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新益為5S咨詢公司概述:班組作為企業(yè)最基層的單位,是企業(yè)最基礎的細胞,不僅是企業(yè)完成各項生產(chǎn)任務的主戰(zhàn)場,也是企業(yè)安全生產(chǎn)的第一線,因此班組也是安全事故發(fā)生最多的地方,據(jù)統(tǒng)計,有90%的安全生產(chǎn)事故發(fā)生在班組,為實現(xiàn)企業(yè)長期穩(wěn)定的安全生產(chǎn),需要對班組安全管理進行標準化。
班組安全管理
一、管理原則
班組安全管理工作,應遵循“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針;以安全生產(chǎn)責任制為核心,以安全風險管控與隱患排查治理、職業(yè)病危害防治為基礎,做到“崗位有職責、作業(yè)有程序、操作有標準、過程有記錄、績效有考核、改進有保障”,實現(xiàn)安全管理全員參與,不斷提升安全生產(chǎn)績效,預防和減少事故的發(fā)生。
二、建立與保持
班組應采用“策劃、實施、檢查、改進”的“PDCA”動態(tài)循環(huán)模式,按照本標準的規(guī)定,結(jié)合班組自身特點,自主建立并保持班組安全管理體系,通過自我檢查、自我糾正和自我完善,持續(xù)提升安全生產(chǎn)績效。
三、達標評定
班組應開展安全管理標準化建設達標活動,定期對班組安全管理進行評估。
班組成員應熟練掌握本崗位安全職責、安全生產(chǎn)和職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程、安全風險及管控措施、防護用品使用、自救互救及應急處置措施。
四、核心要求
1、安全目標指標
班組應根據(jù)自身實際,對上級下達的安全指標進行分解,形成可量化的安全生產(chǎn)指標。班組安全指標包括但不限于:
a)百萬工時傷害率;
b)職業(yè)病發(fā)生率;
c)持證上崗率;
d)人員不安全行為發(fā)生率;
e)重大危險源監(jiān)管率;
f)安全教育培訓計劃兌現(xiàn)率;
g)隱患整改率。
班組職工結(jié)合崗位職責和安全生產(chǎn)目標指標進行安全承諾并公示。
2、安全文化建設
班組應結(jié)合實際,開展豐富多彩的安全文化活動,確立本班組的安全生產(chǎn)和職業(yè)病危害防治理念及行為準則,并教育、引導全體員工貫徹執(zhí)行。班組安全文化建設應符合AQ/T 900的規(guī)定。
3、制度化管理
班組應及時獲取企業(yè)與本班組相關的安全生產(chǎn)規(guī)章制度,并對班組職工進行培訓和考核,嚴格執(zhí)行。班組應執(zhí)行的安全管理制度包括但不限于下列內(nèi)容:
a)安全生產(chǎn)責任制;
b)安全承諾管理制度;
c)安全會議管理制度;
d)安全教育培訓管理制度;
e)交接班管理制度;
f)安全風險管控與隱患排查管理制度;
g)危險作業(yè)安全管理制度;
h)安全生產(chǎn)獎懲管理制度;
i)個體防護用品管理制度;
j)職業(yè)衛(wèi)生管理制度;
k)生產(chǎn)安全事故管理制度。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營,提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學,執(zhí)行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等