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精益生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的156種浪費(fèi)及解決方法
來(lái)源/作者:網(wǎng)絡(luò)|新益為編輯 發(fā)布時(shí)間:2018-10-12 瀏覽次數(shù):

    精益生產(chǎn)咨詢公司概述:目前的生產(chǎn)技術(shù),有生產(chǎn)就會(huì)有浪費(fèi)。這些浪費(fèi)出現(xiàn)在生產(chǎn)過(guò)程的各個(gè)階段,對(duì)于精益生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的156浪費(fèi),我們看看它們來(lái)自哪里,又去向何處。

     

    精益生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理

     

    精益生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理

     

    一、精益生產(chǎn)時(shí)間的浪費(fèi)

     

    1、缺乏適當(dāng)?shù)挠?jì)劃,使人員在換規(guī)格時(shí)產(chǎn)生等待,或停工待料

     

    2、班長(zhǎng)未能徹底了解其所接受之命令與指示

     

    3、缺乏對(duì)全天工作內(nèi)容的認(rèn)識(shí)六西格瑪品質(zhì)論壇

     

    4、對(duì)班長(zhǎng)的命令或指示不清楚

     

    5、未能確實(shí)督導(dǎo)工具、材料、小裝置等應(yīng)放置于一定之處所

     

    6、不應(yīng)加班的工作,造成加班

     

    7、未檢視每一工作是否供給合適的工具與裝配

     

    8、放任員工故意逃避他們能作的工作

     

    9、需要的人員不足

     

    10、保有太多冗員

     

    11、拙于填寫(xiě)報(bào)告及各種申請(qǐng)表格

     

    12、 縱容員工養(yǎng)成聊天、擅離工作崗位、浪費(fèi)時(shí)間之壞習(xí)慣

     

    13、疏于查問(wèn)與改正員工臨時(shí)曠職及請(qǐng)假的原因

     

    14、未要求員工準(zhǔn)時(shí)開(kāi)始工作,松于監(jiān)督

     

    15、拖延決策

     

    16、班長(zhǎng)本身不必要的請(qǐng)假與遲到或不守時(shí)

     

    17、遲交報(bào)告

     

    18、需要修理時(shí)未立即請(qǐng)查原因

     

    19、工作中不必要的談話與查問(wèn)

     

    20、 班長(zhǎng)不能適當(dāng)?shù)陌才抛约旱墓ぷ髋c時(shí)間

     

    二、精益生產(chǎn)創(chuàng)意的浪費(fèi)

     

    21、未能傾聽(tīng)員工的建議

     

    22、未能鼓勵(lì)員工多提建議

     

    23、在各種問(wèn)題上不能廣聽(tīng)部屬的意見(jiàn)

     

    24、不能廣泛的研訊本身工作與業(yè)務(wù)之有關(guān)方法

     

    25、 未詢問(wèn)新進(jìn)人員過(guò)去之工作經(jīng)驗(yàn),以獲取有益的意見(jiàn)-質(zhì)量

     

    26、未充分向其它部門(mén)(如生技等)請(qǐng)教

     

    27、未考慮或指定適當(dāng)人員處理所有有用的提案

     

    28、未能從會(huì)議中獲取有益的意見(jiàn)-質(zhì)

     

    29、管理機(jī)能不好

     

    三、精益生產(chǎn)過(guò)程中材料與供應(yīng)品的浪費(fèi)

     

    30、督導(dǎo)不良,造成材料的浪費(fèi)

     

    31、對(duì)新人指導(dǎo)不夠

     

    32、指派新工作時(shí)未充分指導(dǎo)

     

    33、藍(lán)圖或草圖破損、難懂、看錯(cuò)、標(biāo)準(zhǔn)未及時(shí)更正、或自作主張

     

    34、機(jī)械故障或未調(diào)整好

     

    35、未對(duì)每一工序檢查材料使用情形,(標(biāo)準(zhǔn)與差異分析)

     

    36、未讓部屬了解材料或供應(yīng)品的價(jià)值

     

    37、命令與指示不清

     

    38、縱容不良的物料搬運(yùn)

     

    39、未注意部屬的眼力與健康,造成不良品

     

