工廠推行TPM管理咨詢需注意什么？新益為TPM咨詢公司概述：在管理方面，TPM（全員生產(chǎn)維護）是以提高企業(yè)的設(shè)備綜合效率為目標(biāo)，以生產(chǎn)全系統(tǒng)的預(yù)防維護為過程，以全員參與為基礎(chǔ)的設(shè)備保養(yǎng)和維護的活動。一詞已經(jīng)誕生近半個世紀(jì)，相信很多人都并不陌生，但如何推行，尤其是如何應(yīng)用于打造仍然是個謎，本章節(jié)將為您揭開謎底。

TPM咨詢

一、工廠TPM管理咨詢中需考慮的三個要素

1、打破傳統(tǒng)分工的局限性

在傳統(tǒng)的分工條件之下，維修部門負(fù)責(zé)設(shè)備維修，生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)生產(chǎn)。一旦設(shè)備出現(xiàn)故障，不能按時完成生產(chǎn)任務(wù)，生產(chǎn)部門往往會把責(zé)任推給維修部門沒有及時維護設(shè)備，造成設(shè)備的故障率很高，而維修部門認(rèn)為設(shè)備的故障是由于生產(chǎn)部門對設(shè)備的使用不當(dāng)造成的。這樣一來，一旦出現(xiàn)問題，就各說各的，這就使得管理者無法找到責(zé)任人。

自主管理的目標(biāo)是打破傳統(tǒng)分工的局限性，讓設(shè)備的維護工作由用戶部門來管理和領(lǐng)導(dǎo)，這樣就能有效地杜絕踢皮球現(xiàn)象。實行自我管理之后，之前互相抱怨的現(xiàn)象消失了，部門間的關(guān)系也得到了相應(yīng)的改善。

2、員工再就業(yè)的需要

員工的技能單一，會造成員工的危機感，使他們無法適應(yīng)第二次求職的需要。通過全員生產(chǎn)性維護和自我管理的開展，可以培養(yǎng)員工良好的工作意識，積極學(xué)習(xí)綜合技能。有這樣，不僅有助于提高企業(yè)的管理水平，而且有利于員工的個人發(fā)展。

一般情況之下，管理者往往低估了操作人員的能力和潛力，認(rèn)為他們只是簡單的勞動者。實際上，他們是工作的創(chuàng)造者，只要給他們機會，他們的智力潛能將是驚人的。由此可見，員工必須具備在企業(yè)之中學(xué)習(xí)和提高的條件。企業(yè)要滿足員工自我完善的需求，為員工創(chuàng)造必要的條件。而自我管理活動恰恰可以讓員工在工作過程之中得到一個全面的提升。

3、消除對微缺陷的需求

事故的發(fā)生看起來是一個偶然事件，但實際上有其必然性，即大缺陷是小缺陷累積的結(jié)果。從管理的角度來看，我們試圖通過消除微缺陷來防患于未然。

自我管理就是調(diào)動員工關(guān)注身邊的問題，隨時自己解決，把問題消滅在萌芽狀態(tài)。另一方面，通過自我管理提高員工的自我管理和危機管理意識，增強風(fēng)險預(yù)測和防范能力。

二、設(shè)備自我維護管理方法

1、TPM設(shè)備管理－初始清掃

最初的清掃是徹底清除灰塵、垃圾等，以設(shè)備為中心。我們要變清掃為檢查，檢查才能發(fā)現(xiàn)問題，發(fā)現(xiàn)設(shè)備潛在的缺陷，并及時處理。與此同時，清掃可以幫助操作人員照顧設(shè)備。

2、TPM設(shè)備管理—發(fā)生的根源，疑難零件的對策

為了保持和提高第一階段初步清潔的效果，必須消除產(chǎn)生粉塵、污染等的根本原因，可以采取消除、壓蓋、密封等對策。對于維修難度較大的零部件，如加油、清洗、去污等，也要采取有效的對策，提高設(shè)備的可維修性。

3、TPM設(shè)備管理－編寫清潔、加油基準(zhǔn)

根據(jù)第一步和第二步獲得的經(jīng)驗，寫一個臨時的基準(zhǔn)來維護自己負(fù)責(zé)的設(shè)備，如清潔、加油、緊固等基本條件。

4、TPM設(shè)備管理－全面檢查

為了充分發(fā)揮設(shè)備的固有功能，要學(xué)習(xí)設(shè)備的結(jié)構(gòu)、功能和判斷準(zhǔn)則，檢查設(shè)備主要零部件的外觀，發(fā)現(xiàn)設(shè)備的缺陷并加以修復(fù)，同時要掌握必要的檢驗技能。此外，可以考慮對之前編寫的基準(zhǔn)進行持續(xù)改進，以方便檢查。

5、TPM設(shè)備管理－自主檢查

在第三步編寫的清潔基準(zhǔn)、加油基準(zhǔn)、檢查基準(zhǔn)的基礎(chǔ)之上，增加第四步學(xué)習(xí)的內(nèi)容，并完全按照執(zhí)行，這是自我檢查基準(zhǔn)。在學(xué)習(xí)和執(zhí)行的過程之中，必須不斷學(xué)習(xí)和熟悉設(shè)備的操作和運動，質(zhì)量與設(shè)備的相關(guān)性等，具備正確操作設(shè)備和晚期發(fā)現(xiàn)異常的能力。

6、TPM設(shè)備管理－整理、整頓

將活動范圍從現(xiàn)有的以設(shè)備為中心的活動擴展到外圍設(shè)備和整個車間，在掌握超過五步能力的基礎(chǔ)之上，向?qū)崿F(xiàn)和維護整個車間應(yīng)有的形象發(fā)展。這一步之中提到的排序，就是指定夾具、半成品、不良品等。在研討會之上，并制定管理基準(zhǔn)。事、物等管理對象完全減少，盡可能地簡化管理。所謂徹底整頓，就是要遵守既定的標(biāo)準(zhǔn)，并逐步加以改進，使經(jīng)營者很容易遵守。車間實行目視化管理，管理實行標(biāo)準(zhǔn)化。

7、TPM設(shè)備管理－徹底的自主管理

TPM管理咨詢活動通過前6個步驟的活動，取得了許多成績，人員也得到了很大的鍛煉。因此，在第七步之中，必須樹立持續(xù)改進的意識，持續(xù)PDCA循環(huán)，并結(jié)合公司的方針和目標(biāo)，制定適合自己團隊的目標(biāo)，做到完全自主管理。

工廠推行TPM管理咨詢需注意什么？以上就是新益為TPM咨詢公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的TPM管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動打下基礎(chǔ)，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。

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