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精益生產(chǎn)咨詢公司概述:隨著信息化時代的到來,信息技術(shù)以迅猛的態(tài)勢滲透到企業(yè)精益生產(chǎn)過程。近年來,為逐步實現(xiàn)精益生產(chǎn)所定義的目標(biāo)“在必要的時間生產(chǎn)必要數(shù)量的必要產(chǎn)品”,平臺化的制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)為實現(xiàn)精益生產(chǎn)信息化奠定了信息基礎(chǔ)。
MES精益生產(chǎn)管理系統(tǒng)
一、MES系統(tǒng)與精益生產(chǎn)管理的關(guān)系分析
1、MES系統(tǒng)構(gòu)成及特點
(1)MES系統(tǒng)的構(gòu)成
MES(制造執(zhí)行系統(tǒng))是一個常駐工廠層的信息系統(tǒng),介于企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)層的計劃系統(tǒng)與主生產(chǎn)過程的直接工業(yè)系統(tǒng)之間。它以當(dāng)前視角向操作人員、管理人員提供生產(chǎn)過程的全部資源的數(shù)據(jù)和信息。它采用實時和精確的數(shù)據(jù),對精益生產(chǎn)活動進(jìn)行初始化,及時引導(dǎo)、響應(yīng)和報告工廠的活動,對隨時可能發(fā)生變化的生產(chǎn)狀態(tài)和條件作出快速反應(yīng),重點削減不會產(chǎn)生附加值的活動,從而推動有效的工廠運(yùn)行和過程。
(2)MES具有以下三個方面的特點:
① 承上啟下,發(fā)揮“信息橋梁”作用
在AMR的MES集成企業(yè)模型中分為三層:承但企業(yè)全面管理,包括會計/財務(wù)系統(tǒng)的管理決策層ERP;承擔(dān)工廠級協(xié)調(diào)、跟蹤發(fā)現(xiàn)并監(jiān)控趨勢的執(zhí)行層MES;承擔(dān)工廠生產(chǎn)控制的控制層。MES在整個企業(yè)信息集成系統(tǒng)中承上啟下,是生產(chǎn)活動與管理活動信息溝通的橋梁。
② 及時精確,動態(tài)全程優(yōu)化
MES采集從接受訂貨到制成最終產(chǎn)品全過程的各種數(shù)據(jù)和狀態(tài)信息,目的在于優(yōu)化管理活動。實現(xiàn)動態(tài)全程優(yōu)化管理。它強(qiáng)調(diào)是當(dāng)前視角,即精確的實時數(shù)據(jù)。
③ 雙向通信,以“任務(wù)”為關(guān)鍵
MES通過雙向通信,提供整個企業(yè)的生產(chǎn)活動以及供應(yīng)鏈中以任務(wù)作為關(guān)鍵因素的信息,可以改善運(yùn)行設(shè)備的回報,以及改善及時交貨、庫存周轉(zhuǎn)、毛利和現(xiàn)金流通性能。MES信息的關(guān)鍵詞是精確的實時數(shù)據(jù),這是以業(yè)務(wù)為基礎(chǔ)的ERP和MRP-Ⅱ系統(tǒng)未曾加以考慮的。
?2、MES系統(tǒng)在精益生產(chǎn)中的作用
精益生產(chǎn)既是一種以最大限度地減少企業(yè)生產(chǎn)所占用的資源和降低企業(yè)管理和運(yùn)營成本為主要目標(biāo)的生產(chǎn)方式,又是一種理念、一種文化。實施精益生產(chǎn)就是決心追求完美、追求卓越,就是精益求精、盡善盡美。為實現(xiàn)零浪費(fèi)的終極目標(biāo)而不斷努力。精益生產(chǎn)主要追求七個“零”目標(biāo),即:“零”轉(zhuǎn)產(chǎn)工時浪費(fèi)、“零”庫存、“零”浪費(fèi)、“零”不良、“零”故障、“零”停滯、“零”災(zāi)害。MES系統(tǒng)在追求精益生產(chǎn)七個“零”目標(biāo)過程中將發(fā)揮積極作用。
(1)實現(xiàn)計劃、生產(chǎn)和控制的實時化管理
MES是處于計劃層和車間層操作控制系統(tǒng)之間的執(zhí)行層,主要負(fù)責(zé)精益生產(chǎn)管理和調(diào)度執(zhí)行。它通過控制包括物料、設(shè)備、人員、流程指令和設(shè)施在內(nèi)的所有工廠資源來提高制造競爭力,提供了在統(tǒng)一平臺上集成諸如質(zhì)量控制、文檔管理、生產(chǎn)調(diào)度等功能。從而實現(xiàn)企業(yè)實時化的計劃管理、制造執(zhí)行、生產(chǎn)控制三層體系結(jié)構(gòu),改善了生產(chǎn)組織、縮短生產(chǎn)周期、減少在制品數(shù)量、減少生產(chǎn)提前期,提高產(chǎn)品的質(zhì)量和降低人力資源消耗。
(2)減少無附加值活動,提高交貨能力
MES系統(tǒng)能通過信息傳遞,對從訂單下達(dá)到產(chǎn)品完成的整個精益生產(chǎn)過程進(jìn)行優(yōu)化管理。當(dāng)工廠發(fā)生實時事件時,MES能做出及時反應(yīng)、報告,并對它們進(jìn)行指導(dǎo)和處理。“這種狀態(tài)變化的迅速響應(yīng)使MES能夠減少企業(yè)內(nèi)部沒有附加值的活動,有效指導(dǎo)工廠的生產(chǎn)運(yùn)作過程,從而使其即能提高工廠及時交貨能力,改善物料的流通性能,又能提高生產(chǎn)回報率”。
(3)實現(xiàn)對制造系統(tǒng)集成考慮,最終實現(xiàn)精益生產(chǎn)戰(zhàn)略
MES的關(guān)鍵是強(qiáng)調(diào)整個生產(chǎn)過程的優(yōu)化,它需要收集生產(chǎn)過程中大量的實時數(shù)據(jù),并對實時事件及時進(jìn)行處理。把制造系統(tǒng)的計劃和進(jìn)度安排、追綜、監(jiān)視和控制、物料流動、質(zhì)量管理、設(shè)備的控制和ERP集成等一體化去考慮,以最終實施制造精益生產(chǎn)戰(zhàn)略。
顯而易見,MES應(yīng)作為企業(yè)實現(xiàn)精益生產(chǎn)的基礎(chǔ),企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)流程優(yōu)化,也就是引入精益生產(chǎn)方式。若能與實施MES同時進(jìn)行,通過建立平臺化的制造執(zhí)行系統(tǒng)為實施精益生產(chǎn)提供技術(shù)支撐,將精益生產(chǎn)與MES完美結(jié)合,將加快企業(yè)信息改造的步伐,推進(jìn)企業(yè)的精益生產(chǎn)流程優(yōu)化。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營,提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對工廠的各個組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等