    40、缺乏紀(jì)律,縱容粗心或不當(dāng)?shù)墓ぷ?/p>

     

    41、 容許部屬用不適當(dāng)?shù)牟牧希缣没蛱?/p>

     

    42、未能追蹤不良工作起自何人,以致不能糾正

     

    43、 不能適才適用,特別是新人

     

    44、請(qǐng)領(lǐng)太多材料,多余卻未辦退料

     

    45、未請(qǐng)領(lǐng)正確的材料,用錯(cuò)材料

     

    46、未檢查材料是否排列整齊,正確放置

     

    47、未能檢查蒸氣、水、氣體、電和壓縮空氣等管路電線之裂開(kāi)破損

     

    48、縱容部屬私事使用油、壓縮空氣、小工具、化學(xué)藥品等

     

    49、讓不良材料當(dāng)良品流入制程

     

    50、缺乏有效系統(tǒng)防止材料外流、避免損失或被偷

     

    51、可再用的材料當(dāng)廢料處理六西格瑪品質(zhì)論壇

     

    52、縱容浪費(fèi)或?yàn)E用以下供應(yīng)品:掃把、文具、油布、燈泡、水管等

     

    53、產(chǎn)生不良未立即停止生產(chǎn)

     

    四、精益生產(chǎn)機(jī)器與設(shè)備的浪費(fèi)

     

    54、缺乏工作計(jì)劃,使所有可用的機(jī)器未獲得充分且適合的利用

     

    55、疏于檢查機(jī)器,使其保持良好狀態(tài)及避免故障

     

    56、班長(zhǎng)缺乏正確使用機(jī)器的知識(shí),不了解各種機(jī)器的能力

     

    57、未定期檢查—繩、皮帶、鏈條、輸送帶、潤(rùn)滑系統(tǒng)等

     

    58、殺雞用牛刀,小工作用大機(jī)械

     

    59、在保養(yǎng)、修理、油漆工作上缺乏與保養(yǎng)部門(mén)協(xié)調(diào)

     

    60、閑置機(jī)器未加保養(yǎng),任受潮濕、臟物、灰塵、銹等侵蝕

     

    61、缺乏定期清潔,機(jī)器不潔

     

    62、 所有轉(zhuǎn)動(dòng)零件未檢查是否有適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑

     

    63、應(yīng)修理之處未立即辦理

     

    64、機(jī)器沒(méi)有適當(dāng)?shù)牟僮髡f(shuō)明書(shū)

     

    65、缺乏良好紀(jì)律以避免機(jī)器設(shè)備的濫用

     

    66、縱容部屬用「不當(dāng)方法」修理機(jī)器

     

    67、領(lǐng)班不知機(jī)器與設(shè)備的最新型式

     

    68、未促使部屬注意機(jī)器的價(jià)值與情況

     

    69、濫用小機(jī)器作笨重工作

     

    70、該報(bào)廢的機(jī)器仍加以修理,比買(mǎi)新機(jī)花了更多的費(fèi)用

     

    71、可修理的機(jī)器卻報(bào)廢

     

    72、沒(méi)有效率管理之?dāng)?shù)據(jù)(機(jī)械效率)

     

    五、精益生產(chǎn)人力的浪費(fèi)

     

    73、由于下列原因,無(wú)法控制有能力部屬之人事變動(dòng)

     

    74、未評(píng)估員工變動(dòng)之直接與間接成本

     

    75、“管”得太多,聰明的領(lǐng)導(dǎo)卻太少

     

    76、對(duì)紀(jì)律要求太嚴(yán)或太松

     

    77、能做到的承諾,卻未遵守

     

    78、許下不能作到的承諾,如加薪或升遷

     

    79、無(wú)充分理由而解雇人,不應(yīng)使用解雇作為一種處罰-質(zhì)量

     

    80、強(qiáng)留部屬在他極端不喜歡的工作上

     

    81、對(duì)待部屬不公正六西格瑪品質(zhì)論壇

     

    82、部屬爭(zhēng)吵時(shí),偏袒一方

     

    83、對(duì)一個(gè)部屬批語(yǔ)其它的部屬(指桑罵槐)

     

    84、未能查出自愿離職部屬之理由

     

