免费99精品国产自在在线,国产成人综合亚洲精品,国产又粗又大又黄,午夜精品久久久久久久

返回頂部
全國服務(wù)熱線:191-1276-9042181-8311-4737

精益管理落地專家

專注精益6S、TPM、班組管理系統(tǒng)解決方案

咨詢熱線:

191-1276-9042
包裝制品庫存管理問題及改善措施
來源/作者:網(wǎng)絡(luò)|新益為編輯 發(fā)布時(shí)間:2018-01-31 瀏覽次數(shù):

    通過做好物資采購、流轉(zhuǎn)管理,有效控制物資的庫存量,科學(xué)制定物資消耗定額,合理組織貨物運(yùn)輸和儲(chǔ)存,才能提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益,增強(qiáng)企業(yè)的市場競爭能力。但是,精益生產(chǎn)咨詢公司了解到大多公司庫存管理還存在一定的問題。

     

    庫存管理

     

    庫存管理

     

    公司庫存管理存在問題

     

    (1)庫存管理制不合理

     

    公司的庫存量只是簡單的交給庫存主管通過個(gè)人的意志來控制,缺乏理論的支持,這無疑會(huì)增大了企業(yè)能夠正常運(yùn)營的風(fēng)險(xiǎn),會(huì)給企業(yè)帶來損失,而且必定會(huì)阻礙企業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展。

     

    企業(yè)庫存量控制方面,主要有兩種控制理論,一種是定量訂購法,另一種是定期訂購法,在內(nèi)容中,我已經(jīng)對(duì)這兩種方法進(jìn)行了詳細(xì)的論述。公司采取的方法既不是定量訂購法也不是定期訂購法,而是一種依賴于庫存管理個(gè)人經(jīng)驗(yàn)的庫存控制方法。

     

    在上面分析公司庫存量控制的現(xiàn)狀時(shí)已經(jīng)了解到公司的庫存量其實(shí)最終是由采購主任來確定的。這種拉制方法主要是根據(jù)市場需求來調(diào)節(jié)采購的時(shí)間與數(shù)量,也就是說,當(dāng)公司接到一筆訂單時(shí),即市場需求增加的時(shí)候,采購主管此時(shí)會(huì)將物料需求數(shù)量與庫存數(shù)量之間的差額加上安個(gè)庫存量來作為最終采購量。從某種意義上來說,這種庫存量的控制方法借鑒了零庫存的思想。但是,按公司的發(fā)展現(xiàn)狀來看,這種思想并不適合該公司的發(fā)展現(xiàn)狀。公司屬于中小型企業(yè),它的業(yè)務(wù)量不是很大,這種庫存控制方法會(huì)增加企業(yè)的采購成本,因?yàn)檫@樣的方法在一定較長的時(shí)期內(nèi)會(huì)增加企業(yè)采購次數(shù),而且采購的數(shù)量般也不會(huì)滿足采購的折扣條件。

     

    (2)庫存分類混亂

     

    倉庫管理是物料管理的重要環(huán)節(jié),但是,公司不太重視倉庫管理,基本上采取“守大門”的政策,在老板和管理人員心目中,只要倉庫的物料不被偷就行了。正因?yàn)樗麄冇羞@種意識(shí),雖然該建立的流程、制度建立了,但僅僅是文件而己,并沒有落到實(shí)處,不追究責(zé)任,導(dǎo)致倉庫管理一派混亂。

     

    具體表現(xiàn)如下:

     

    1.沒有做好定置管理,物料隨處擺放,很難找到;

     

    2.不合格或者報(bào)廢物料與合格物料混放,原材料與半成品混放,待檢待退物料與己入庫物料混放等,標(biāo)識(shí)不清;

     

    3.賬而與實(shí)物不符,實(shí)際庫存數(shù)量模糊;

     

    4.盤點(diǎn)周期長或者不盤點(diǎn);

     

    5.發(fā)料沒有遵循先進(jìn)先出原則;

     

    6.報(bào)廢物料沒有及時(shí)處理,占用空間和資金。倉庫管理混亂的結(jié)果就是物料成本人大增加,倉庫成了吞噬利潤的無底洞。

     

    (3)手工記錄庫存的缺陷

     

    如今是電子信息技術(shù)蓬勃發(fā)展的時(shí)代,企業(yè)要想跟上時(shí)代前進(jìn)的步伐,就必須利用電子信息技術(shù)來輔助企業(yè)的內(nèi)部管理工作。公司在進(jìn)出庫的記錄上仍然還是手寫記錄,很顯然,這會(huì)給企業(yè)帶來很多不便之處。首先,只通過人員的手寫記錄貨物進(jìn)出庫的情況容易造成差錯(cuò)。例如,如果需要查看很長時(shí)間之前的進(jìn)出庫狀況,就可能會(huì)發(fā)現(xiàn)紙上的字跡不是很清晰,特別是一些數(shù)字信息不能辨認(rèn)清楚就會(huì)給企業(yè)帶來很多麻煩。

     

    公司庫存管理改進(jìn)措施

     

    (一)采用定期訂貨法控制庫存量

     

