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新益為班組建設(shè)咨詢公司概述:生產(chǎn)進(jìn)度控制是多個(gè)不同類型班組協(xié)同工作的生產(chǎn)動(dòng)態(tài)控制活動(dòng),一般由生產(chǎn)副廠長領(lǐng)銜,班組長的上一級主管實(shí)施執(zhí)行和控制,而班組長則積極配合。
生產(chǎn)進(jìn)度控制,指的是對某種產(chǎn)品生產(chǎn)的計(jì)劃、過程、程序所進(jìn)行的安排和檢查,其目的在于提高效率、降低成本,按期生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。生產(chǎn)進(jìn)度控制要求從原材料投入生產(chǎn)到成品出產(chǎn)、入庫的整個(gè)過程都要進(jìn)行控制,包括時(shí)間上的控制和數(shù)量上的控制。
班組生產(chǎn)流程控制
生產(chǎn)進(jìn)度控制是多個(gè)不同類型班組協(xié)同工作的生產(chǎn)動(dòng)態(tài)控制活動(dòng),一般由生產(chǎn)副廠長領(lǐng)銜,班組長的上一級主管實(shí)施執(zhí)行和控制,而班組長則積極配合。
生產(chǎn)進(jìn)度控制,指的是對某種產(chǎn)品生產(chǎn)的計(jì)劃、過程、程序所進(jìn)行的安排和檢查,其目的在于提高效率、降低成本,按期生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。生產(chǎn)進(jìn)度控制要求從原材料投入生產(chǎn)到成品出產(chǎn)、入庫的整個(gè)過程都要進(jìn)行控制,包括時(shí)間上的控制和數(shù)量上的控制。
1、生產(chǎn)進(jìn)度的動(dòng)態(tài)控制
生產(chǎn)進(jìn)度的動(dòng)態(tài)控制是從生產(chǎn)的時(shí)間、進(jìn)度方面或從時(shí)間序列縱向去進(jìn)行觀察、核算和分析,用來控制生產(chǎn)進(jìn)度變化的一種方法,一般包括投入進(jìn)度控制、出產(chǎn)進(jìn)度控制及工序進(jìn)度控制等。在機(jī)械制造企業(yè)中,雖然不同的生產(chǎn)類型和不同的生產(chǎn)組織采用控制方法的不同,但控制的依據(jù)在很大程度上都是生產(chǎn)作業(yè)憑證、作業(yè)核算、作業(yè)統(tǒng)計(jì)及作業(yè)分析等這些信息資料。
(1)投入進(jìn)度控制。指對產(chǎn)品開始投入的日期、數(shù)量及品種進(jìn)行控制,以便滿足計(jì)劃要求,包括檢查各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)、各種原材料、毛坯及零部件是否按提前期標(biāo)準(zhǔn)投入,設(shè)備、人力及技術(shù)措施等項(xiàng)目的投入生產(chǎn)是否符合計(jì)劃日期。投入進(jìn)度
控制是預(yù)防性的控制。投入不及時(shí)必定會(huì)造成生產(chǎn)中斷、趕工突擊,影響成品按時(shí)出產(chǎn);投入過多,則又會(huì)造成制品積壓、等待加工,從而影響企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。
(2)出產(chǎn)進(jìn)度控制。出產(chǎn)進(jìn)度控制指對產(chǎn)品(或零部件)的出產(chǎn)日期、出產(chǎn)量、出產(chǎn)提前期、出產(chǎn)均衡性和成套性的控制。出產(chǎn)進(jìn)度控制是保證按時(shí)按量完成計(jì)劃的前提,也是確保生產(chǎn)過程各個(gè)環(huán)節(jié)之間的緊密銜接、各零部件出產(chǎn)成套和均衡生產(chǎn)的有效手段。出產(chǎn)進(jìn)度控制的方法,就是把計(jì)劃出產(chǎn)進(jìn)度同實(shí)際出產(chǎn)進(jìn)度同列在一張表上進(jìn)行比較來控制,不同的生產(chǎn)類型有不同的控制方法。