    85、不能向部屬正確說(shuō)明公司的目標(biāo)與政策

     

    86、在員工調(diào)薪上,班長(zhǎng)未參與

     

    87、 班長(zhǎng)的權(quán)威不好

     

    88、不能使新進(jìn)人員充分發(fā)揮其生產(chǎn)力

     

    89、沒(méi)有以親切、幫助的態(tài)度接納新員工

     

    90、對(duì)新進(jìn)人員沒(méi)給予安全的工作指導(dǎo)

     

    91、未讓新進(jìn)人員了解全天的工作及其它內(nèi)容-質(zhì)量

     

    92、沒(méi)有選擇夠格的人配合工作

     

    93、對(duì)學(xué)習(xí)速度慢的人沒(méi)有耐心

     

    94、未促使其它部屬對(duì)新人表示友善、幫助的態(tài)度

     

    95、未盡可能的接近新人

     

    96、沒(méi)有告知新人,工廠生活情況與規(guī)劃,如安全、發(fā)薪日期、廁所、飲用水、浴室等

     

    97、未安排完整的訓(xùn)練計(jì)劃

     

    98、未使部屬盡其所能

     

    99、 未指導(dǎo)部屬如何做好工作

     

    100、未盡可能的說(shuō)明工作,使其發(fā)生興趣

     

    101、未對(duì)部屬的進(jìn)步與個(gè)人生活表示關(guān)心

     

    102、沒(méi)有容納部屬錯(cuò)誤的雅量

     

    103、未注意部屬的力量與個(gè)性,適當(dāng)?shù)闹概晒ぷ?/p>

     

    104、未研究部屬個(gè)人的不同,以發(fā)揮他最大的潛力

     

    105、評(píng)價(jià)一個(gè)人只重資格、種族、宗教、關(guān)系、地域等

     

    106、縱容部屬派系存在或組成小圈圈

     

    107、明知某人的心理或生理不適當(dāng),卻未加調(diào)動(dòng)

     

    108、生病的部屬仍讓他工作-質(zhì)量

     

    109、未給予需要的協(xié)助)

     

    110、當(dāng)可能且適當(dāng)?shù)臅r(shí)間,卻未給予升遷

     

    111、未考慮影響薪資與工作條件的問(wèn)題

     

    112、未訓(xùn)練一個(gè)侯補(bǔ)者

     

    113、欠缺對(duì)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)教導(dǎo)之概念-質(zhì)量

     

    114、人員效率管理之?dāng)?shù)據(jù)

     

    六、精益生產(chǎn)過(guò)程中意外事故的浪費(fèi)

     

    115、未認(rèn)識(shí)到預(yù)防意外事故是工作的一部份

     

    116、未對(duì)全體部屬?gòu)氐渍f(shuō)明安全事務(wù)六西格瑪品質(zhì)論壇

     

    117、未給機(jī)器裝上安全防護(hù),并使確保有效

     

    118、縱容在工作場(chǎng)所濫用安全防護(hù)

     

    119、未在適當(dāng)處所標(biāo)上危險(xiǎn)記號(hào),并保持干凈與易讀

     

    120、未徹底了解意外事故的間接成本

     

    121、物料放置不善

     

    122、不了解構(gòu)成意外危險(xiǎn)的成因

     

    123、未保存事故記錄,并未加分析與應(yīng)用

     

    124、未建立良好的安全范例

     

    125、沒(méi)有定期與切實(shí)的檢查安全

     

    126、未能持久地執(zhí)行安全規(guī)則

     

    127、工作人員缺乏必要的安全裝配:如手套、安全帶、電焊護(hù)面等

     

    128、管理人員未認(rèn)清其安全責(zé)任與事故責(zé)任

     

    129、不能激發(fā)與保持部屬的安全意識(shí)以防止事故

     

    130、未與政府或保險(xiǎn)公司之安全檢查員配合

     

    七、精益生產(chǎn)過(guò)程中缺乏合作的浪費(fèi)

     

    131、未與其它管理人員或部門(mén)合作

     

    133、位于事務(wù)人員、工程師、業(yè)務(wù)員、人事等合作

     

    134、未確實(shí)了解公司政策并向部屬解釋

     