    定期訂貨法中,訂貨周期決定了訂貨時(shí)機(jī),它也就是定期訂貨法的訂貨點(diǎn)。訂貨周期,就是訂貨間隔期。它與定量訂貨法的訂貨間隔期不同,定量訂貨法的訂貨間隔期互相可能不等,定期訂貨法的訂貨間隔期都互相相等。訂貨間隔期的長短,直接決定了最高庫存量的大小,也就是決定了倉庫的庫存水平的高低,因而決定了庫存費(fèi)用的大小。所以訂貨周期不能太大,太大了,就會(huì)使庫存水平過高,也不能太小,太小了,訂貨批次太多,增加了訂貨費(fèi)用。定期訂購法中還有一個(gè)關(guān)鍵因素就是最高庫存量,最高庫存量等于訂貨周期加提前訂貨期內(nèi)的平均需求量與安全庫存量的總和。

     

    (二)采用ABC分類法進(jìn)行庫存分類

     

    ABC分類管理方法就是將庫存物資按重要程度分為特別重要的庫存(A類)、一般重要的庫存(B類)和不重要的庫存(c類)三個(gè)等級(jí),然后針對(duì)不同的等級(jí)分別進(jìn)行管理和控制。ABC分類管理法是實(shí)施儲(chǔ)存合理化的基礎(chǔ),在此基礎(chǔ)上可以進(jìn)一步解決各類的結(jié)構(gòu)關(guān)系、儲(chǔ)存量、重點(diǎn)管理和技術(shù)措施等合理化問題。

     

    而且,通過在ABC分析的基礎(chǔ)上實(shí)施重點(diǎn)管理,可以決定各種物資的合理儲(chǔ)備數(shù)量以及經(jīng)濟(jì)的保有合理儲(chǔ)備的辦法。庫存ABC分類管理法的原則是:A類庫存年耗用金額占總庫存的75%到80%,數(shù)量占總庫存的15%到20%;B類庫存年耗用金額占總庫存的10%到15%,數(shù)量占總庫存的20%到25%;e類庫存年耗用金額占總庫存的5%到10%,數(shù)量占總庫存的6o%到65%。公司可以依據(jù)上面的原則對(duì)庫房物資進(jìn)行ABC分類,并在此基礎(chǔ)上再細(xì)分,可以將各類物資再進(jìn)行多級(jí)分類,例如C類屬于低值易耗品,在此基礎(chǔ)上還可以將此大類分成配件、工具、材料等,然后根據(jù)這種分類情況再來劃分貨架區(qū)域。這樣一來庫房的管理不但會(huì)達(dá)到井然有序的效果,而且還會(huì)大大提高倉庫物資管理的效率。

     

    (三)采用專業(yè)軟件記錄庫存進(jìn)出狀況

     

    采用手工記錄進(jìn)出庫情況很大程度上阻礙了企業(yè)的發(fā)展空間,因此該公司有必要改進(jìn)這種最原始的記錄方式。公司應(yīng)當(dāng)聘用能夠熟練操作電腦,應(yīng)用電腦軟件的工作人員,購買進(jìn)出庫記錄軟件,比如用友公司制作的一些企業(yè)辦公軟件。也許,這種付出短期看來成本是比較高的,但是從長期來看,這樣可以大大提高企業(yè)的內(nèi)部管理效率,增強(qiáng)企業(yè)的核心競爭力,擴(kuò)大企業(yè)的發(fā)展空問。

     

    即便不購買一些專門的企業(yè)辦公軟件,公司也可以通過一些常用的辦公軟件來記錄進(jìn)出庫狀況。由于公司目前規(guī)模還不是很大,業(yè)務(wù)量不是很多,對(duì)于倉庫物資的進(jìn)出情況,就可以簡單的用微軟的Excel軟件來記錄。當(dāng)公司發(fā)展規(guī)模較大,業(yè)務(wù)量比較復(fù)雜的時(shí)候就可以購買專業(yè)的辦公軟件來進(jìn)行操作管理。

     

    科學(xué)的庫存管理是合理利用資源,提高生產(chǎn)效率的重要手段,做好庫存管理可以有效地控制生產(chǎn)的節(jié)奏,降低不必要的存儲(chǔ),改善物流與資金流的合理流動(dòng),保證生產(chǎn)計(jì)劃的按期完成。

推薦文章
191-1276-9042
181-8311-4737
服務(wù)項(xiàng)目
  • 6S管理咨詢

    建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;

    查看詳情+
  • 6S目視化設(shè)計(jì)

    為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級(jí),外觀視覺價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);

    查看詳情+
  • TPM管理咨詢

    全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營,提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率

    查看詳情+
  • 班組管理咨詢

    構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評(píng)價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;

    查看詳情+
  • 精益生產(chǎn)管理咨詢

    提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)

    查看詳情+
  • 工廠布局規(guī)劃

    對(duì)工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等

    查看詳情+
版權(quán)所有:重慶新益為企業(yè)管理顧問有限公司 渝ICP備2021006396號(hào)-3 渝公網(wǎng)安備50010502003627號(hào) 技術(shù)支持:派臣科技