微信公眾號(hào)二維碼
微信咨詢顧問二維碼
新益為精益生產(chǎn)培訓(xùn)公司概述:制造過多的浪費(fèi),是生產(chǎn)線督導(dǎo)人員的心理作用造成的,他擔(dān)心機(jī)器會(huì)出故障、不合格品會(huì)產(chǎn)生,以及員工會(huì)缺席,而被迫生產(chǎn)比需要數(shù)更多的產(chǎn)品,以策安全。此種形式的浪費(fèi),是由于提早生產(chǎn)造成的,尤其是對(duì)昂貴的機(jī)器,為了有效地運(yùn)用而生產(chǎn)超過需要的數(shù)量。
如何消除精益生產(chǎn)浪費(fèi)
一個(gè)企業(yè)的生產(chǎn)過程中,不產(chǎn)生價(jià)值的工作占了多少比重,也由此可以看出,如果我們做精益生產(chǎn),努力縮小紅色部分的不增值的工作,有多大的意義。
那么,在一個(gè)企業(yè)里,不增值的浪費(fèi)工作可以細(xì)分為哪些類型呢?
強(qiáng)調(diào)JIT的精益生產(chǎn)是日本人的發(fā)明,他們把浪費(fèi)稱為浪費(fèi)。
歸結(jié)起來,有7種浪費(fèi)。分列如下:
制造過度的浪費(fèi):
制造過多的浪費(fèi),是生產(chǎn)線督導(dǎo)人員的心理作用造成的,他擔(dān)心機(jī)器會(huì)出故障、不合格品會(huì)產(chǎn)生,以及員工會(huì)缺席,而被迫生產(chǎn)比需要數(shù)更多的產(chǎn)品,以策安全。此種形式的浪費(fèi),是由于提早生產(chǎn)造成的,尤其是對(duì)昂貴的機(jī)器,為了有效地運(yùn)用而生產(chǎn)超過需要的數(shù)量。
然而,在精益生產(chǎn)體系里,提早生產(chǎn)被視為比延后生產(chǎn)更不好。生產(chǎn)過多產(chǎn)生巨大的浪費(fèi):提早耗用原材料、浪費(fèi)人力及設(shè)施、增加了機(jī)器負(fù)荷、增加利息負(fù)擔(dān)及額外的空間以儲(chǔ)存多余的存貨,及增加搬運(yùn)和管理成本。在所有的浪費(fèi)中,制造過多是最嚴(yán)重的浪費(fèi),它帶給人們一個(gè)安心的錯(cuò)覺,掩蓋了各種問題,以及隱藏了現(xiàn)場(chǎng)中可供改善的線索。要把制造過多當(dāng)做犯罪看待。
過度存貨的浪費(fèi):
成品、半成品、零件及物料的存貨,是不會(huì)產(chǎn)生任何附加價(jià)值的,反而增加了營運(yùn)的成本;因?yàn)檎加昧丝臻g,需要額外的機(jī)器及設(shè)施,例如:倉庫、堆高機(jī)以及電腦自動(dòng)搬運(yùn)系統(tǒng)。此處,倉庫又需要額外的人員來操作及管理。
所以,庫存越小越好,要多少才好,那就是要計(jì)算安全庫存了。安全庫存的計(jì)算與公司的管理有關(guān),與市場(chǎng)有關(guān)。
不合格品重修的浪費(fèi):
不合格品干擾了生產(chǎn)活動(dòng),也耗費(fèi)昂貴的重修費(fèi)用。不合格品通常被丟掉,是資源及設(shè)備的最大浪費(fèi)。在今日大量生產(chǎn)的環(huán)境中,一部出差錯(cuò)的高速度性能自動(dòng)機(jī)器在問題被發(fā)現(xiàn)之前,就已吐出了巨量的不合格品了。不合格品有時(shí)也可能傷害了昂貴的機(jī)器設(shè)備。因此必須指派人員站在一旁監(jiān)視這種高速度的機(jī)器,一看到不正常的情況時(shí),立即停止機(jī)器。為了擁有一部高速度的機(jī)器,就必須指定專人為其服務(wù)。像這樣的設(shè)計(jì),至少應(yīng)裝設(shè)有不合格品一旦產(chǎn)生時(shí),就能立即停止下來的機(jī)構(gòu)。
過度動(dòng)作的浪費(fèi):
在生產(chǎn)領(lǐng)域,我們?cè)谶M(jìn)行一個(gè)產(chǎn)品的加工工序時(shí),要進(jìn)行一系列的動(dòng)作才可以完成這個(gè)工序。比如,我們要給一片鋼板沖一個(gè)孔,我們要換模具、把鋼板在手上,提起來,送到機(jī)器里,踩一下開關(guān),再拿開,放到邊上的料箱里。