    135、不能聰明地處理謠言

     

    136、推諉責(zé)任給其它班長(zhǎng)、部屬或主管

     

    137、未適當(dāng)?shù)貙⒉繉俚囊庖?jiàn)反應(yīng)給主管

     

    138、縱容不滿的員工煽動(dòng)反抗公司的作法

     

    139、管理人員未能給予那些尚不普及的公司規(guī)章予以全力支持

     

    140、未能鼓舞部屬間的友愛(ài)與合作的氣氛

     

    141、管理人員在本部門(mén)內(nèi)輕率地批評(píng)公司政策與私人

     

    142、在公司之教育活動(dòng)上未與管理階層誠(chéng)心全力合作,包括學(xué)徒訓(xùn)練、公布欄、員工通訊、提案制度等

     

    八、精益生產(chǎn)空間的浪費(fèi)

     

    143、材料之不適當(dāng)排放與儲(chǔ)存

     

    144、未充分注意材料在工廠中的途程計(jì)劃

     

    145、機(jī)械與其它永久性設(shè)備之錯(cuò)誤安置

     

    146、縱容部屬丟置手工具、梯子、手推車(chē)等在過(guò)道上,不能保持走道清潔者

     

    147、廢料未報(bào)廢

     

    148、櫥柜、油筒、材料供應(yīng)處等放置于不便之處六西格瑪

     

    149、縱容不用的機(jī)器與設(shè)備占據(jù)重要的空間

     

    150、由于未及時(shí)修理樓板、屋頂?shù)纫灾滦枰目臻g未加利用-質(zhì)量

     

    151、照明不足,形成黑點(diǎn),死角

     

    152、單位內(nèi)布置不良,不能保持條理

     

    153、工作場(chǎng)所放不需要的物料,倉(cāng)庫(kù)與工場(chǎng)不分

     

    154、未重視事物整頓的重要

     

    155、未培養(yǎng)及督導(dǎo)物品用完要?dú)w、定位

     

    156、未徹底執(zhí)行定期(每日、每周、每月)清理項(xiàng)目,以永久保持

     

    針對(duì)以上浪費(fèi)的解決措施

     

    1、取消(Eliminate)

     

    首先考慮該項(xiàng)工作有無(wú)取消的可能性。如果所研究的工作、工序、操作可以取消而又不影響半成品的質(zhì)量和組裝進(jìn)度,這便是解決精益生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理浪費(fèi)的最有效果改善。例如,不必要的工序、搬運(yùn)、檢驗(yàn)等,都應(yīng)予以取消,特別要注意那些工作量大的裝配作業(yè);如果不能全部取消,可考慮部分地取消。例如,由本廠自行制造變?yōu)橥赓?gòu),這實(shí)際上也是一種取消和改善。

     

    2、合并(Combine)

     

    合并就是將兩個(gè)或兩個(gè)以上的對(duì)象變成一個(gè)。如工序或工作的合并、工具的合并等。合并后可以有效地消除重復(fù)現(xiàn)象,能取 得較大的效果。當(dāng)工序之間的生產(chǎn)能力不平衡,出現(xiàn)人浮于事和忙閑不均時(shí),就需要對(duì)這些工序進(jìn)行調(diào)整和合并。有些相同的工作完全可以分散在不同的部門(mén)去進(jìn) 行,也可以考慮能否都合并在一道工序內(nèi)。

     

    3、重排(Rearrange)

     

    重組也稱為替換。就是通過(guò)改變工作程序,使工作的先后順序重新組合,以達(dá)到改善工作的目的。例如,前后工序的對(duì)換、手的動(dòng)作改換為腳的動(dòng)作、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)機(jī)器設(shè)備位置的調(diào)整等。

     

    4、簡(jiǎn)化(Simplify)

     

    經(jīng)過(guò)取消、合并、重組之后,再對(duì)該項(xiàng)工作作進(jìn)一步更深入的分析研究,使現(xiàn)行方法盡量地簡(jiǎn)化,以最大限度地縮短作業(yè)時(shí)間,提高工作效率。簡(jiǎn)化就是一種工序的改善,也是局部范圍的省略,整個(gè)范圍的省略也就是取消。

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