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6S咨詢公司概述:TPM標(biāo)準(zhǔn)模式是把設(shè)備管理復(fù)雜的內(nèi)容、工作程序和方法用簡練的語言進(jìn)行濃縮概括,用制度把它固定下來,作為設(shè)備管理行動準(zhǔn)則的一種模式,是山東某煤化有限公司提出的。它的提出使設(shè)備管理?xiàng)l理化、規(guī)范化和標(biāo)準(zhǔn)化,提高了設(shè)備管理水平。
TPM設(shè)備管理
一、設(shè)備管理網(wǎng)絡(luò)化
所謂“設(shè)備管理網(wǎng)絡(luò)”包含雙重意義,一是指“人員網(wǎng)絡(luò)”,二是指“設(shè)備網(wǎng)絡(luò)”。在設(shè)備評級活動中,在公司范圍內(nèi)建立起了設(shè)備管理二級網(wǎng)絡(luò),由公司總經(jīng)理負(fù)責(zé)的公司級網(wǎng)絡(luò),由分廠一把手負(fù)責(zé)的二級網(wǎng)絡(luò),由工段班組長負(fù)責(zé)的三級網(wǎng)絡(luò)。把公司設(shè)備按網(wǎng)絡(luò)人員分管范圍進(jìn)行了分解,包機(jī)到人,責(zé)任到位,管理到邊,設(shè)備管理形成了由公司級總經(jīng)理及分管領(lǐng)導(dǎo)、分廠一把手及分管設(shè)備人員到具體操作維修人員都參與的責(zé)任明確的全員性管理。并且統(tǒng)一制作了設(shè)備網(wǎng)絡(luò)圖,分發(fā)到各個分廠及工段,放置在操作和管理的顯著位置,時刻提醒相關(guān)人員應(yīng)盡職責(zé)。這樣不僅統(tǒng)一規(guī)范基礎(chǔ)管理,而且增強(qiáng)了各級人員的設(shè)各管理的責(zé)任心。
二、設(shè)備標(biāo)牌統(tǒng)一化
設(shè)備標(biāo)牌是設(shè)備的名片,它標(biāo)注了設(shè)備的名稱、規(guī)格烈號、啟用時間、生產(chǎn)廠家、靜動密封點(diǎn)、運(yùn)行狀態(tài)、用途、檢修人、包機(jī)人等多項(xiàng)內(nèi)容。設(shè)備標(biāo)牌的設(shè)立,不僅使操作、維修、管理人員對設(shè)備簡況一目了然,而且責(zé)任明確,管理規(guī)范。設(shè)備標(biāo)牌的統(tǒng)一是現(xiàn)場設(shè)備管理規(guī)范的一個重要標(biāo)志。現(xiàn)場設(shè)備如泵、機(jī)床、風(fēng)機(jī)、塔、槽、配電盤等標(biāo)牌都統(tǒng)一高度,統(tǒng)一方位、統(tǒng)一排放,做到了看是一條線,整齊規(guī)范。
三、設(shè)備檢查分類化
設(shè)備檢查是TPM設(shè)備管理工作中的一項(xiàng)重要內(nèi)容。檢查效果直接影響著設(shè)備運(yùn)行效果。要做好設(shè)備檢查工作,必須從內(nèi)容、形式和力度等方面下功夫。在設(shè)備評級活動過程中,把設(shè)備運(yùn)行狀況了解清楚,掌握準(zhǔn)確,按照設(shè)備用途不同將在用生產(chǎn)設(shè)備分為十九大類,分別為工業(yè)窯爐類、泵類、金切設(shè)備類、起重設(shè)備類、風(fēng)機(jī)類、鍋爐壓力容器類、電氣設(shè)備類、動能設(shè)備類、化工類、化驗(yàn)類、計(jì)量類、皮帶運(yùn)輸類、生產(chǎn)車輛類、煉焦專用設(shè)各類、洗煤專用設(shè)備類、其它類。對每一類設(shè)備制定了完好檢查鑒定標(biāo)準(zhǔn),以“設(shè)備完好檢查情況鑒定表”的形式發(fā)放到操作、維修等具體設(shè)備責(zé)任人手中,讓他們對照具體內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)逐臺逐項(xiàng)進(jìn)行檢查或互查。這樣,侮臺設(shè)備的實(shí)際技術(shù)狀況能夠得到及時反映,設(shè)備缺陷能夠得到及時的發(fā)現(xiàn)和解決,有力促進(jìn)了現(xiàn)場設(shè)備技術(shù)狀況的管理。
四、設(shè)備巡檢崗位化
由各分廠按照本單位工藝流程制定操作崗位巡檢路線圖,并確定出巡檢點(diǎn)、巡檢內(nèi)容、巡檢頻次和巡檢時間,各單位統(tǒng)一格式上墻在各個操作崗位上,各崗位操作人員和維修人員按巡檢路線圖,定時、定點(diǎn)進(jìn)行巡檢,發(fā)現(xiàn)問題及時記錄反映。這樣既能通過巡檢發(fā)現(xiàn)井解決問題,又有利于對操作人員的工作進(jìn)行監(jiān)督,消除安全隱患。
五、設(shè)備操作安全技術(shù)規(guī)范化
一個企業(yè)沒有統(tǒng)一的管理標(biāo)準(zhǔn),很難提高操作人員的操作技能和企業(yè)的整體管理水平。通過設(shè)備評級,主管部門首先修訂了設(shè)備操作規(guī)程。同時為規(guī)范設(shè)備維修操作,又重新修汀了《設(shè)備檢修規(guī)程》,兩項(xiàng)規(guī)程的修訂,統(tǒng)一了標(biāo)準(zhǔn);完善了內(nèi)容。為安全操作和規(guī)范檢修設(shè)備提供了可靠依據(jù)。
六、設(shè)備大、中、小修責(zé)任化
