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新益為TPM咨詢公司概述:TPM設(shè)備管理五階六維評(píng)價(jià)體系是將入階評(píng)價(jià)結(jié)論定義為六種狀態(tài),即“未通過(guò)”、“一階”、“二階”、“三階”、“四階”、“五階”這六種狀態(tài),企業(yè)的榮譽(yù)區(qū)分為從“一階”到“五階”五類(lèi),“一階”為最低榮譽(yù),“五階”為最高榮譽(yù)。
TPM管理
TPM設(shè)備管理五階六維評(píng)價(jià)體系將評(píng)價(jià)指標(biāo)按照滿分1000分進(jìn)行了評(píng)分設(shè)計(jì),通過(guò)對(duì)企業(yè)獲得的具體分?jǐn)?shù)確定目前所處的階段。
企業(yè)確定推進(jìn)以設(shè)備為主線和基礎(chǔ)的生產(chǎn)管理體系,且其綜合管理水平超過(guò)同行業(yè)平均水平,相關(guān)評(píng)價(jià)指標(biāo)總分在500一750分之間,則可以定義為進(jìn)入“一階”。
在“一階”基礎(chǔ)上,企業(yè)在體系推進(jìn)中的6S、清除六源活動(dòng)、規(guī)范化體系建設(shè)、可視化管理、定置管理等方面有明顯成效,評(píng)價(jià)總分在750到875分之間,定義為進(jìn)入“二階”。
在“二階”基礎(chǔ)上,企業(yè)在檢查維修系統(tǒng)解決方案設(shè)計(jì)方面有明顯作為,設(shè)備綜合效率明顯
提高,評(píng)價(jià)總分在875到938分之間,定義為進(jìn)入“三階”。
在“三階”基礎(chǔ)上,企業(yè)在員工培養(yǎng)、教育、員工成長(zhǎng)方面有明顯作為,部分領(lǐng)域已經(jīng)采用計(jì)算機(jī)管理和知識(shí)資產(chǎn)管理,評(píng)價(jià)總分在938到696之間,定義為進(jìn)入“四階”。
在“四階”基礎(chǔ)上,企業(yè)綜合全面發(fā)展,有完整的評(píng)價(jià)體系和激勵(lì)機(jī)制,使體系推進(jìn)可持續(xù)
發(fā)展,評(píng)價(jià)總分在969一一一1000分之間,定義為進(jìn)入“五階”。
TPM設(shè)備管理五階六維評(píng)價(jià)體系中的六維就是評(píng)價(jià)的六個(gè)方面:
1、組織結(jié)構(gòu)的健全性
TPM設(shè)備管理活動(dòng)的組織結(jié)構(gòu)健全性體現(xiàn)了企業(yè)體系推進(jìn)的組織措施和領(lǐng)導(dǎo)的重要作用,是體系
推進(jìn)的關(guān)鍵,是評(píng)估體系中的重要環(huán)節(jié)。
組織為了發(fā)展的需要,提升設(shè)備維護(hù)和現(xiàn)場(chǎng)管理水平,應(yīng)制定管理方針。管理方針是組織
以設(shè)備為主線的運(yùn)行和現(xiàn)場(chǎng)管理之宗旨和方向,應(yīng)遵守有關(guān)生產(chǎn)運(yùn)行管理方面的法規(guī)和其他要
求,體現(xiàn)組織自身管理的特點(diǎn)和積極向上的精神。同時(shí),管理方針應(yīng)為擬定目標(biāo)提供框架。
組織最高管理者的支持是體系成功的關(guān)鍵。最高管理者應(yīng)該制定適合自身的體系方針和目
標(biāo),為有效運(yùn)行體系做出承諾,并從管理承諾、方針目標(biāo)、體系策劃、管理評(píng)審、機(jī)構(gòu)職責(zé)、
內(nèi)部溝通等方面來(lái)保證承諾。
2、管理流程規(guī)范性
管理流程規(guī)范性是指在推進(jìn)TPM設(shè)備管理的過(guò)程中,如何以規(guī)范來(lái)引導(dǎo)員工的行為,使企業(yè)的工作事事講究,從粗放走向精細(xì),從人治走向法治的過(guò)程。它包括:在設(shè)備管理部門(mén)是否有簡(jiǎn)潔、反應(yīng)快捷的設(shè)備管理規(guī)范流程設(shè)計(jì),是否有健全的維修策略、維修模式、維修資源配置設(shè)計(jì);在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)是否有設(shè)備操作生產(chǎn)工藝作業(yè)指導(dǎo)書(shū):是否有維護(hù)保養(yǎng)規(guī)范(包含清掃、點(diǎn)檢、保養(yǎng)、潤(rùn)滑四位一體,診斷、維修六步閉環(huán))、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)和管理閉環(huán)流程指示:各個(gè)環(huán)節(jié)是否有時(shí)間、進(jìn)行響應(yīng);是否有緊急情況的安全防護(hù)、環(huán)境保護(hù)處理流程;維修部門(mén)是否有主要設(shè)備的維修工藝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)等。
3、生產(chǎn))現(xiàn)場(chǎng)狀況
企業(yè)的生產(chǎn)和辦公現(xiàn)場(chǎng)的狀況,反映出企業(yè)的精神面貌和管理水平,是推行TPM設(shè)備管理的突破口和切入點(diǎn)。它包括:生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)定置管理狀態(tài)如何,有無(wú)定置圖,定置率多高,現(xiàn)場(chǎng)5S開(kāi)展情況如何,生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)可視化管理如何,是否將生產(chǎn)、設(shè)備、安全、健康、環(huán)境納入可視化管理,視板是否生動(dòng)活潑等。
4、員工士氣和素養(yǎng)水平
員工士氣和素養(yǎng)水平反映了企業(yè)文化的支持和員工素質(zhì)基礎(chǔ),是推行TPM設(shè)備管理的前提。它包括:小組活動(dòng)開(kāi)展是否活躍,員工參與提案是否活躍,月提案數(shù)占員工人數(shù)比例如何,提案的實(shí)施率如何,員工的平均技能級(jí)別是多少等。
5、信息與知識(shí)資產(chǎn)管理
當(dāng)代企業(yè)與傳統(tǒng)企業(yè)的最突出區(qū)別,是企業(yè)的信息化管理和知識(shí)資產(chǎn)作為企業(yè)的重要資產(chǎn),
納入了管理范疇。它主要考核設(shè)備管理領(lǐng)域計(jì)算機(jī)管理的應(yīng)用,以及設(shè)備維修領(lǐng)域知識(shí)管理的體系建立、覆蓋范圍、執(zhí)行情況等。
6、設(shè)備管理經(jīng)濟(jì)指標(biāo)
設(shè)備管理經(jīng)濟(jì)指標(biāo)是推動(dòng)企業(yè)價(jià)值提升的目標(biāo)驅(qū)動(dòng)因素。它包括設(shè)備綜合效率,完全有效生產(chǎn)率,維修費(fèi)用占生產(chǎn)成本的比例,單位產(chǎn)量維修費(fèi)用,備件資金占設(shè)備資產(chǎn)比例,備件流動(dòng)資金周轉(zhuǎn)率,備件上機(jī)率,平均故障間隔期,平均維修準(zhǔn)備時(shí)間,平均維修時(shí)間,維修損壞率等。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng);
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級(jí),外觀視覺(jué)價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營(yíng),提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評(píng)價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績(jī)效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤(rùn),讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對(duì)工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等