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精益生產(chǎn)咨詢公司概述:目前的生產(chǎn)技術(shù),有生產(chǎn)就會(huì)有浪費(fèi)。這些浪費(fèi)出現(xiàn)在生產(chǎn)過(guò)程的各個(gè)階段,對(duì)于精益生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的156浪費(fèi),我們看看它們來(lái)自哪里,又去向何處。
精益生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理
一、精益生產(chǎn)時(shí)間的浪費(fèi)
1、缺乏適當(dāng)?shù)挠?jì)劃,使人員在換規(guī)格時(shí)產(chǎn)生等待,或停工待料
2、班長(zhǎng)未能徹底了解其所接受之命令與指示
3、缺乏對(duì)全天工作內(nèi)容的認(rèn)識(shí)六西格瑪品質(zhì)論壇
4、對(duì)班長(zhǎng)的命令或指示不清楚
5、未能確實(shí)督導(dǎo)工具、材料、小裝置等應(yīng)放置于一定之處所
6、不應(yīng)加班的工作,造成加班
7、未檢視每一工作是否供給合適的工具與裝配
8、放任員工故意逃避他們能作的工作
9、需要的人員不足
10、保有太多冗員
11、拙于填寫(xiě)報(bào)告及各種申請(qǐng)表格
12、 縱容員工養(yǎng)成聊天、擅離工作崗位、浪費(fèi)時(shí)間之壞習(xí)慣
13、疏于查問(wèn)與改正員工臨時(shí)曠職及請(qǐng)假的原因
14、未要求員工準(zhǔn)時(shí)開(kāi)始工作,松于監(jiān)督
15、拖延決策
16、班長(zhǎng)本身不必要的請(qǐng)假與遲到或不守時(shí)
17、遲交報(bào)告
18、需要修理時(shí)未立即請(qǐng)查原因
19、工作中不必要的談話與查問(wèn)
20、 班長(zhǎng)不能適當(dāng)?shù)陌才抛约旱墓ぷ髋c時(shí)間
二、精益生產(chǎn)創(chuàng)意的浪費(fèi)
21、未能傾聽(tīng)員工的建議
22、未能鼓勵(lì)員工多提建議
23、在各種問(wèn)題上不能廣聽(tīng)部屬的意見(jiàn)
24、不能廣泛的研訊本身工作與業(yè)務(wù)之有關(guān)方法
25、 未詢問(wèn)新進(jìn)人員過(guò)去之工作經(jīng)驗(yàn),以獲取有益的意見(jiàn)-質(zhì)量
26、未充分向其它部門(mén)(如生技等)請(qǐng)教
27、未考慮或指定適當(dāng)人員處理所有有用的提案
28、未能從會(huì)議中獲取有益的意見(jiàn)-質(zhì)
29、管理機(jī)能不好
三、精益生產(chǎn)過(guò)程中材料與供應(yīng)品的浪費(fèi)
30、督導(dǎo)不良,造成材料的浪費(fèi)
31、對(duì)新人指導(dǎo)不夠
32、指派新工作時(shí)未充分指導(dǎo)
33、藍(lán)圖或草圖破損、難懂、看錯(cuò)、標(biāo)準(zhǔn)未及時(shí)更正、或自作主張
34、機(jī)械故障或未調(diào)整好
35、未對(duì)每一工序檢查材料使用情形,(標(biāo)準(zhǔn)與差異分析)
36、未讓部屬了解材料或供應(yīng)品的價(jià)值
37、命令與指示不清
38、縱容不良的物料搬運(yùn)
39、未注意部屬的眼力與健康,造成不良品
40、缺乏紀(jì)律,縱容粗心或不當(dāng)?shù)墓ぷ?/p>
41、 容許部屬用不適當(dāng)?shù)牟牧希缣没蛱?/p>
42、未能追蹤不良工作起自何人,以致不能糾正
43、 不能適才適用,特別是新人
44、請(qǐng)領(lǐng)太多材料,多余卻未辦退料
45、未請(qǐng)領(lǐng)正確的材料,用錯(cuò)材料
46、未檢查材料是否排列整齊,正確放置
47、未能檢查蒸氣、水、氣體、電和壓縮空氣等管路電線之裂開(kāi)破損
48、縱容部屬私事使用油、壓縮空氣、小工具、化學(xué)藥品等
49、讓不良材料當(dāng)良品流入制程
50、缺乏有效系統(tǒng)防止材料外流、避免損失或被偷
51、可再用的材料當(dāng)廢料處理六西格瑪品質(zhì)論壇
52、縱容浪費(fèi)或?yàn)E用以下供應(yīng)品:掃把、文具、油布、燈泡、水管等
53、產(chǎn)生不良未立即停止生產(chǎn)
四、精益生產(chǎn)機(jī)器與設(shè)備的浪費(fèi)
54、缺乏工作計(jì)劃,使所有可用的機(jī)器未獲得充分且適合的利用
55、疏于檢查機(jī)器,使其保持良好狀態(tài)及避免故障
56、班長(zhǎng)缺乏正確使用機(jī)器的知識(shí),不了解各種機(jī)器的能力
57、未定期檢查—繩、皮帶、鏈條、輸送帶、潤(rùn)滑系統(tǒng)等
58、殺雞用牛刀,小工作用大機(jī)械
59、在保養(yǎng)、修理、油漆工作上缺乏與保養(yǎng)部門(mén)協(xié)調(diào)
