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產(chǎn)線規(guī)劃設(shè)計

商業(yè)服務(wù)業(yè)解決方案

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您的企業(yè)是否存在 以下問題？

企業(yè)發(fā)展遇到阻礙，各種問題層出不窮

流程效率低
產(chǎn)品開發(fā)、生產(chǎn)制造、質(zhì)量檢測等環(huán)節(jié)之間協(xié)調(diào)不夠，存在大量等待時間；
信息傳遞滯后
部門之間信息共享不充分，難以實現(xiàn)實時監(jiān)控和調(diào)整；
產(chǎn)能利用低下
生產(chǎn)線和設(shè)備利用率較低，產(chǎn)能無法高效釋放；
產(chǎn)品開發(fā)周期長
從產(chǎn)品設(shè)計到上市需很長時間，難快速響應(yīng)市場需求；
質(zhì)量問題頻發(fā)
質(zhì)量標準執(zhí)行不嚴，質(zhì)量問題難及時發(fā)現(xiàn)和糾正；
庫存管理混亂
原材料、半成品和成品庫存難以明確控制；

選擇 新益為，以上問題一掃而盡

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設(shè)備制造業(yè)精益管理咨詢 產(chǎn)品信息

【項目名稱】: 精益管理咨詢；

【輔導(dǎo)時間】: 12-36個月（分段式駐廠輔導(dǎo)）；

【成果轉(zhuǎn)化】: 設(shè)備壽命提高20%、安全事故降低40%、效率提高20%；

【適用企業(yè)】: 制造型企業(yè)；

【服務(wù)方式】: 顧問師駐廠輔導(dǎo)，專家組遠程協(xié)助，客戶中心品質(zhì)服務(wù)；

精益管理咨詢

設(shè)備制造業(yè)精益管理咨詢 改善效果

危險突出 識別高效
防撞隔離 顏色警示
設(shè)備點檢 簡潔高效
設(shè)備操作 保障安全
設(shè)備看板 標準透明
安全區(qū)域 警示提示
工具管理 方便適用
人車分流 警示提示
區(qū)域管理 高度識別

更多改善效果

設(shè)備制造業(yè)精益管理咨詢 實施方案

質(zhì)量第一，精益物流
將質(zhì)量視作首要目標，從器材到流程，保證需求，降低庫存、縮短周期，減少浪費，提高效率。
員工參與，持續(xù)改進
鼓勵改良和創(chuàng)新，提高積極性，不斷改進流程，產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，滿足市場需求。
優(yōu)化組織結(jié)構(gòu)
打好企業(yè)基礎(chǔ)，構(gòu)建合理結(jié)構(gòu)，職能分配與管理的協(xié)調(diào)，領(lǐng)導(dǎo)者的倡導(dǎo)和引領(lǐng)作用。
優(yōu)化工作流程
改進工作流程，深入調(diào)研和分析，避免不必要環(huán)節(jié)，簡化工作流程，提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量。
信息化建設(shè)
有效的信息化系統(tǒng)，信息透明、開放、公正，構(gòu)建完善信息管理系統(tǒng)，數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)，掌握生產(chǎn)數(shù)據(jù)。
績效考核合理化
制定合理的考核制度，制定量化的績效指標，對員工的工作成果進行評估，從而激勵員工。

設(shè)備制造業(yè)精益管理咨詢 實施價值

降低

降低成本

通過消除浪費、優(yōu)化流程和降低庫存等方式，精益管理可以幫助設(shè)備制造企業(yè)降低生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟效益。
提高

提高生產(chǎn)效率

精益管理可以優(yōu)化生產(chǎn)流程，提高設(shè)備的利用率和生產(chǎn)效率，縮短產(chǎn)品上市時間。
增強

增強產(chǎn)品質(zhì)量

通過精益管理，設(shè)備制造企業(yè)可以更好地控制產(chǎn)品質(zhì)量，減少缺陷和退貨，增強客戶滿意度。
提升

提升企業(yè)競爭力

通過實施精益管理，設(shè)備制造企業(yè)可提高生產(chǎn)效率、降低成本、增強質(zhì)量保證等方面的表現(xiàn)，從而在市場上獲得更大競爭優(yōu)勢。
創(chuàng) 新

增強創(chuàng)新能力

精益管理鼓勵企業(yè)持續(xù)改進和創(chuàng)新，從而增強設(shè)備制造企業(yè)的創(chuàng)新能力，推出更具競爭力的產(chǎn)品。
客戶

提高客戶滿意度

通過精益管理，企業(yè)可以更好地滿足客戶需求，提高客戶滿意度，從而增加市場份額。