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車間現(xiàn)場持續(xù)改善的8個導(dǎo)向
來源/作者:網(wǎng)絡(luò)|新益為編輯 發(fā)布時(shí)間:2018-11-06 瀏覽次數(shù):

    5S咨詢公司概述:很多企業(yè)產(chǎn)能很高,成品銷量也很不錯,但是利潤確認(rèn)少,這是為什么,因?yàn)槠髽I(yè)中很多無形的浪費(fèi)會存在,下面的內(nèi)容可以為大家的企業(yè)自查提供一下方向。

     

    車間現(xiàn)場持續(xù)改善

     

    車間現(xiàn)場持續(xù)改善

     

    工藝流程查一查

     

    即向工藝流程要效益。

     

    分析現(xiàn)有生產(chǎn)、工作的全過程,哪些工藝流程不合理,哪些地方出現(xiàn)了倒流,哪些地方出現(xiàn)了停放,包括儲藏保管、停放狀態(tài)、保管手段(如儲存容器配備、貨架配備、設(shè)施條件)、有無積壓狀態(tài)?哪些工藝路線和環(huán)節(jié)可以取消、合并、簡化?尋找最佳停放條件,確定經(jīng)濟(jì)合理的工藝路線。

     

    平面圖上找一找

     

    即向平面布置要效益。

     

    仔細(xì)檢查和分析工廠平面布置圖、車間平面布置圖和設(shè)備平面布置圖,分析作業(yè)方式和設(shè)備、設(shè)施的配置,按生產(chǎn)流程的流動方向,有無重復(fù)路線和倒流情況,找出不合理的部分,調(diào)整和設(shè)計(jì)一種新的布局,使生產(chǎn)流程在新的布置圖上實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn),產(chǎn)品路線最短,配置最合理。

     

    流水線上算一算

     

    即向流水線要效益。

     

    研究流水線的節(jié)拍、每個工序的作業(yè)時(shí)間是否平衡,如果發(fā)現(xiàn)不平衡,就要通過合并、簡化、分解、去除等等手法,平衡流水線,均衡生產(chǎn)。消除因個別工序緩慢而導(dǎo)致的窩工和堆積。

     

    動作分析測一測

     

    即向動作分析要效益。

     

    這屬于現(xiàn)場IE(工業(yè)工程)應(yīng)用范疇,研究工作者的動作,分析人與物的結(jié)合狀態(tài),消除多余的動作、無效動作或緩慢動作,如彎腰作業(yè)、站在凳子上作業(yè)、蹲著作業(yè)、作業(yè)場所不暢、沒有適合的工位器具、人與物處于尋找狀態(tài)等,通過對人的動作和環(huán)境狀態(tài)的分析和測定,確定合理的操作或工作方法;探討減少人的無效勞動,消除浪費(fèi),解決現(xiàn)場雜亂,實(shí)現(xiàn)人和物緊密結(jié)合,提高作業(yè)效率。

     

    搬運(yùn)時(shí)空壓一壓

     

    即向搬運(yùn)時(shí)間和空間要效益。

     

    據(jù)統(tǒng)計(jì),在產(chǎn)品生產(chǎn)中搬運(yùn)和停頓時(shí)間約占70-80%,搬運(yùn)的費(fèi)用約占加工費(fèi)的25-40%,要通過對搬運(yùn)次數(shù)、搬運(yùn)方法、搬運(yùn)手段、搬運(yùn)條件、搬運(yùn)時(shí)間和搬運(yùn)距離等綜合分析,盡量減少搬運(yùn)時(shí)間和空間,尋找最佳方法、手段和條件。

     

    人機(jī)工程擠一擠

     

    即向人機(jī)聯(lián)合作業(yè)要效益。

     

    人和設(shè)備構(gòu)成了人機(jī)工程,在分析時(shí)要分析作業(yè)者和機(jī)器在同一時(shí)間內(nèi)的工作情況,有無窩工、等待、無效時(shí)間,通過調(diào)整工作順序改進(jìn)人機(jī)配合,尋求合理的方法,使人的操作和機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)協(xié)調(diào)配合,將等待時(shí)間減少到最大限度,充分發(fā)揮人和機(jī)器的效率。

     

    關(guān)鍵路線縮一縮

     

    即向網(wǎng)絡(luò)技術(shù)要效益。

     

    將現(xiàn)有的工序和作業(yè)流程繪制成網(wǎng)絡(luò)圖,從中找出關(guān)鍵路線,然后從非關(guān)鍵路線上抽調(diào)人財(cái)物,加強(qiáng)關(guān)鍵路線的控制,或采用平行作業(yè)、交叉作業(yè)等形式,實(shí)現(xiàn)時(shí)間和費(fèi)用的優(yōu)化,實(shí)現(xiàn)投入產(chǎn)出比的最大化。

     

    場所環(huán)境變一變

     

    即向環(huán)境要效益。

     

    分析生產(chǎn)、工作環(huán)境是否滿足生產(chǎn)、工作需要和人的生理需要,分析現(xiàn)場還缺少什么物品和媒介物,針對不同類別場所的問題,分別提出改進(jìn)建議,開展“整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全”6S活動,做到永遠(yuǎn)保持A狀態(tài),不斷改善B狀態(tài),隨時(shí)清除C狀態(tài),使員工保持旺盛的斗志和良好的技能,所需物品隨手可取,不需要之物隨時(shí)得到清除,現(xiàn)場環(huán)境通暢、整潔、美化、安全、文明,使場所和環(huán)境在時(shí)間和空間上實(shí)現(xiàn)整體優(yōu)化。

     

    人機(jī)料法環(huán)說容易,持續(xù)改善不容易!

     

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