60、閑置機(jī)器未加保養(yǎng),任受潮濕、臟物、灰塵、銹等侵蝕
61、缺乏定期清潔,機(jī)器不潔
62、 所有轉(zhuǎn)動(dòng)零件未檢查是否有適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑
63、應(yīng)修理之處未立即辦理
64、機(jī)器沒(méi)有適當(dāng)?shù)牟僮髡f(shuō)明書(shū)
65、缺乏良好紀(jì)律以避免機(jī)器設(shè)備的濫用
66、縱容部屬用「不當(dāng)方法」修理機(jī)器
67、領(lǐng)班不知機(jī)器與設(shè)備的最新型式
68、未促使部屬注意機(jī)器的價(jià)值與情況
69、濫用小機(jī)器作笨重工作
70、該報(bào)廢的機(jī)器仍加以修理,比買(mǎi)新機(jī)花了更多的費(fèi)用
71、可修理的機(jī)器卻報(bào)廢
72、沒(méi)有效率管理之?dāng)?shù)據(jù)(機(jī)械效率)
五、精益生產(chǎn)人力的浪費(fèi)
73、由于下列原因,無(wú)法控制有能力部屬之人事變動(dòng)
74、未評(píng)估員工變動(dòng)之直接與間接成本
75、“管”得太多,聰明的領(lǐng)導(dǎo)卻太少
76、對(duì)紀(jì)律要求太嚴(yán)或太松
77、能做到的承諾,卻未遵守
78、許下不能作到的承諾,如加薪或升遷
79、無(wú)充分理由而解雇人,不應(yīng)使用解雇作為一種處罰-質(zhì)量
80、強(qiáng)留部屬在他極端不喜歡的工作上
81、對(duì)待部屬不公正六西格瑪品質(zhì)論壇
82、部屬爭(zhēng)吵時(shí),偏袒一方
83、對(duì)一個(gè)部屬批語(yǔ)其它的部屬(指桑罵槐)
84、未能查出自愿離職部屬之理由
85、不能向部屬正確說(shuō)明公司的目標(biāo)與政策
86、在員工調(diào)薪上,班長(zhǎng)未參與
87、 班長(zhǎng)的權(quán)威不好
88、不能使新進(jìn)人員充分發(fā)揮其生產(chǎn)力
89、沒(méi)有以親切、幫助的態(tài)度接納新員工
90、對(duì)新進(jìn)人員沒(méi)給予安全的工作指導(dǎo)
91、未讓新進(jìn)人員了解全天的工作及其它內(nèi)容-質(zhì)量
92、沒(méi)有選擇夠格的人配合工作
93、對(duì)學(xué)習(xí)速度慢的人沒(méi)有耐心
94、未促使其它部屬對(duì)新人表示友善、幫助的態(tài)度
95、未盡可能的接近新人
96、沒(méi)有告知新人,工廠生活情況與規(guī)劃,如安全、發(fā)薪日期、廁所、飲用水、浴室等
97、未安排完整的訓(xùn)練計(jì)劃
98、未使部屬盡其所能
99、 未指導(dǎo)部屬如何做好工作
100、未盡可能的說(shuō)明工作,使其發(fā)生興趣
101、未對(duì)部屬的進(jìn)步與個(gè)人生活表示關(guān)心
102、沒(méi)有容納部屬錯(cuò)誤的雅量
103、未注意部屬的力量與個(gè)性,適當(dāng)?shù)闹概晒ぷ?/p>
104、未研究部屬個(gè)人的不同,以發(fā)揮他最大的潛力
105、評(píng)價(jià)一個(gè)人只重資格、種族、宗教、關(guān)系、地域等
106、縱容部屬派系存在或組成小圈圈
107、明知某人的心理或生理不適當(dāng),卻未加調(diào)動(dòng)
108、生病的部屬仍讓他工作-質(zhì)量
109、未給予需要的協(xié)助)
110、當(dāng)可能且適當(dāng)?shù)臅r(shí)間,卻未給予升遷
111、未考慮影響薪資與工作條件的問(wèn)題
112、未訓(xùn)練一個(gè)侯補(bǔ)者
113、欠缺對(duì)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)教導(dǎo)之概念-質(zhì)量
114、人員效率管理之?dāng)?shù)據(jù)
六、精益生產(chǎn)過(guò)程中意外事故的浪費(fèi)
115、未認(rèn)識(shí)到預(yù)防意外事故是工作的一部份
116、未對(duì)全體部屬?gòu)氐渍f(shuō)明安全事務(wù)六西格瑪品質(zhì)論壇
117、未給機(jī)器裝上安全防護(hù),并使確保有效
118、縱容在工作場(chǎng)所濫用安全防護(hù)
119、未在適當(dāng)處所標(biāo)上危險(xiǎn)記號(hào),并保持干凈與易讀
120、未徹底了解意外事故的間接成本
121、物料放置不善
122、不了解構(gòu)成意外危險(xiǎn)的成因
123、未保存事故記錄,并未加分析與應(yīng)用
124、未建立良好的安全范例
125、沒(méi)有定期與切實(shí)的檢查安全
126、未能持久地執(zhí)行安全規(guī)則
127、工作人員缺乏必要的安全裝配:如手套、安全帶、電焊護(hù)面等
128、管理人員未認(rèn)清其安全責(zé)任與事故責(zé)任
129、不能激發(fā)與保持部屬的安全意識(shí)以防止事故
130、未與政府或保險(xiǎn)公司之安全檢查員配合
