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5S管理需要全員的參與,在開展5S管理的過程中,無論哪個(gè)層級(jí)的員工都應(yīng)該復(fù)雜的事簡單做,簡單的事反復(fù)做,也就是說我們需要將5S管理日?;?,形成可反復(fù)做的事情。下面新益為5S咨詢公司為大家講解5S管理日?;拇胧┖徒ㄗh。
5S管理工作標(biāo)準(zhǔn)化
一、5S管理工作日?;囊饬x
1、促進(jìn)安全生產(chǎn)
通過推行5S管理,能使生產(chǎn)安全得到落實(shí)。整理、整頓、清掃、清潔,必須做到儲(chǔ)存明確,東西擺在規(guī)定位置上,工作場所內(nèi)都保持寬敞、明亮,通道隨時(shí)都是暢通的,地上不能擺設(shè)不該放置的東西,意外事件的發(fā)生自然就會(huì)相應(yīng)地大為減少,當(dāng)然安全就會(huì)有了保障。
2、提高工作效率
良好的工作環(huán)境和工作氛圍,再加上很有修養(yǎng)的合作伙伴,員工們可以集中精神,認(rèn)認(rèn)真真地干好本職工作,必然就能大大地提高效率。試想,如果員工們始終處于一個(gè)雜亂無序的工作環(huán)境中,情緒必然就會(huì)受到影響。所以推動(dòng)5S管理,是促進(jìn)效率提高的有效途徑之一。
3、提升銷售業(yè)績
整齊、整潔的工作環(huán)境,容易吸引顧客,讓顧客心情舒暢;同時(shí),由于口碑的相傳,企業(yè)會(huì)成為其它公司的學(xué)習(xí)榜樣,從而能大大提高企業(yè)的威望。擁有一個(gè)清潔、整齊、安全、舒適的環(huán)境;一支良好素養(yǎng)的員工隊(duì)伍的企業(yè),常常更能博到客戶的信賴。
4、降低成本
通過推行5S管理,一方面減少了生產(chǎn)的輔助時(shí)間,提升了工作效率;另一方面因降低了設(shè)備的故障率,提高了設(shè)備使用效率,從而可降低一定的生產(chǎn)成本,可謂“5S管理是一位節(jié)約者”。
二、5S管理工作日常化措施
1、做好5S管理推行計(jì)劃
有計(jì)劃,才有執(zhí)行方向,建立計(jì)劃管理機(jī)制是做好5S管理日?;ぷ鞯那疤?。每年都應(yīng)制定管理計(jì)劃,下發(fā)實(shí)施意見,結(jié)合實(shí)際,總結(jié)上年工作經(jīng)驗(yàn),提出本年度工作任務(wù),推出年度保障措施,推行先進(jìn)的5S管理方法,使得全年工作有條不案的進(jìn)行。管理計(jì)劃要制定的詳細(xì)和具體,將1~12月份的計(jì)劃進(jìn)行合理安排,明確標(biāo)準(zhǔn)制修訂時(shí)間、培訓(xùn)時(shí)間、內(nèi)部競賽時(shí)間等重要事件節(jié)點(diǎn)。
2、將5S管理工作標(biāo)準(zhǔn)化
規(guī)范應(yīng)用紅牌作戰(zhàn)、看板管理、目視管理、形跡管理和定點(diǎn)攝影等管理工具。各項(xiàng)工具的應(yīng)用均需要制定相應(yīng)的實(shí)施細(xì)則,明確具體的要求、應(yīng)用方式,并做到直觀明了。規(guī)范5S管理日常檢查的方法方式,并形成標(biāo)準(zhǔn)化的做法。我們可以推行定期檢查和不定期檢查相結(jié)合的檢查方式,由5S管理辦公室人員對全公司范圍進(jìn)行定期檢查,公司領(lǐng)導(dǎo)在去視察現(xiàn)場時(shí)進(jìn)行不定期檢查。主要檢查工具應(yīng)用、現(xiàn)場管理要求是否落實(shí)到位,檢查員工素養(yǎng)和習(xí)慣養(yǎng)成情況等,并對檢查通知進(jìn)行規(guī)范,每次檢查完畢后,形成規(guī)范式檢查文件予以下發(fā),提出整改要求。
3、形成5S管理持續(xù)推進(jìn)機(jī)制
5S管理日?;ぷ魇且粋€(gè)PDCA循環(huán)過程,我們要在實(shí)際管理工作中,建立健全測量、分析和改進(jìn)體系,形成持續(xù)改進(jìn)的機(jī)制。5S管理在持續(xù)改進(jìn)過程中,不能頭痛醫(yī)頭、腳痛醫(yī)腳,這樣不能解決根本上的問題。在實(shí)際工作中,我們也可以運(yùn)用卓越績效的原理,對5S管理的整個(gè)活動(dòng)和流程進(jìn)行評測,充分運(yùn)用卓越績效的領(lǐng)導(dǎo)、戰(zhàn)略、市場、過程、資源和結(jié)果等方面管理的方法和原理,對我們5S管理各個(gè)管理環(huán)節(jié)進(jìn)行測量,分析出優(yōu)缺點(diǎn),重點(diǎn)找出存在的問題與不足,從系統(tǒng)管理的角度進(jìn)行分析和改進(jìn),制定改進(jìn)方案,落實(shí)到下個(gè)計(jì)劃年度,在執(zhí)行過程中不斷去完善,從而持續(xù)改進(jìn)整個(gè)5S管理活動(dòng),形成卓越的現(xiàn)場管理,逐漸形成5S管理日?;?/p>
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級(jí),外觀視覺價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營,提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等