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近日,山西某煤化工公司精益管理項目第八期輔導(dǎo)總結(jié)會順利召開,本次會議聚焦于OPL(單點(diǎn)課程)、六源、設(shè)備初期清掃以及管理制度等關(guān)鍵領(lǐng)域,旨在對過去一段時間的精益管理工作進(jìn)行深入總結(jié)和反思,為未來的持續(xù)改進(jìn)指明方向。
階段總結(jié)會現(xiàn)場
在OPL的制定方面由經(jīng)驗(yàn)豐富的員工或技術(shù)人員根據(jù)實(shí)際工作中的操作要點(diǎn)、故障排除方法、安全注意事項等內(nèi)容編寫OPL教材,OPL教材應(yīng)簡潔明了、圖文并茂,便于員工理解和掌握。
OPL理念
OPL的培訓(xùn):
1.定期組織員工進(jìn)行OPL培訓(xùn),培訓(xùn)時間一般控制在5—10分鐘。
2.培訓(xùn)結(jié)束后,對員工進(jìn)行考核,確保員工掌握OPL的內(nèi)容。
OPL的更新:
1.隨著設(shè)備的更新?lián)Q代、工藝的改進(jìn)以及員工經(jīng)驗(yàn)的積累,及時對OPL教材進(jìn)行更新和完善。
2.定期對OPL教材進(jìn)行評審,確保其內(nèi)容的準(zhǔn)確性和有效性。
在精益管理項目第八期輔導(dǎo)總結(jié)會上在OPL方面由公司員工積極分享了在設(shè)備操作、維護(hù)和工藝優(yōu)化等方面的寶貴經(jīng)驗(yàn),通過簡短而精準(zhǔn)的單點(diǎn)課程,不僅提升了員工的技能水平,更促進(jìn)了知識在團(tuán)隊內(nèi)的快速傳播與共享。
OPL教育
對于六源的排查與治理,各部門深入挖掘污染源、清掃困難源、故障源、浪費(fèi)源、缺陷源和危險源,通過系統(tǒng)的分析和針對性的措施,有效地減少了生產(chǎn)過程中的潛在風(fēng)險和浪費(fèi),提高了生產(chǎn)效率和質(zhì)量。
六源的查找:
1.員工在設(shè)備初期清掃過程中,要仔細(xì)觀察和分析,查找存在的六源問題。
2.對查找出的六源問題進(jìn)行詳細(xì)記錄,包括問題描述、位置、影響程度等。
六源查找
設(shè)備初期清掃工作取得了顯著成效。員工們嚴(yán)格按照清掃標(biāo)準(zhǔn)和流程,對設(shè)備進(jìn)行了全面細(xì)致的清潔和檢查,及時發(fā)現(xiàn)并解決了一些潛在的設(shè)備問題,為設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行提供了有力保障。
設(shè)備初期清掃,清掃前的準(zhǔn)備:
1.制定設(shè)備初期清掃計劃,明確清掃的范圍、時間、人員和工具設(shè)備。
2.對員工進(jìn)行安全培訓(xùn)和技術(shù)交底,確保員工了解清掃的流程和注意事項。
設(shè)備初期清掃
清掃的實(shí)施:
1.按照清掃計劃,對設(shè)備進(jìn)行全面的清掃,包括設(shè)備表面、內(nèi)部結(jié)構(gòu)、傳動部件、潤滑系統(tǒng)等。
2.在清掃過程中,要對設(shè)備的運(yùn)行狀況進(jìn)行檢查,及時發(fā)現(xiàn)和處理設(shè)備的異常情況。
而管理制度的優(yōu)化和完善也是本次會議的重點(diǎn)之一,公司對現(xiàn)有管理制度進(jìn)行了全面梳理,結(jié)合實(shí)際運(yùn)行情況和精益管理的理念,對部分條款進(jìn)行了修訂和補(bǔ)充,使其更加科學(xué)、合理、有效,為精益管理的深入推進(jìn)提供了堅實(shí)的制度支撐。
管理制度的監(jiān)督:
1.指定監(jiān)督檢查專員小組,定期對OPL、六源查找、設(shè)備初期清掃工作進(jìn)行監(jiān)督檢查。
2.對監(jiān)督檢查中發(fā)現(xiàn)的問題,及時下達(dá)整改通知書,責(zé)令相關(guān)部門和人員限期整改。
提案改善培訓(xùn)
會議期間,各部門負(fù)責(zé)人對本部門的工作進(jìn)行了詳細(xì)匯報,分享了經(jīng)驗(yàn)和改進(jìn)措施,同時也對存在的問題進(jìn)行了深入剖析。在精益管理項目第八期的推進(jìn)中,公司領(lǐng)導(dǎo)對各部門的工作給予了充分肯定,并對下一階段的精益管理工作提出了更高的要求和期望。
精益管理是一個持續(xù)改進(jìn)的過程,公司將以此次總結(jié)會為新的起點(diǎn),不斷深化精益理念,強(qiáng)化執(zhí)行力度,將OPL、六源、設(shè)備初期清掃和管理制度等工作做細(xì)做實(shí),推動公司管理水平和經(jīng)濟(jì)效益的持續(xù)提升!
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營,提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對工廠的各個組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等