七、精益生產(chǎn)過(guò)程中缺乏合作的浪費(fèi)
131、未與其它管理人員或部門(mén)合作
133、位于事務(wù)人員、工程師、業(yè)務(wù)員、人事等合作
134、未確實(shí)了解公司政策并向部屬解釋
135、不能聰明地處理謠言
136、推諉責(zé)任給其它班長(zhǎng)、部屬或主管
137、未適當(dāng)?shù)貙⒉繉俚囊庖?jiàn)反應(yīng)給主管
138、縱容不滿的員工煽動(dòng)反抗公司的作法
139、管理人員未能給予那些尚不普及的公司規(guī)章予以全力支持
140、未能鼓舞部屬間的友愛(ài)與合作的氣氛
141、管理人員在本部門(mén)內(nèi)輕率地批評(píng)公司政策與私人
142、在公司之教育活動(dòng)上未與管理階層誠(chéng)心全力合作,包括學(xué)徒訓(xùn)練、公布欄、員工通訊、提案制度等
八、精益生產(chǎn)空間的浪費(fèi)
143、材料之不適當(dāng)排放與儲(chǔ)存
144、未充分注意材料在工廠中的途程計(jì)劃
145、機(jī)械與其它永久性設(shè)備之錯(cuò)誤安置
146、縱容部屬丟置手工具、梯子、手推車(chē)等在過(guò)道上,不能保持走道清潔者
147、廢料未報(bào)廢
148、櫥柜、油筒、材料供應(yīng)處等放置于不便之處六西格瑪
149、縱容不用的機(jī)器與設(shè)備占據(jù)重要的空間
150、由于未及時(shí)修理樓板、屋頂?shù)纫灾滦枰目臻g未加利用-質(zhì)量
151、照明不足,形成黑點(diǎn),死角
152、單位內(nèi)布置不良,不能保持條理
153、工作場(chǎng)所放不需要的物料,倉(cāng)庫(kù)與工場(chǎng)不分
154、未重視事物整頓的重要
155、未培養(yǎng)及督導(dǎo)物品用完要?dú)w、定位
156、未徹底執(zhí)行定期(每日、每周、每月)清理項(xiàng)目,以永久保持
針對(duì)以上浪費(fèi)的解決措施
1、取消(Eliminate)
首先考慮該項(xiàng)工作有無(wú)取消的可能性。如果所研究的工作、工序、操作可以取消而又不影響半成品的質(zhì)量和組裝進(jìn)度,這便是解決精益生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理浪費(fèi)的最有效果改善。例如,不必要的工序、搬運(yùn)、檢驗(yàn)等,都應(yīng)予以取消,特別要注意那些工作量大的裝配作業(yè);如果不能全部取消,可考慮部分地取消。例如,由本廠自行制造變?yōu)橥赓?gòu),這實(shí)際上也是一種取消和改善。
2、合并(Combine)
合并就是將兩個(gè)或兩個(gè)以上的對(duì)象變成一個(gè)。如工序或工作的合并、工具的合并等。合并后可以有效地消除重復(fù)現(xiàn)象,能取 得較大的效果。當(dāng)工序之間的生產(chǎn)能力不平衡,出現(xiàn)人浮于事和忙閑不均時(shí),就需要對(duì)這些工序進(jìn)行調(diào)整和合并。有些相同的工作完全可以分散在不同的部門(mén)去進(jìn) 行,也可以考慮能否都合并在一道工序內(nèi)。
3、重排(Rearrange)
重組也稱為替換。就是通過(guò)改變工作程序,使工作的先后順序重新組合,以達(dá)到改善工作的目的。例如,前后工序的對(duì)換、手的動(dòng)作改換為腳的動(dòng)作、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)機(jī)器設(shè)備位置的調(diào)整等。
4、簡(jiǎn)化(Simplify)
經(jīng)過(guò)取消、合并、重組之后,再對(duì)該項(xiàng)工作作進(jìn)一步更深入的分析研究,使現(xiàn)行方法盡量地簡(jiǎn)化,以最大限度地縮短作業(yè)時(shí)間,提高工作效率。簡(jiǎn)化就是一種工序的改善,也是局部范圍的省略,整個(gè)范圍的省略也就是取消。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng);
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級(jí),外觀視覺(jué)價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營(yíng),提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評(píng)價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績(jī)效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤(rùn),讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對(duì)工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等