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新益為5S咨詢公司概述:隨著社會經(jīng)濟(jì)的不斷變化,企業(yè)之間的競爭日益激烈。班組作為企業(yè)的最基本的組成部分,是企業(yè)各項工作的直接執(zhí)行機構(gòu)。班組安全管理是企業(yè)生產(chǎn)的基礎(chǔ),抓好班組安全管理就抓好了企業(yè)生產(chǎn)的關(guān)鍵。做好班組安全管理需要“六個堅持”。
班組管理
一、堅持每周一次的安全活動
班組安全管理活動要堅持每周開展一次,組織職工學(xué)習(xí)上級有關(guān)勞動保法規(guī)和企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)章制度,學(xué)習(xí)本行業(yè)、本崗位的生產(chǎn)工藝技術(shù)和安全衛(wèi)生技術(shù)知識,結(jié)合技術(shù)練兵、崗位班組管理安全操作技能訓(xùn)練,使班組成員對本班組、本崗位的安全規(guī)章制度做到會講、會背、會用。通過典型事故案例教育,增強職工的班組管理安全意識和自我保護(hù)能力。活動內(nèi)容要結(jié)合本企業(yè)、本班組的生產(chǎn)實際,活動要有計劃性、針對性,形式要靈活多樣。
二、堅持召開班前會、班后會
堅持開好班前會,交待清楚生產(chǎn)中的主要危險因素和安全對策,使班組成員全面了解生產(chǎn)任務(wù)、生產(chǎn)過程和生產(chǎn)環(huán)境,掌握工作技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),熟悉生產(chǎn)工藝和安全班組管理措施,同時分配工作,做到責(zé)任到人,負(fù)其責(zé)。開好班后會,及時總結(jié)生產(chǎn)過程中存在的問題,吸取工作過程中的教訓(xùn),達(dá)到消除事故隱患的目的。
三、堅持開展“一班三檢”制度
首先,班前要做好交接檢查。交接班時要做到全面交接,認(rèn)真聽取交班人員匯報系統(tǒng)運行情況和本班組管理安全工作,并與交班人員共同巡視設(shè)備運行情況。
其次,班中要做好設(shè)備檢查。嚴(yán)格遵守班組管理安全操作規(guī)程,自覺按規(guī)定定期巡視班組設(shè)備,認(rèn)真寫好記錄。
再次,班后要搞好現(xiàn)場檢查。重點做好現(xiàn)場有無不安全因素,安全措施有無遺漏,交清設(shè)備、工具的安全狀況和數(shù)量。
四、堅持“三不三無”制度
要堅持嚴(yán)格遵守班組管理安全操作規(guī)程,力爭做到三不傷害(不傷害自己,不傷害別人,不被別人傷害) ,達(dá)到三不違章(不違章指揮,不違章操作,不違反勞動紀(jì)律)。對作業(yè)中暴露出的麻痹僥幸思想要及時消除;對違反操作規(guī)程的習(xí)慣性違章和冒險蠻干的行為要及時制止;對沒有穿戴防護(hù)用品的要及時糾正;對出現(xiàn)的隱患要及時整改;對違章作業(yè)的指令要堅決杜絕,徹底消除班組內(nèi)的不安全因素。
五、堅持對事故隱患采取四不放過的原則
班組對發(fā)生的各類事故和未遂事故,要本著“四不放過”(事故原因未查清不放過、責(zé)任人未受教育不放過、未徹底消除隱患不放過、未采取防范措施不放過)的原則,組織班組成員認(rèn)真分析原因,避免類似事故的發(fā)生;對檢查中發(fā)現(xiàn)的隱患要做好記錄,及時整改,對出現(xiàn)的事故要舉一反三,積極做好防范措施,徹底將隱患消滅在萌芽狀態(tài)。
六、堅持推廣應(yīng)用現(xiàn)代化精益生產(chǎn)安全班組管理方法
班組要積極推廣新技術(shù)、采用新方法,不斷探索適合自己的安全班組管理模式。要結(jié)合自己的特點,逐步運用系統(tǒng)安全檢查表等現(xiàn)代科學(xué)管理方法,作為事故的預(yù)防預(yù)測手段。對班組過去發(fā)生的各類事故要進(jìn)行科學(xué)分析,聯(lián)系生產(chǎn)實際,開展群眾性的事故預(yù)想預(yù)知活動,制訂預(yù)防措施。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運營,提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強
對工廠的各個組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等