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一、5S培訓(xùn)公司總結(jié)車間5S現(xiàn)場管理要點(diǎn)
1、5S管理-培訓(xùn)先行
公司質(zhì)量管理處編寫《現(xiàn)場管理》宣傳教材,發(fā)到各車間生產(chǎn)班組。舉辦車間主任和職能處長參加的公司現(xiàn)場管理培訓(xùn)班,然后由主任、處長在本單位組織全員培訓(xùn),使大家都知道現(xiàn)場管理的要求、5S管理法和考核標(biāo)準(zhǔn)。公司對車間員工進(jìn)行現(xiàn)場管理知識抽查考試,公布成績。通過培訓(xùn)和宣傳,做到家喻戶曉,營造出抓c的氛圍。
2、5S管理-一把手工程
為了加大現(xiàn)場管理的力度,公司最高管理者明確提出現(xiàn)場管理是一把手工程。各生產(chǎn)車間一把手具體負(fù)責(zé)現(xiàn)場管理工作,抓落實(shí)、抓考核、抓獎罰。公司視各車間現(xiàn)場管理工作的優(yōu)劣作為對一把手考核、獎罰和任免的依據(jù)。車間主任時常在現(xiàn)場巡視,對現(xiàn)場管理出現(xiàn)的問題隨時要求員工糾正,做到雷厲風(fēng)行。
車間5S現(xiàn)場管理
3、5S管理-日檢查日公布
各車間都成立了現(xiàn)場管理檢查組,做到日檢查、日公布,當(dāng)日檢查出來的問題,在第二日要公布整改結(jié)果。質(zhì)量管理處是公司現(xiàn)場管理的組織部門,每周對車間現(xiàn)場管理按15條考核標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查,每月向全公司公布車間排名和得分情況,并與獎罰掛鉤。獎罰激勵機(jī)制使車間的日檢查日公布工作得以堅(jiān)持下去,起到日清日高的效果,現(xiàn)場管理不斷改善。
4、5S管理-職能處室齊上陣
職能處室都盡職盡責(zé)的配合車間做好現(xiàn)場管理工作,現(xiàn)場管理已從環(huán)境衛(wèi)生、物品定置向設(shè)備維護(hù)、產(chǎn)品質(zhì)量等深層次擴(kuò)展。如總工辦、產(chǎn)品所,工藝所要保證生產(chǎn)現(xiàn)場的技術(shù)文件正確、完整、統(tǒng)一,生產(chǎn)處要抓好物流管理,設(shè)備處要加強(qiáng)對車間設(shè)備的巡視、維修和指導(dǎo),質(zhì)檢處要做好首檢、巡檢和終檢等。
5、5S管理-規(guī)范管理行為
規(guī)范管理行為是推選以5S管理為主的現(xiàn)場管理的保證。公司制訂了一系列現(xiàn)場管理的制度和規(guī)定,設(shè)計(jì)了各種記錄表,還給每個車間配置了現(xiàn)場管理專用板,內(nèi)容有現(xiàn)場管理要求,日檢查、周檢查公布欄和員工5S條例等。各車間都制訂了《5S現(xiàn)場管理實(shí)施方案》。通過執(zhí)行嚴(yán)格的規(guī)章制度、填寫細(xì)致的記錄表格和對照條例要求,調(diào)動起廣大員工的積極性和自覺性。從約束員工個人行為走向規(guī)范組織管理行為,這是現(xiàn)場管理質(zhì)的提高。良好的現(xiàn)場面貌代表員工素質(zhì)良好的和組織的凝聚力,現(xiàn)場管理推動企業(yè)生產(chǎn)力發(fā)展。
二、車間持續(xù)實(shí)施5S管理要點(diǎn)
1、企業(yè)需要物色一名“具有潔癖、擁有魄力、原則性強(qiáng)、執(zhí)行力強(qiáng),但人際關(guān)系不要太好,溝通能力不要太強(qiáng),文化程度不要太高,不怕得罪人”的管理者擔(dān)當(dāng)5S稽查干事,規(guī)定他每天、每周、每月定期和不定期對各部門的5S執(zhí)行情況進(jìn)行稽查和糾察企業(yè)最高管理者每月定期和不定期巡查現(xiàn)場,進(jìn)行5S管理亮點(diǎn)、暗點(diǎn)觀摩與點(diǎn)評
2、各車間嚴(yán)格執(zhí)行“四查”(自查、互查、專查、巡查)制度,各級管理人員確實(shí)貫徹“隨時、隨地、隨機(jī)、隨人的“走動式督導(dǎo)”。
3、5S管理稽查的問題點(diǎn),需要改善前后的對比(改善前后文字描述、改善前后照片對比),需要有問題改善達(dá)成率的統(tǒng)計(jì)和呈報(《5S問題改善達(dá)成率統(tǒng)計(jì)表》需要定期全廠公布,并呈報企業(yè)總經(jīng)理)。
4、《5S的稽查評分表》必須排出名次后公布,并與責(zé)任人的獎懲掛鉤(排名表的公布,其本身對5S執(zhí)行差的部門和班組就是一種有力的鞭策)。
5、嚴(yán)格執(zhí)行5S管理績效考核,以業(yè)績論管理者的5S管理成效,執(zhí)行5S績效考核時必須注意以下三點(diǎn):
第一,績效指標(biāo)必須數(shù)據(jù)化、量化。如某企業(yè)車間的5S績效考核指標(biāo)為:定品定置達(dá)成率85%、5S管理問題票整改達(dá)成率90%、5S改善提案員工參與率80%。
第二,績效考核方法必須具體詳實(shí)、具有實(shí)際操作性,如績效考核的數(shù)據(jù)容易獲得和統(tǒng)計(jì)。
第三,績效考核獎懲必須“見數(shù)也見人”。除了利用體系化的制度保障5S的長期維持外,企業(yè)在推行5S管理中必須“與時俱進(jìn)”,對5S管理進(jìn)行必要的創(chuàng)新和改進(jìn),如從傳統(tǒng)型5S的推行過渡到改善型5S的實(shí)施。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營,提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對工廠的各個組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等