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TPM設(shè)備管理要求企業(yè)的全部員工參與到設(shè)備管理,設(shè)備管理包括設(shè)備的選購管理、設(shè)備檢修維護(hù)管理、設(shè)備保養(yǎng)管理、設(shè)備事故管理和設(shè)備更新管理等。TPM咨詢公司根據(jù)設(shè)備管理的內(nèi)容提出了“三”要素。
TPM設(shè)備管理核心
一、設(shè)備選購的“三個(gè)原則”
企業(yè)在選擇設(shè)備時(shí)要根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)的實(shí)際需要和未來發(fā)展的要求,按照技術(shù)上先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)上合理、生產(chǎn)上適用的原則來選擇設(shè)備,充分考慮設(shè)備的質(zhì)保性、低耗性、安全性、耐用性、維修性、成套性、靈活性、環(huán)保性和經(jīng)濟(jì)性等,才能確保設(shè)備投入生產(chǎn)后的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,為企業(yè)帶來較好的回報(bào)。
二、設(shè)備管理機(jī)構(gòu)的“三級網(wǎng)絡(luò)”
企業(yè)要結(jié)合自身實(shí)際,建立起以法人為核心的企業(yè)、車間、班組三級企業(yè)設(shè)備管理網(wǎng)絡(luò),健全設(shè)備管理機(jī)構(gòu)、明確職責(zé)、理順關(guān)系。
三、設(shè)備管理方式的“三全管理”
現(xiàn)代的設(shè)備管理不同于傳統(tǒng)的設(shè)備管理,它是綜合性的,可以概括為設(shè)備的全面管理、全員管理和全程管理,有效保證設(shè)備的技術(shù)性能和正常工作,提高其使用壽命和利用率。
四、設(shè)備檢修維護(hù)要“三嚴(yán)”
1、嚴(yán)格執(zhí)行檢修計(jì)劃和檢修規(guī)程,有計(jì)劃、有準(zhǔn)備地進(jìn)行設(shè)備的檢查和維護(hù)。
2、嚴(yán)格把好備品備件質(zhì)量關(guān)。力求既保證質(zhì)量,又經(jīng)濟(jì)節(jié)約。
3、嚴(yán)格抓好檢修質(zhì)量和技改檢修完工驗(yàn)收關(guān)。對設(shè)備檢修和技改檢修實(shí)行定人、定時(shí)、定點(diǎn)、定質(zhì)、定量,納入經(jīng)濟(jì)責(zé)任制考核,確保檢修質(zhì)量和技改質(zhì)量。
五、設(shè)備安全的“三個(gè)堅(jiān)持”
1、堅(jiān)持干部值班跟班制度。做好交接班記錄,及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,不把設(shè)備隱患移交下一班,最大限度地減少和杜絕人為的操作和設(shè)備事故的發(fā)生。
2、堅(jiān)持持證上崗制度。要加大教育培訓(xùn)力度,使操作者熟悉和掌握所有設(shè)備的性能,結(jié)構(gòu)以及操作維護(hù)保養(yǎng)技術(shù),達(dá)到三好(用好、管好、保養(yǎng)好設(shè)備)、四會(huì)(會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排除故障)。對于精密、復(fù)雜和關(guān)鍵設(shè)備要指定專人掌握、實(shí)行持證上崗。
3、堅(jiān)持抓好“三紀(jì)”。安全、工藝、勞動(dòng)紀(jì)律與設(shè)備安全運(yùn)行管理緊密相聯(lián)。因此,必須堅(jiān)持以狠抓三紀(jì)(安全、工藝、勞動(dòng)紀(jì)律)和節(jié)能降耗、文明衛(wèi)生等現(xiàn)場管理為主要環(huán)節(jié),做到溝見底(排污、排水溝)、現(xiàn)場地面無雜物、設(shè)備見本色,并持之以恒形成制度、形成習(xí)慣、形成一種風(fēng)尚,使設(shè)備現(xiàn)場管理工作更加扎實(shí)。
六、設(shè)備保養(yǎng)實(shí)行“三級保養(yǎng)”
三級保養(yǎng)是指設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)(日保)、一級保養(yǎng)(月保)和二級保養(yǎng)(年保)。日常維護(hù)保養(yǎng)是操作工人每天的例行保養(yǎng),內(nèi)容主要包括班前后操作工人認(rèn)真檢查、擦試設(shè)備各個(gè)部位和注油保養(yǎng),使設(shè)備經(jīng)常保持潤滑清潔,班中設(shè)備發(fā)生故障,及時(shí)給予排除,并認(rèn)真做好交接班記錄。一級保養(yǎng)是以操作工人為主、維修工人為輔,對設(shè)備進(jìn)行局部解體和檢查,一般可每月進(jìn)行一次。二級保養(yǎng)是以維修工人為主、操作工人參加,對設(shè)備進(jìn)行部分解體檢查修理,一般每年進(jìn)行一次。各企業(yè)在搞好三級保養(yǎng)的同時(shí),還要積極做好預(yù)防維修保養(yǎng)工作。
七、設(shè)備事故處理的“三不放過”
企業(yè)要逐步健全各種設(shè)備管理制度,做到從制度實(shí)施、檢查到考核日清月結(jié),把執(zhí)行制度的好壞作為獎(jiǎng)懲的重要條件。堅(jiān)持對一般設(shè)備事故按“三不放過”的原則處理,即事故原因不清不放過、責(zé)任者未受到教育不放過、沒有采取防范措施不放過。
八、設(shè)備改造和更新注意“三個(gè)問題”
1、注意從關(guān)鍵和薄弱環(huán)節(jié)入手量力而行。對設(shè)備更新改造應(yīng)從企業(yè)的實(shí)際出發(fā)進(jìn)行統(tǒng)籌規(guī)劃、分清輕重緩急,從關(guān)鍵和薄弱環(huán)節(jié)入手才能取得顯著的成效。
2、注意設(shè)備更新與設(shè)備改造相結(jié)合。雖然隨著科技的不斷進(jìn)步、新生產(chǎn)的設(shè)備同過去的同類設(shè)備相比,在技術(shù)上更加先進(jìn)合理,但對現(xiàn)有設(shè)備進(jìn)行改造具有投資小、時(shí)間短、收效快,對生產(chǎn)的針對性和適應(yīng)性強(qiáng)等獨(dú)特優(yōu)點(diǎn),因此,設(shè)備管路部門必須把設(shè)備更新與設(shè)備改造結(jié)合起來,才能加快技術(shù)進(jìn)步的步伐、取得較好的經(jīng)濟(jì)效益。
3、注意設(shè)備改造與設(shè)備修理相結(jié)合。在設(shè)備修理特別是大修理時(shí),往往要對設(shè)備進(jìn)行拆卸,如果能在設(shè)備進(jìn)行修理的同時(shí),根據(jù)設(shè)備在使用過程中暴露出來的問題和生產(chǎn)的實(shí)際對設(shè)備作必要的改進(jìn),即進(jìn)行改善性修理,則不僅可以恢復(fù)設(shè)備的性能和精度等,而且可以提高設(shè)備的現(xiàn)代化水平,大大節(jié)省工作量,收到事半功倍的效果。因此,在對設(shè)備進(jìn)行改造時(shí),應(yīng)堅(jiān)持科學(xué)的態(tài)度,盡可能地把設(shè)備修理與改造結(jié)合起來進(jìn)行。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營,提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等