新益為精益生產(chǎn)咨詢公司概述：精益生產(chǎn)是對豐田生產(chǎn)方式的贊譽，也指具備豐田生產(chǎn)方式特征的生產(chǎn)組織、管理方式，精益生產(chǎn)有兩大特征；準(zhǔn)時生產(chǎn)、全員積極參與改善，正是因為兩大特征，才能以越來越少的投入獲取越來越多的產(chǎn)出。

精益生產(chǎn)咨詢

精益這一思想最初是在19世紀(jì)50年代由美國人提出的。但是，精益生產(chǎn)來源于20世紀(jì)60年代、70年代初期的豐田生產(chǎn)方式。在豐田經(jīng)過多年不懈的努力獲得巨大成功后，美國研究機構(gòu)在研究分析豐田生產(chǎn)方式的基礎(chǔ)上，提煉了這種生產(chǎn)方式的精髓。那就是精益生產(chǎn)。

精益生產(chǎn)認(rèn)為任何生產(chǎn)過程都有各種各樣的浪費，必須從顧客的角度應(yīng)用價值流分析方法，分析和消除不增加價值的過程。精益思想包括：利用看板拉動的準(zhǔn)時生產(chǎn)(JIT——Just In Time)、全面生產(chǎn)維護(hù)（TPM——total Productive Maintenance)、5S管理法、防錯法、快速換模法、生產(chǎn)線約束理論、價值分析理論等。

但是，精益思想還是有一定的缺點。例如，精益思想缺乏實施的基本結(jié)構(gòu)。也就是說，系統(tǒng)的人力資源結(jié)構(gòu)不足。管理層承諾的文化驅(qū)動力不足，不像六西格瑪中需要領(lǐng)導(dǎo)支持和推進(jìn)的環(huán)節(jié)，而且持續(xù)缺乏精益思想，如果一個項目得到改善，精益思想的灌輸?shù)瓤赡芫徒Y(jié)束了。由于缺乏基礎(chǔ)設(shè)施，世界各地實施的效果有所不同。也就是說，精益思想是先進(jìn)的管理思想，但在實施中具有偶然性。

精益思想是精益的。因為它在提供越來越少的投入獲得越來越多的生產(chǎn)的方法的同時，也會接近顧客，提供他們確實需要的東西。精益生產(chǎn)的五個原則是正確定義特定產(chǎn)品的價值。讓識別各產(chǎn)品價值流向的價值不斷流動的客戶從生產(chǎn)者那里汲取價值，追求永遠(yuǎn)盡善盡美。

精益生產(chǎn)就是利用這五個原則，降低生產(chǎn)運營中的成本，改善質(zhì)量，縮短商業(yè)周期。因為精益生產(chǎn)最重要的是速度。加快速度，提高效率，縮短時間也是精益生產(chǎn)的核心思想。

精益生產(chǎn)的另一個重要思想是消除浪費。研究表明，一般來說，與特定流程相關(guān)的活動中，有附加值的部分只有5%，與工藝相關(guān)的活動中95%不為產(chǎn)品增值。表示在生產(chǎn)過程中也需要消除很多浪費，那浪費包括哪些內(nèi)容呢？包含應(yīng)該修正的錯誤。

生產(chǎn)了無需求產(chǎn)品，由此產(chǎn)生的庫存和無積壓工序；員工的盲目移動；從一個地方到另一個地方的盲目搬運；因為上一道工序的發(fā)送，所以傳達(dá)不及時，只有下一道工序的人在等待；有八大方面商品和服務(wù)不能滿足顧客的要求這時，精益的中心要素“kaizen”的重要性就顯現(xiàn)出來了。“kaizen”是日語的“改善”發(fā)音。也就是說，掌握現(xiàn)狀，分析，迅速改善。

精益思想的目標(biāo)是減少浪費，加快進(jìn)程速度。這與六西格瑪?shù)馁|(zhì)量重視并不是對立的，也不是簡單地加在一起的，而是相互補充、有機結(jié)合的。根據(jù)可以解決的問題范圍，精益六西格瑪包括精益生產(chǎn)和六西格瑪管理。

根據(jù)精益六西格瑪解決具體問題的復(fù)雜性和使用的工具，我們將精益六西格瑪活動分為精益六西格瑪項目活動和精益六西格瑪項目活動，其中精益改善活動都采用精益生產(chǎn)的理論和方法，其解決的問題主要是簡單的問題。精益六西格瑪項目活動主要針對復(fù)雜的問題，需要將精益生產(chǎn)與六西格瑪?shù)恼芾?、方法和工具相結(jié)合。

傳統(tǒng)六西格瑪項目主要解決變異相關(guān)的復(fù)雜問題，例如控制一個過程產(chǎn)品一次性通過率的精益六西格瑪項目解決的問題，不僅僅是傳統(tǒng)六西格瑪需要解決的問題，還有變異、效率等相關(guān)的“綜合性復(fù)雜問題，例如，不僅控制一個過程的產(chǎn)品一次通過率，優(yōu)化整個生產(chǎn)過程，簡化某些動作，縮短生產(chǎn)提前期，而且簡化這些動作還直接關(guān)系到過程變異的控制。

因此，集團(tuán)公司推動的六西格瑪是第三代，也就是精益六西格瑪，需要改進(jìn)的環(huán)節(jié)也是全方位的。在質(zhì)量方面，在減少業(yè)務(wù)流程變異、提高流程能力和穩(wěn)定性方面必須采取措施，提高流程或產(chǎn)品的穩(wěn)健性，在成本上，必須減少再產(chǎn)品的數(shù)量、減少庫存，從而有效地降低生產(chǎn)節(jié)拍在對顧客需求的準(zhǔn)確、快速了解和應(yīng)對資源方面，改善設(shè)施配置、縮小生產(chǎn)占用空間、有效利用資源……總之，通過精益六西格瑪方法的引入和應(yīng)用，從產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率上實現(xiàn)持續(xù)改善，提高顧客滿意度，提高產(chǎn)品市場占有率，快速增強企業(yè)核心競爭能力。

精益生產(chǎn)與六西格瑪怎么融合？以上就是新益為精益生產(chǎn)咨詢公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的精益管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動打下基礎(chǔ)，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。