TPM設(shè)備維修管理是設(shè)備一生管理中的一項(xiàng)重要內(nèi)容,維修好壞直接影響到裝置能否正常生產(chǎn)的問題。對設(shè)備的大、中、小修在公司重新修訂的《設(shè)備檢修規(guī)程》中明確了檢修內(nèi)容和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。該公司對每項(xiàng)檢修實(shí)行了項(xiàng)目負(fù)責(zé)人制,要求設(shè)備大修有方案,裝置大修指定詳細(xì)的實(shí)施方案,規(guī)范了檢修記錄,實(shí)現(xiàn)了設(shè)備大、中、小修責(zé)任化的目標(biāo)。
七、設(shè)備預(yù)案準(zhǔn)確化
設(shè)備預(yù)案是設(shè)備在未發(fā)生事故前,預(yù)先制定的防范應(yīng)急救助措施。為做好該項(xiàng)工作,05年結(jié)合公司OSMHS認(rèn)證工作,保證公司重點(diǎn)場所、重大設(shè)備的正常運(yùn)行,先確定對公司18處設(shè)備、場所進(jìn)行重大安全預(yù)測,對易出現(xiàn)的故障(如停電、起火、誤操作等)制訂安全預(yù)案及應(yīng)急措施,并反復(fù)進(jìn)行模擬演練,反復(fù)修訂預(yù)案措施,使各項(xiàng)設(shè)備預(yù)案更具有針對性、可操作性和準(zhǔn)確性。
八、設(shè)備管理考核規(guī)范化
設(shè)備考核管理是TPM基礎(chǔ)管理的一項(xiàng)重要組成部分。要做好設(shè)備考核工作,首先應(yīng)確定設(shè)備管理工作標(biāo)準(zhǔn)。重新修訂公司生產(chǎn)設(shè)備管理制度、設(shè)備檢修規(guī)程及設(shè)備操作技術(shù)規(guī)程,規(guī)范了設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn),以此作為設(shè)備管理考核的判斷依據(jù),制定出公司設(shè)備管理考核標(biāo)準(zhǔn)。通過開展設(shè)備評級活動,又補(bǔ)充下發(fā)了設(shè)備評級考核規(guī)定。每月由專業(yè)管理部門通過設(shè)備檢杏和評級鑒定進(jìn)行現(xiàn)場評定,對照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行嚴(yán)格考核,使各生產(chǎn)單位每月的檢杏考核更加規(guī)范。
九、設(shè)備事故分析細(xì)致化
設(shè)備事故是指企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備因非正常損壞造成停產(chǎn)或效能降低,停機(jī)時間和經(jīng)濟(jì)損失超過規(guī)定限額者為設(shè)備事故。企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn),發(fā)生設(shè)備故障和事故是很難避免的。問題是一旦出現(xiàn)設(shè)備事故如何進(jìn)行處理來減少的損失,這就要求我們掌握設(shè)備事故的管理方法。按國務(wù)院頒布的《全民所有制工業(yè)交通企業(yè)設(shè)備管理?xiàng)l例》規(guī)定設(shè)備事故分一般事故、重人事故、特人事故三類。根據(jù)事故產(chǎn)生的原因,可將設(shè)備事故的性質(zhì)分成3種:一是責(zé)任事故,二是質(zhì)徽事故,三是自然事故。我們在管理文件中規(guī)定,各生產(chǎn)單位一旦發(fā)生設(shè)備事故,操作人員應(yīng)立即切斷電源,保持現(xiàn)場,按規(guī)定逐級上報。一般事故發(fā)生后,由事故單位負(fù)責(zé)人組織相關(guān)人員進(jìn)行調(diào)查、分析。重大事故發(fā)生后,由公司上管負(fù)責(zé)人組織有關(guān)職能部門和事故單位的負(fù)責(zé)人,共同調(diào)查、分析,找出事故原因,制定措施,組織力量,進(jìn)行搶救。盡快恢復(fù)生產(chǎn),把事故造成的損失減少到最低限度。
十、設(shè)備完好率領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任化
在TPM設(shè)備管理中,設(shè)備的完好率是一個重要的管理指標(biāo)。保持設(shè)備完好,是《設(shè)備管理?xiàng)l理》規(guī)定企業(yè)設(shè)備管理的第一項(xiàng)主要任務(wù),應(yīng)當(dāng)列入廠長任期責(zé)任目標(biāo)。為此,我們在設(shè)備評級管理工作中,各單位一把手是本單位設(shè)備管理的第一責(zé)任人,設(shè)備完好率不達(dá)標(biāo),就對單位一把手直接進(jìn)行考核,這樣,各單位領(lǐng)導(dǎo)都重視本單位設(shè)備的完好狀況,整個公司的完好率得到了進(jìn)一步的提高。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營,提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對工廠的各個組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等