(3)工序進(jìn)度控制。工序進(jìn)度控制指產(chǎn)品生產(chǎn)過程中對每道加工工序的進(jìn)度所進(jìn)行的控制。在大批量流水生產(chǎn)條件下,車間、班組由于生產(chǎn)連續(xù)性強(qiáng),產(chǎn)品品種、工藝、工序都比較固定,不必按工序進(jìn)行控制,只需控制在制品的數(shù)量即可。
在成批、單件生產(chǎn)條件下,由于品種多、工序不固定,各品種(零部件)加工進(jìn)度所需用設(shè)備經(jīng)常發(fā)生沖突,即使作業(yè)計(jì)劃安排得很理想,能按時(shí)投產(chǎn),但往往在投產(chǎn)后的生產(chǎn)過程中,一出現(xiàn)干擾因素,原計(jì)劃就會(huì)被打亂。因此,對成批或單件生產(chǎn)只控制投入進(jìn)度和出產(chǎn)進(jìn)度是不夠的,還必須加強(qiáng)工序進(jìn)度的控制。
2、生產(chǎn)進(jìn)度的靜態(tài)控制
生產(chǎn)進(jìn)度的靜態(tài)控制是指以某一“時(shí)點(diǎn)”(日)各生產(chǎn)環(huán)節(jié)所結(jié)存的制品、半成品的品種和數(shù)量的變化情況來掌握和控制生產(chǎn)進(jìn)度。這是從數(shù)量方面(橫向)控制進(jìn)度的一種方法。
控制范圍包括在制品占用量的實(shí)物和信息(賬目、憑證等)形成的整個(gè)過程,而具體范圍有以下幾個(gè)方面。
①原材料投入生產(chǎn)的實(shí)物與賬目控制。
②在制品加工、檢驗(yàn)、運(yùn)送和儲(chǔ)存的實(shí)物與賬目控制。
③在制品出產(chǎn)期和投入期的控制。
④在制品流轉(zhuǎn)交接的實(shí)物與賬目控制。
⑤產(chǎn)成品驗(yàn)收入庫的控制等。
控制方法主要取決于生產(chǎn)類型和生產(chǎn)組織形式。
(1)大量大批生產(chǎn)時(shí)。在制品在各個(gè)工序之間的流轉(zhuǎn),是按一定路線有節(jié)奏地移動(dòng)的,各個(gè)工序固定銜接,在此條件下在制品的數(shù)量比較穩(wěn)定,對在制品占用量的控制,通常采用輪班任務(wù)報(bào)告單的形式,結(jié)合生產(chǎn)原始憑證或臺(tái)賬來進(jìn)行,即以各個(gè)工作地每一輪班在制品的實(shí)際占用量,與規(guī)定的定額進(jìn)行比較,使在制品的流轉(zhuǎn)和儲(chǔ)備量經(jīng)常維持正常占用水平。
(2)成批和單件生產(chǎn)時(shí)。因產(chǎn)品品種和批量經(jīng)常輪換,生產(chǎn)情況比較復(fù)雜。在此條件下,一般可采用工票或加工路線單來控制在制品的流轉(zhuǎn),并通過在制品臺(tái)賬來掌握在制品占用量的變化情況,檢查是否符合原定控制標(biāo)準(zhǔn)(定額),一旦發(fā)現(xiàn)偏差,要及時(shí)采取措施,組織調(diào)節(jié),使在制品占用量被控制在允許范圍之內(nèi)。
(3)控制在制品占用量的組織工作。
①建立和健全車間在制品的收發(fā)領(lǐng)用制度和考核制度,并將崗位責(zé)任制、經(jīng)濟(jì)責(zé)任制結(jié)合起來。
②推廣應(yīng)用數(shù)字顯示裝置和工位器具,管好原始憑證和臺(tái)賬,正確、及時(shí)地進(jìn)行記賬與核對工作。
③定期進(jìn)行在制品的清點(diǎn)、盤存工作,及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決問題。
④妥善處理在制品的返修、報(bào)廢、代用、補(bǔ)發(fā)和回用。
⑤合理組織在制品的保管和運(yùn)輸。避免因丟失、損壞、變質(zhì)、磕碰損傷等造成的損失。
⑥加強(qiáng)檢查站(點(diǎn))對在制品流轉(zhuǎn)的控制,認(rèn)真核對項(xiàng)目、查點(diǎn)數(shù)量、檢驗(yàn)質(zhì)量和填報(bào)檢查員值班報(bào)告單。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營,提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等