新益為5S咨詢公司概述：5S管理又稱“五常法則”，起源于日本，是整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE）這五個(gè)日文單詞的羅馬音首字母。而5S管理看似簡(jiǎn)單，就簡(jiǎn)單五個(gè)詞，但運(yùn)行起來卻不容易，那么在推行企業(yè)5S管理的時(shí)候需要了解它的哪十大要點(diǎn)呢？

5S管理

要點(diǎn)一：企業(yè)5S管理—依據(jù)使用頻率決定放置場(chǎng)所

常近少遠(yuǎn)，依使用頻率來決定放置場(chǎng)所和位置；清楚什么物品，在哪里、有多少；在需要的時(shí)候能立即找到需要的物品。

要點(diǎn)二：企業(yè)5S管理—劃線定位，規(guī)定區(qū)域

通道線；斑馬線；止步線；定位線；隔離欄

要點(diǎn)三：企業(yè)5S管理—調(diào)整位置，單向流動(dòng)

按工序順序流動(dòng)；關(guān)鍵工序先行；避免往復(fù)迂回運(yùn)輸；先進(jìn)先出

要點(diǎn)四：企業(yè)5S管理—定置管理

定置：箱、柜、框、桌、椅位置不動(dòng)；定位：周轉(zhuǎn)箱車、工件、材料位置固定；定量：不多不少、按規(guī)定數(shù)量盛放；定點(diǎn)：貨架上、箱柜內(nèi)物品定點(diǎn)位置

要點(diǎn)五：企業(yè)5S管理—行跡管理

形跡管理，取之明白，歸之了然；按原物的大小形狀畫出，取之可知，歸放就位；將周轉(zhuǎn)箱位置畫出，使“出”與“入”位置一目了然；清掃用具吊、掛、架，用完容易復(fù)位。

要點(diǎn)六：企業(yè)5S管理—四號(hào)定位，五五碼放

庫存物資按庫、架、層、位或區(qū)、場(chǎng)、堆、點(diǎn)四位編號(hào)；物資擺放盡可能做到五五成方、五五成堆；帶孔的五五成串，帶腿的五五成捆，取用時(shí)可按編號(hào)找尋，過目知數(shù)。

要點(diǎn)七：企業(yè)5S管理—色彩管理

直觀透明；主通道：暗紅色；廢品區(qū)：大紅色；運(yùn)輸設(shè)施：桔黃色；起重設(shè)施：黃黑相間；自來水管：黑色色環(huán)；煤氣管道：中黃色環(huán)；蒸氣管道：大紅色環(huán)；暖氣管道：銀灰色環(huán)

要點(diǎn)八：企業(yè)5S管理—工具物料拿取方便

愚巧化：改善工具，使“愚人”能象“巧匠”一樣工作；手工配鑰匙需要很高的技巧，用一臺(tái)仿形機(jī)任何人都能把它做得又快又好；用手?jǐn)?shù)小螺釘又慢又差，做一個(gè)定數(shù)器就能數(shù)得又快又好。

要點(diǎn)九：企業(yè)5S管理—目視板管理

讓所有人一看就知道怎樣做

公示類：崗位職責(zé)、人員配置、安全規(guī)程；作業(yè)類：工藝流程、交貨期限、生產(chǎn)進(jìn)程；設(shè)備類：平面布置、點(diǎn)檢要求、維修計(jì)劃；品質(zhì)類：質(zhì)量統(tǒng)計(jì)、不良處理、成品等級(jí)；事務(wù)類：去向顯示、通知通告、文體娛樂

要點(diǎn)十：企業(yè)5S管理—標(biāo)識(shí)管理與目視管理

標(biāo)識(shí)：部門人員狀態(tài)區(qū)位限位；提示：指向警示流向；透明化：容量油位水位指示透明

5S管理是企業(yè)管理的基礎(chǔ)，看起來容易，真正實(shí)行起來卻有一定的困難，需要全體員工遵守整理、整頓、清掃的規(guī)定，而且每一個(gè)人都能“自主管理”，堅(jiān)持不懈，認(rèn)真對(duì)待，才能取得成功。