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一、目的
5S咨詢公司概述:規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)管理,指導(dǎo)各生產(chǎn)庫(kù)、原料庫(kù)和成品庫(kù)“6S”工作規(guī)范化開(kāi)展,創(chuàng)造干凈、整潔、舒適、安全的工作環(huán)境,提高職工工作效率及準(zhǔn)確性。
二、范圍
倉(cāng)庫(kù)6S管理推行辦法
適用于物資管理處所屬倉(cāng)庫(kù)區(qū)域的“6S” 管理現(xiàn)場(chǎng)。
三、6S含義
1、整理(SEIRI):工作現(xiàn)場(chǎng),區(qū)別要與不要的東西,只保留有用的東西,撤除不需要的東西 。
目的:騰出空間,空間活用,防止誤用,塑造清爽的工作場(chǎng)所。
2、整頓(SEITON):把要用的東西,按規(guī)定位置擺放整齊,并做好標(biāo)識(shí)進(jìn)行管理 。
目的:工作場(chǎng)所一目了然,消除尋找物品的時(shí)間,整整齊齊的工作環(huán)境,消除過(guò)多的積壓物品。
3、清掃 (SEISO) :將崗位保持在無(wú)垃圾、無(wú)灰塵、干凈整潔的狀態(tài)。
目的:穩(wěn)定品質(zhì),減少工業(yè)傷害。
4、清潔 (SEIKETSU):將整理、整頓、清掃進(jìn)行到底,并且制度化、規(guī)范化。
目的:創(chuàng)造明朗現(xiàn)場(chǎng),維持上面3S成果。
5、素養(yǎng) (SHISUKE) :對(duì)規(guī)定了的事,大家都要遵守執(zhí)行。
目的:培養(yǎng)有好習(xí)慣、遵守規(guī)則的職工,營(yíng)造團(tuán)隊(duì)精神。
6、安全(SECURITY):重視職工安全教育,每時(shí)每刻都有安全第一觀念,防范于未然。
目的:建立起安全生產(chǎn)的環(huán)境,所有的工作應(yīng)建立在安全的前提下。
四、目標(biāo)
1、“兩齊”:庫(kù)容整齊、堆放整齊
2、“三清”:數(shù)量、質(zhì)量、規(guī)格清晰
3、“三潔”:貨架、貨物、地面整潔
4、“三相符”:帳、卡、物一致
5、“四定位”:區(qū)、架、層、位,對(duì)號(hào)入座
五、倉(cāng)庫(kù)區(qū)域劃分
1、倉(cāng)庫(kù)根據(jù)空間劃分為生產(chǎn)庫(kù)、成品庫(kù)、原料庫(kù),各組班長(zhǎng)將所負(fù)責(zé)的區(qū)域劃歸給個(gè)人。
2、區(qū)域劃分按照同一時(shí)間在同一地點(diǎn)只能有一人負(fù)責(zé)的原則。
3、個(gè)人負(fù)責(zé)的區(qū)域必需有明確的界線,不允許與他人區(qū)域交叉。
4、個(gè)人對(duì)自己所負(fù)責(zé)區(qū)域的6S執(zhí)行情況負(fù)全部責(zé)任,班長(zhǎng)對(duì)本管理區(qū)的6S執(zhí)行情況負(fù)全部責(zé)任。
六、6S小組
為了保證6S活動(dòng)順利,并且不斷改進(jìn),成立6S小組,組織結(jié)構(gòu)如下:
6S管理小組職責(zé)
七、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
1、區(qū)域與標(biāo)識(shí)
1)區(qū)域劃分清晰,區(qū)域名稱、責(zé)任人明確標(biāo)識(shí)。
2)貨架上的區(qū)域號(hào)碼應(yīng)準(zhǔn)確、牢固。
3)外包裝箱上的標(biāo)識(shí)必須清晰、牢固,標(biāo)識(shí)中的零件名稱、規(guī)格、數(shù)量必須與箱內(nèi)的實(shí)物一致。
4)高庫(kù)位的托盤右下角必須貼有該庫(kù)位的庫(kù)位號(hào)。
2、整理
1)高庫(kù)位的貨物上不許存在飄掛物(纏繞膜、繃帶等)。
2)貨架上的貨物放置應(yīng)遵從如下原則:
A、同一類型或同一項(xiàng)目的貨物集中放置
B、重量按照由重到輕的次序
C、取用頻次由多到少
3)同一種零件只有一個(gè)非整包裝。
4)破損的包裝應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)或者更換。
5)托盤中除存儲(chǔ)物品外不得有任何雜物。
6)區(qū)域內(nèi)不得存放非本區(qū)域的貨物。
7)消防區(qū)域內(nèi)無(wú)雜物。
3、整頓
1)各區(qū)域中貨物占用的托盤必須平行、同向碼放,不得歪斜排列。
2)碼放在托盤上的貨物,原則上不允許超出托盤,貨物碼放應(yīng)整齊,不許斜放。
3)同一托盤中的同一種貨物要碼放在一起,并且確保有一箱的標(biāo)識(shí)沖外。
4)一層(含)以上庫(kù)位上的木托盤朝向通道的部分,應(yīng)部分超出貨架橫梁,確保木托盤均衡的壓在貨架上。
5)所有包裝不得敞口放置,已經(jīng)拆開(kāi)使用的包裝必須封閉(膠帶)。
6)通道中備料暫存物料的托數(shù)原則上為4托,不允許超過(guò)5托,且暫存的物料需靠通道的一頭碼放。
4、清掃
1)存儲(chǔ)的貨物干凈無(wú)灰塵、水漬等。
2)地面無(wú)散落的零件及廢紙、包裝、膠帶等垃圾。
3)消防器材整齊潔凈。
5、清潔
1)現(xiàn)場(chǎng)的各類工具必須定位、定人管理,并按時(shí)清潔保養(yǎng)。
6、素養(yǎng)
1)工服、工帽穿戴整齊,符合公司要求。
2)遵守《倉(cāng)庫(kù)管理規(guī)定》的各項(xiàng)規(guī)章制度。
3)注意節(jié)電節(jié)水。
7、安全
1)除正常工作接觸的相關(guān)人員外,要杜絕其他閑散人員在倉(cāng)庫(kù)中逗留。
2)倉(cāng)庫(kù)內(nèi)嚴(yán)禁吸煙和禁止明火。
3)倉(cāng)庫(kù)中的電器要嚴(yán)格按照使用規(guī)范進(jìn)行操作,不準(zhǔn)私自接電線和使用電器用品。
4)每日下班前要認(rèn)真檢查需要關(guān)閉的電器是否關(guān)閉,倉(cāng)門是否上鎖。
5)每周檢查消火栓、滅火器,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即處理。
八、6S檢查方法
1、每周二和周五16:00 6S小組對(duì)倉(cāng)庫(kù)的6S情況進(jìn)行檢查,檢查表詳見(jiàn)附表。
2、檢查完畢后,公布檢查結(jié)果(匯總各檢查員的結(jié)果)。
3、各部門就出現(xiàn)的問(wèn)題給出改進(jìn)措施及時(shí)間。
4、各部門每天依據(jù)該檢查表對(duì)本管理區(qū)進(jìn)行檢查,并記錄檢查結(jié)果。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng);
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級(jí),外觀視覺(jué)價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營(yíng),提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評(píng)價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績(jī)效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤(rùn),讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對(duì)工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等