在這個(gè)例子里,只有腳踩一下開關(guān),鋼板上多了一個(gè)洞的動(dòng)作才是增值的。別的東西,都是不增值的。所以我們要盡可能地減少不增值的動(dòng)作。比如,拿鋼板原料的時(shí)候,如果需要大幅度彎腰轉(zhuǎn)身,那這個(gè)就是過度的動(dòng)作的浪費(fèi)了,我們可以把鋼板放在靠身邊的位置,高度做到讓腰不要彎。這樣,我們的動(dòng)作就少了,工作就快了,人也不那么累了。
過度加工的浪費(fèi):
有時(shí)不適當(dāng)?shù)牧鞒淘O(shè)計(jì),會(huì)衍生加工工作本身的浪費(fèi)。例如,在一家生產(chǎn)電話機(jī)的工廠,受話器及機(jī)體分別在不同的生產(chǎn)線上裝配,然后再放至另處一條裝配線上做總裝配。為避免受話器在搬運(yùn)至最終裝配線時(shí),表面受到刮傷,每一個(gè)受話器都用塑膠袋包扎著。然而,將受話器裝配線連結(jié)到最終裝配線時(shí),就可剔除包扎塑膠袋的作業(yè)。
等待的浪費(fèi):
作業(yè)員的雙手停滯不動(dòng)時(shí),就是等待的浪費(fèi)發(fā)生的時(shí)候。生產(chǎn)線不平衡、缺料、機(jī)器故障,使得作業(yè)員停滯,或者機(jī)器在進(jìn)行附加價(jià)值的加工時(shí),而作業(yè)員在旁監(jiān)視,這些都是等待的浪費(fèi)。這類的浪費(fèi)很容易看得出來。較難以發(fā)現(xiàn)的,是當(dāng)機(jī)器在加工或裝配工作時(shí)等待的浪費(fèi)??v使作業(yè)員很拼命地工作,仍然存在著數(shù)秒、數(shù)分鐘的浪費(fèi),以等待下一個(gè)工作物的到達(dá)。
等待不會(huì)為工廠賺錢,但工廠要付工資的,所以,這是浪費(fèi)。
搬運(yùn)的浪費(fèi):
在現(xiàn)場(chǎng),可看到各種不同的搬運(yùn),如卡車、堆高機(jī)及輸送帶。搬運(yùn)是工廠營運(yùn)的一個(gè)主要部分,但是移動(dòng)這些材料或產(chǎn)品,并不能產(chǎn)生附加價(jià)值。更糟的是,在搬運(yùn)過程中,經(jīng)常會(huì)發(fā)生物品的損傷,兩個(gè)分離的流程之間就需要搬運(yùn)。為消除這樣的搬運(yùn)浪費(fèi),任何與主生產(chǎn)線分離的所謂離島作業(yè),應(yīng)盡其可能并入主生產(chǎn)線內(nèi)。與庫存過多及沒有必要的等待一樣,搬運(yùn)的浪費(fèi)是很容易看得出來的浪費(fèi)。
精益生產(chǎn)的任務(wù),就是不斷地發(fā)現(xiàn)與消除上述的浪費(fèi),浪費(fèi)越少,效率越高,成本越小,質(zhì)量越好。這就是同樣產(chǎn)品的公司贏利水平不一樣、交期不一樣的原因。也是我們面對(duì)激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的法寶之一。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng);
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級(jí),外觀視覺價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營,提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評(píng)價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績(jī)效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤(rùn),讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對(duì)工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等