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TPM的八大支柱分別是自主保全、計(jì)劃保全、前期管理、個(gè)別改善、教育訓(xùn)練、品質(zhì)保全、事務(wù)管理和環(huán)境安全。下面6S咨詢公司詳細(xì)講解這八大支柱的實(shí)施的目的、要點(diǎn)及其措施。
TPM八大支柱
一、TPM支柱之自主保全
1、目的
(1)學(xué)習(xí)設(shè)備的基本知識(shí),能正確的操作,減少故障和不良的發(fā)生;
(2)掌握點(diǎn)檢技能,能早期發(fā)現(xiàn)并防止異常怕導(dǎo)致故障不良的發(fā)生;
(3)提高設(shè)備異常的發(fā)現(xiàn)、修復(fù)和改善的技能,追求設(shè)備的使用極限。
2、要點(diǎn)
(1)以人為本,強(qiáng)調(diào)自主管理意識(shí);
(2)學(xué)習(xí)掌握設(shè)備基礎(chǔ)知識(shí)及技能。
3、措施
(1)組建TPM小組;
(2)開展3S;
(3)制定小組等級(jí)、停臺(tái)、自主維修率目標(biāo);
(4)掌握發(fā)生源及困難點(diǎn)的對策;
(5)制做并實(shí)施點(diǎn)檢、保養(yǎng)的基準(zhǔn);
(6)實(shí)現(xiàn)目視化管理。
二、TPM支柱之計(jì)劃保全
1、目的
(1)構(gòu)筑預(yù)防保全體制;
(2)提高專業(yè)保全人員的能力;
(3)提高設(shè)備異常的發(fā)現(xiàn)、修復(fù)和改善的技能,追求設(shè)備的使用極限。
2、要點(diǎn)
(1)建立完整的設(shè)備運(yùn)行記錄;
(2)強(qiáng)化計(jì)劃保全體系。
3、措施
(1)參加TPM小組活動(dòng);
(2)構(gòu)筑備件管理體系;
(3)構(gòu)筑精益的設(shè)備管理體制;
(4)推進(jìn)計(jì)劃保全、改良保全和保全預(yù)防活動(dòng);
(5)開展計(jì)劃檢修,排除設(shè)備故障;
(6)制定檢修完成率目標(biāo)并跟蹤;
(7)制定檢修滿意度目標(biāo)并跟蹤。
三、TPM支柱之前期管理
1、目的
(1)合理付出設(shè)備的設(shè)置費(fèi)用;
(2)降低設(shè)備使用階段的維持費(fèi)用;
(3)提高企業(yè)的生產(chǎn)效率和競爭力。
2、要點(diǎn)
(1)對前期管理進(jìn)行有效的控制;
(2)對設(shè)備壽命周期費(fèi)用進(jìn)行評價(jià);
(3)對設(shè)備投資決策的經(jīng)濟(jì)性進(jìn)行評價(jià);
(4)經(jīng)濟(jì)適用、技術(shù)先進(jìn)、合理配套。
3、措施
(1)把設(shè)備生命周期的各個(gè)階段看作是一個(gè)相互聯(lián)系的有機(jī)整體,從取得最佳整體效益的角度來抓好設(shè)備生命周期各階段的管理工作;
(2)參與設(shè)備選型、驗(yàn)收、安裝、調(diào)試;
(3)采用“二八法則”進(jìn)行管理。
四、TPM支柱之個(gè)別改善
1、目的
(1)將所有與設(shè)備、人員相關(guān)的損耗、浪費(fèi)“顯現(xiàn)化”;
(2)提高設(shè)備綜合效率及勞動(dòng)生產(chǎn)率;
(3)培養(yǎng)具備精益思想的員工。
2、要點(diǎn)
(1)明確什么是浪費(fèi);
(2)研習(xí)現(xiàn)場改善的手。
3、措施
(1)創(chuàng)建高效率的生產(chǎn)線;
(2)建立物與信息流程圖;
(3)查找浪費(fèi)并消除掉;
(4)確立設(shè)備的基準(zhǔn)值;
(5)明確質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)并由領(lǐng)導(dǎo)帶頭遵守。
五、TPM支柱之教育訓(xùn)練
1、目的
建立人才育成的培訓(xùn)體系,培養(yǎng)懂管理、懂設(shè)備、能保證產(chǎn)品質(zhì)量的人才。
2、要點(diǎn)
(1)盡量讓更多的人參與;
(2)活動(dòng)多樣化。
3、措施
(1)全員TPM理論培訓(xùn);
(2)操作工點(diǎn)檢培訓(xùn);
(3)上線機(jī)電技工培訓(xùn);
(4)機(jī)電技工培訓(xùn);
(5)啟動(dòng)“全員改善提案活動(dòng)”;
(6)推進(jìn)TPM文化;
(7)建立TPM技能訓(xùn)練場;
(8)建立并完善教育培訓(xùn)體系。
六、TPM支柱之品質(zhì)保全
1、目的
(1)創(chuàng)建能確保制造質(zhì)量穩(wěn)定的生產(chǎn)線;
(2)構(gòu)筑不產(chǎn)生不良的質(zhì)保體系;
(3)培養(yǎng)能控制質(zhì)量的人才。
2、要點(diǎn)
(1)樹立正確的品管意識(shí);
(2)確定極限樣件。
3、措施
(1)積極采用防呆防錯(cuò)的措施;
(2)積極推行“三不”質(zhì)量方針;
(3)向設(shè)備的慢性不良挑戰(zhàn);
(4)合格品的條件管理;
(5)不斷地進(jìn)行源流保證的研究。
七、TPM支柱之事務(wù)管理
1、目的
(1)構(gòu)筑間接部門業(yè)務(wù)改善的體系;
(2)縮短各種業(yè)務(wù)的運(yùn)行周期;
(3)創(chuàng)建整潔、高效的辦公環(huán)境。
2、要點(diǎn)
(1)明確事務(wù)工作的改善方向;
(2)研究事務(wù)工作的各種浪費(fèi)形式。
3、措施
(1)明確事務(wù)工作的改善內(nèi)容;
(2)盤點(diǎn)業(yè)務(wù)內(nèi)容和管理流程;
(3)削減低效、重疊的部門和崗位。
八、TPM支柱之環(huán)境安全
1、目的
(1)創(chuàng)建整潔、安全、高效的工作環(huán)境;
(2)致力于創(chuàng)建值得社會(huì)信賴的企業(yè)。
2、要點(diǎn)
(1)切實(shí)執(zhí)行國際的安全和環(huán)保標(biāo)準(zhǔn);
(2)提高全員認(rèn)識(shí)環(huán)境改善的思想水平。
3、措施
(1)建立“安全巡視”機(jī)制;
(2)在3S基礎(chǔ)上,繼續(xù)深入開展環(huán)境改善的活動(dòng)。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級(jí),外觀視覺價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營,提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等