精益生產(chǎn)如何在企業(yè)管理中應用？新益為精益生產(chǎn)咨詢公司概述：企業(yè)間的競爭日益激烈，企業(yè)若想在此環(huán)境下生存則需要實施科學化管理措施。精益生產(chǎn)管理是企業(yè)升級管理的有效方式，它可以最低的成本，提供最系統(tǒng)化的改善思路和改善方法，以最短的時間，讓企業(yè)得到最大的利益。

精益生產(chǎn)咨詢

一、了解現(xiàn)狀

精益生產(chǎn)是一種改善。要改善，你首先需要知道問題是什么。一個公司創(chuàng)造利潤的結(jié)果就是它的產(chǎn)品。比如汽車制造公司，它的產(chǎn)品是汽車；一家管理咨詢公司的產(chǎn)品是咨詢服務。那么如何才能有效地了解企業(yè)的??現(xiàn)狀呢？方法是價值流分析。下面我們來看一個案例。一家制造公司通過以產(chǎn)品為中心的方法繪制的簡單價值流程圖。在這個流程圖中，系統(tǒng)地展示了從產(chǎn)品訂單的產(chǎn)生到客戶收到產(chǎn)品的整個過程的業(yè)務活動。價值流圖的使用是精益生產(chǎn)的重要工具。大到企業(yè)全流程狀態(tài)展示——價值流程圖，小到一條生產(chǎn)線狀態(tài)展示——工序平衡墻，都是精益生產(chǎn)管理中進行狀態(tài)分析的有效工具。

二、建立標準

標準來源于目標，標準是通過目標建立起來的，然后用標準來決定現(xiàn)狀。該標準可根據(jù)不同的業(yè)務活動采取多種形式，如產(chǎn)品訂單的準備周期、一定生產(chǎn)效率低下的工序人數(shù)、產(chǎn)品生產(chǎn)周期、生產(chǎn)線人員裝配操作標準（SOP）、工藝質(zhì)量合格率、產(chǎn)品出廠合格率、進出料管理流程等。通過這些標準，我們可以對比現(xiàn)狀，了解生產(chǎn)現(xiàn)場是否人員不足，生產(chǎn)周期是否滯后，產(chǎn)品質(zhì)量是否合格，收料是否違法等。因此，建立規(guī)范的管理對于一個企業(yè)來說非常重要。在精益生產(chǎn)管理中，標準化管理也作為企業(yè)管理的基石而實施。

三、問題分析

有了現(xiàn)狀和標準，管理者可以很容易地發(fā)現(xiàn)哪些業(yè)務活動偏離了標準，即存在問題。通過對人、機、料、法、環(huán)、測等要素的分析，可以幫助管理者了解問題的本質(zhì)。這個過程需要很多精益生產(chǎn)工具，比如應用七大浪費知識、5W2H分析法、頭腦風暴法、魚骨圖等。

四、制定措施

如果發(fā)現(xiàn)問題，就必須采取措施改進問題。也用在這里許多精益生產(chǎn)工具、PDCA循環(huán)、SWOT原則、BPE、防錯法、危險源識別和控制、快速轉(zhuǎn)換等。

精益生產(chǎn)如何在企業(yè)管理中應用？以上就是新益為精益生產(chǎn)咨詢公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的精益生產(chǎn)咨詢工作就是為精益生產(chǎn)管理活動打下基礎，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。