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6S管理是5S管理法的拓展,在5S管理的拓展過程中,以海爾為代表的國(guó)內(nèi)制造業(yè)企業(yè)增加了安全管理,近幾年,6S管理在各行各業(yè)得到了運(yùn)用。在煤炭行業(yè),為提高6S管理水平,新益為6S咨詢公司對(duì)6S管理實(shí)施中的瓶頸作出了分析。
煤炭企業(yè)6S管理
一、6S管理組織結(jié)構(gòu)不合理,人員職責(zé)不明
煤炭企業(yè)實(shí)施6S管理的初期,由于缺乏推行6S管理模式的經(jīng)驗(yàn),公司組織架構(gòu)體系不夠科學(xué)合理。具體來說,6S推廣初期會(huì)由臨時(shí)推廣辦公室或委員會(huì)牽頭組織開展。煤炭企業(yè)一般分為煤礦安全、原煤生產(chǎn)、礦井掘進(jìn)、機(jī)電設(shè)備、礦井運(yùn)輸、一通三防、煤炭營(yíng)銷、成本管控和精益文化九大專業(yè)組,是按照公司常態(tài)業(yè)務(wù)劃分的,但是在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際操作中存在模糊區(qū)域地帶,各專業(yè)組邊界劃分不清,導(dǎo)致各專業(yè)組間業(yè)務(wù)溝通不夠順暢,進(jìn)而引發(fā)人員職責(zé)不明、落實(shí)困難,從而使現(xiàn)場(chǎng)6S管理無法順利進(jìn)行。
二、現(xiàn)場(chǎng)物品眾多,擺放雜亂無序
相比于其它傳統(tǒng)制造業(yè),煤炭企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)既存在于井下也存在于地面,由于煤炭生產(chǎn)的特殊性,現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境臟亂差,生產(chǎn)物料碼放不整,此外煤炭企業(yè)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)是動(dòng)態(tài)變化的,加之井下機(jī)電設(shè)備型號(hào)復(fù)雜、生產(chǎn)運(yùn)輸環(huán)節(jié)冗長(zhǎng),一些設(shè)備和物品要頻繁上下井,造成現(xiàn)場(chǎng)物品眾多且雜亂無序。在這種情況下推行6S管理工作本身就存在困難,加之又增加很大的工作量,基層員工存在抵觸心理,導(dǎo)致現(xiàn)場(chǎng)推進(jìn)工作難以展開。
三、6S管理標(biāo)準(zhǔn)對(duì)接不符,重復(fù)檢查考核
煤炭企業(yè)不同于一般的制造類企業(yè),一方面因?yàn)槠洚a(chǎn)品、工藝以及設(shè)備的特殊性(勞動(dòng)對(duì)象、設(shè)備與人員是移動(dòng)的),而導(dǎo)致生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)難以保持良好的狀態(tài);另一方面煤炭企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)條件差,環(huán)境變化大,運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)電設(shè)備多,工作場(chǎng)所主要集中在地下并且比較危險(xiǎn),這都對(duì)企業(yè)實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)6S管理造成巨大影響。因此,硬搬硬套一般制造類企業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)6S管理標(biāo)準(zhǔn)就不適用于煤炭企業(yè),此外在煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化檢查中,文明生產(chǎn)、安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)與6S管理檢查中的部分標(biāo)準(zhǔn)存在不同程度的重合,造成現(xiàn)場(chǎng)重復(fù)檢查考核,增加了員工的負(fù)擔(dān)。
四、煤炭行業(yè)的企業(yè)文化對(duì)6S管理推廣存在制約
1、創(chuàng)新能力不足,需要進(jìn)一步加強(qiáng)適應(yīng)外部環(huán)境變化的能力。煤炭長(zhǎng)期以來一直處于國(guó)家能源安全保障的重要地位,市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)中的優(yōu)勢(shì)競(jìng)爭(zhēng)思想仍未形成,創(chuàng)新的動(dòng)力較為缺乏。另外,煤炭行業(yè)正處在轉(zhuǎn)型期,同時(shí)面對(duì)經(jīng)濟(jì)下行的壓力,煤炭企業(yè)創(chuàng)新活力受到一定限制。
2、開放程度不足,需要打開相對(duì)封閉的企業(yè)文化包容性。企業(yè)文化開放程度指企業(yè)文化與其他文化間的關(guān)聯(lián)程度,相比于其他行業(yè)企業(yè)文化,煤炭行業(yè)的文化開放性并不高。首先,煤炭企業(yè)多數(shù)員工受教育程度較低,年齡結(jié)構(gòu)也不合理,對(duì)新事物新思維的接受能力較差,不愿改變?cè)械纳盍?xí)慣。第二,針對(duì)同一事物,企業(yè)員工的認(rèn)知也存在較大差異。對(duì)待新的管理制度缺少積極主動(dòng)的態(tài)度。
面對(duì)上述出現(xiàn)的四大瓶頸,我們應(yīng)該強(qiáng)化組織保障,明確分工職責(zé);加強(qiáng)宣傳培訓(xùn),優(yōu)化考核評(píng)價(jià)細(xì)則;善用6S管理工具,提高管理效率。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng);
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級(jí),外觀視覺價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營(yíng),提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評(píng)價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績(jī)效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤(rùn),讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對(duì)工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等