,實現(xiàn)了企業(yè)效益的最大化。
新益為TPM培訓(xùn)公司概述:TPM是Total Productive Maintenance的簡稱,意思是全員生產(chǎn)維修制。該制度最早由日本工程師協(xié)會提出,強調(diào)企業(yè)運行過程中,將設(shè)備運行管理視為企業(yè)管理核心。要求企業(yè)不同的部門及不同生產(chǎn)環(huán)節(jié)過程中,都將企業(yè)設(shè)備的使用壽命作為管理對象。為了提升企業(yè)運行效率,同時減少物資物料的損耗,要求企業(yè)全員參加,統(tǒng)一有效的提高企業(yè)運行績效。