新益為5S咨詢公司概述：企業(yè)實(shí)施5S管理改善，能顯著改善和提高企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理水平，逐步培養(yǎng)和提高員工的管理意識(shí)和自覺(jué)意識(shí)，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)管理人人有責(zé)，事事有人的良好局面。在5S管理改善過(guò)程中，以下方法供大家參考。

5S管理內(nèi)容

一、宣傳與展示活動(dòng)

利用晨會(huì)、報(bào)刊、板報(bào)、宣傳欄等定期進(jìn)行5S管理活動(dòng)的宣傳與展示活動(dòng)，及時(shí)傳遞報(bào)道5S管理工作情況，做到組內(nèi)每月均有涉及到5S管理工作的宣傳報(bào)道，進(jìn)一步提高班組職工對(duì)5S現(xiàn)場(chǎng)管理的認(rèn)識(shí)。

二、完善管理制度

按相關(guān)要求修改完善班組的管理制度，建立班組5S管理制度專(zhuān)冊(cè)，使班組5S管理達(dá)標(biāo)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與集團(tuán)公司現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)一致。

三、節(jié)能降耗方面

1、開(kāi)展了“增收節(jié)支降成本，細(xì)節(jié)管理出效益”專(zhuān)項(xiàng)活動(dòng)，由各班組制定降低成本費(fèi)用的具體措施和辦法，提高班組自身工作能力。

2、一方面在生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)刀片，紙張，塑布等輔料應(yīng)用進(jìn)行成本量化控制；工作餐嚴(yán)格按人頭控制。原材料使用要嚴(yán)格規(guī)范限制。塑料布要保持干凈，可反復(fù)使用。另一方面要加強(qiáng)非生產(chǎn)產(chǎn)品管理的力度，嚴(yán)格控制水，電的過(guò)度使用，班組電腦用紙要正反兩面使用。班組廢棄文件要進(jìn)行再利用，如：可做通訊稿紙和記錄用紙。

3、開(kāi)展節(jié)能降耗競(jìng)賽活動(dòng)，開(kāi)發(fā)員工思維潛力，全員參與，全員比拼。激發(fā)員工積極性。形式上可采取班組和班組競(jìng)賽，個(gè)人和個(gè)人競(jìng)賽的方式。也可以采取班組和班組聯(lián)合，個(gè)人和個(gè)人攜手的方式。

我們?cè)趯?shí)施5S管理的清掃后要認(rèn)真的維護(hù)，使現(xiàn)場(chǎng)保持完美和最佳狀態(tài)，清潔是消除安全事故的根源，創(chuàng)建一個(gè)良好的工件環(huán)境，能使人愉快的工作。

四、生產(chǎn)管理方面

1、堅(jiān)持每天的衛(wèi)生清潔和工作，各班必須認(rèn)真負(fù)責(zé)所管區(qū)域的衛(wèi)生工作。做到：工裝器具定置規(guī)范擺放，過(guò)道無(wú)礙通暢，設(shè)備，窗戶，地面，桌柜潔凈明亮。并進(jìn)行每周至少一次的設(shè)備潤(rùn)滑，保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。由帶班長(zhǎng)將5S管理工作職責(zé)落實(shí)到每個(gè)崗位、每個(gè)職工。

2、工具柜和工裝柜的要求：柜內(nèi)柜外要做到：無(wú)塵，無(wú)油污，無(wú)膠跡。日常工具要整齊分類(lèi)擺放，標(biāo)識(shí)清晰完整，內(nèi)容應(yīng)與物品相符。濕法工具應(yīng)按定置位置分類(lèi)整齊擺放在濕法纏繞工具箱內(nèi)，結(jié)束生產(chǎn)班組要將工具擦洗干凈，確保無(wú)膠液沾手現(xiàn)象。同時(shí)將工具箱按正確位置存放在工具柜內(nèi)。

3、要求各班組每月要有自檢、自查、自考評(píng)記錄；每周要有自檢、自查記錄，并將考評(píng)結(jié)果上報(bào)5S管理督到員。

4、組織定期（每周）和不定期的班組互查活動(dòng)，促進(jìn)各個(gè)班組的提高。