新益為6S咨詢公司概述：使你的企業(yè)最佳化和設(shè)計(jì)新的精益生產(chǎn)線所需信息的關(guān)鍵部分，概述如下：

精益生產(chǎn)線

1、產(chǎn)品/系列的界定：用于所有當(dāng)前的和預(yù)期的新產(chǎn)品，以及它們過去的銷售量和產(chǎn)品系列名。

2、工藝流程圖：用于包括在精益生產(chǎn)企業(yè)最佳化設(shè)計(jì)中每一種生產(chǎn)產(chǎn)品的制成品。PFD是一.種顯示各種工序一起生產(chǎn)產(chǎn)品時(shí)，工序過程關(guān)系的線圖。為數(shù)眾多的產(chǎn)品，往往分列在一張共用的PFD上。

工序：經(jīng)合理組合的資源，進(jìn)行序列加工任務(wù)的實(shí)際地點(diǎn)。生產(chǎn)中的工序，是將物料向完工產(chǎn)品轉(zhuǎn)換的資源的集合。工藝流程圖：進(jìn)行加工任務(wù)的資源與時(shí)間基準(zhǔn)關(guān)系的線圖描述。這些資源進(jìn)行的加工任務(wù)，是制造+件產(chǎn)品或完成項(xiàng)管理活動(dòng)所必需的。多產(chǎn)品工藝流程圖：包括由可以在相似生產(chǎn)工序和標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間生產(chǎn)那些產(chǎn)品的基礎(chǔ)上，組合在一起的多產(chǎn)品的PFD。

3、事件序列(SOE)：用于PFD中標(biāo)明的每一道工序。SOE需要有進(jìn)行特定產(chǎn)品的個(gè)別工序所需各個(gè)任務(wù)的詳細(xì)列表。此外，所標(biāo)明的每項(xiàng)任務(wù)，還必須包括完成加工所必需的實(shí)際時(shí)間量，以及該任務(wù)所采用的任何質(zhì)量指標(biāo)。這些信息的文件資料，代表了在精益生產(chǎn)管理方法實(shí)施中最大的工作量。

事件序列：是在特定的生產(chǎn)工序中，制造件產(chǎn)品所需的工作和質(zhì)量指標(biāo)的定義。

4、工序圖：利用為SOE和PFD所提供的信息，建立一個(gè)以橫軸表述全部工序和以豎軸列示全部產(chǎn)品的矩陣。在產(chǎn)品/工序的每一個(gè)交點(diǎn)上，同SOE中所示的一樣，記錄了勞動(dòng)力和以分鐘計(jì)的機(jī)器時(shí)間。于是，利用相同的矩陣格式，在產(chǎn)品/工序的每一個(gè)交點(diǎn)上，表明了廢品、返工和任選的百分?jǐn)?shù)。

工序圖：是在橫軸上列示了從PFD所得到的生產(chǎn)工序，而在豎軸上列示產(chǎn)品的矩陣。這個(gè)矩陣可用來確定具有共同工序和標(biāo)準(zhǔn)加工時(shí)間的多產(chǎn)品系列。

5、所要求最大限度的產(chǎn)量：用于每一種產(chǎn)品。V，是指導(dǎo)委員會(huì)為生產(chǎn)線設(shè)計(jì)而決定的時(shí)間橫軸的每種產(chǎn)品預(yù)期產(chǎn)量符號(hào)。這些數(shù)據(jù)通常是由市場(chǎng)營銷、生產(chǎn)和上級(jí)管理之間，共同努力得出來的。V，應(yīng)該由指導(dǎo)委員會(huì)批準(zhǔn)，因?yàn)樗砹松a(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)能力一種表述。V。是企業(yè)所有隨后的各種最佳化計(jì)算的基準(zhǔn)。

最大限度的產(chǎn)量：是在精益生產(chǎn)線上生產(chǎn)產(chǎn)品預(yù)期未來需求量的一種表述。V。是節(jié)拍時(shí)間計(jì)算所用的基準(zhǔn)。節(jié)拍時(shí)間隨后被用在生產(chǎn)線設(shè)計(jì)所需的所有資源計(jì)算中。

節(jié)拍：是和精益生產(chǎn)線每一道工序的節(jié)奏、脈沖或韻律一樣計(jì)算的一種時(shí)間產(chǎn)量關(guān)系。用節(jié)拍來確立資源的界定和精益生產(chǎn)線的生產(chǎn)線平衡。

6、資源的列表：表明企業(yè)最佳化范圍內(nèi)有效小時(shí)數(shù)和工作班次，以及勞動(dòng)力資源的數(shù)目和類型。

有效小時(shí)數(shù)：是進(jìn)行SOE中所標(biāo)明工作的生產(chǎn)員工，可以利用時(shí)間數(shù)量的表述。對(duì)于精益生產(chǎn)線設(shè)計(jì)來說，這個(gè)時(shí)間以分鐘數(shù)表示。

資源：是能夠完成生產(chǎn)某種產(chǎn)品所需工作任務(wù)的人或機(jī)器。

可以利用的資源時(shí)間：是以一系列精益生產(chǎn)資源來制造產(chǎn)品時(shí)，一天之內(nèi)可以利用的工作分鐘數(shù)。

7、看板的拉動(dòng)設(shè)計(jì)指標(biāo)：是為所有選用由看板系統(tǒng)補(bǔ)充的零部件而制定的。拉動(dòng)次序確定了消耗點(diǎn)和再供應(yīng)點(diǎn)、發(fā)貨的頻繁程度和容器以及進(jìn)行包裝的尺寸。這些信息將用來確定看板的方法策略。

看板：是一個(gè)日本詞語，意思是一種聯(lián)系信號(hào)或卡片。這是一種用來把產(chǎn)品和物料拉向精益生產(chǎn)線的技術(shù)。根據(jù)用途的不同，存在著幾種看板：在制品看板、雙箱看板、單卡看板、多卡看板和一次性使用的看板。