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精益生產(chǎn)咨詢公司概述:班組建設(shè)管理工作的核心是管理組里每個(gè)成員,從而保質(zhì)、保量的完成生產(chǎn)任務(wù)。最近幾年來,經(jīng)常在不同場(chǎng)合聽到內(nèi)資企業(yè)對(duì)一線員工流失率高發(fā)出抱怨的聲音,說現(xiàn)在的員工缺乏責(zé)任心、不敬業(yè)、沒有主人翁精神、一切向錢看、不肯吃苦等。但卻很少聽到國際性大公司的管理者發(fā)出這樣的抱怨,難道他們招聘來的一線員工都是高素質(zhì),德才兼?zhèn)涞娜藛??答案故然是否定的,所有企業(yè)招來的一線員工基本是一樣的,抱怨與不抱怨的差異來自于其他方面。
怎樣做好現(xiàn)代班組建設(shè)
遠(yuǎn)遠(yuǎn)看過去,那是一個(gè)忙碌的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),十幾個(gè)穿著嶄新工作服的新員工在班長的關(guān)注下,接受班組管理培訓(xùn)盡快達(dá)到上崗要求.盡力完成手中的工作,不時(shí)有人停下來,接受班長的指導(dǎo)。,這個(gè)畫面是某公司新員工的訓(xùn)練場(chǎng)景,他們?cè)诿β凳裁矗拷床胖?,新員工們竟然在搭積木,一個(gè)生產(chǎn)電子產(chǎn)品的企業(yè),新員工入職訓(xùn)練竟然是在搭積木?詢問班長后才搞明白,用雙手搭積木是裝配線上員工必須訓(xùn)練的入職科目,其目的是為了養(yǎng)成新員工雙手操作的作業(yè)習(xí)慣。這位班長說:“員工在生活中形成的習(xí)慣往往不適應(yīng)操作崗位的作業(yè)要領(lǐng),必須設(shè)計(jì)必要的訓(xùn)練科目,讓他們養(yǎng)成新的動(dòng)作行為,這樣才能上崗操作,成為合格的一線員工”。其實(shí),像這樣的訓(xùn)練科目有很多,企業(yè)一般會(huì)根據(jù)各個(gè)崗位的操作要求,設(shè)計(jì)適宜場(chǎng)景的道具完成新員工的培訓(xùn)。例如,佳能公司的另一個(gè)科目就是緊螺絲訓(xùn)練,要求員工在18秒內(nèi)完成緊固一個(gè)螺絲的工作,以滿足操作節(jié)拍的要求,只有達(dá)到要求才能正式上崗。這樣的訓(xùn)練一般會(huì)持續(xù)2-3天,所以,才有“新員工培訓(xùn)三天即可上崗”的說法。
而在規(guī)劃新員工入職培訓(xùn)上,內(nèi)資企業(yè)往往陷入了一個(gè)誤區(qū),過分強(qiáng)調(diào)新員工的知識(shí)、意識(shí)等內(nèi)在的東西,認(rèn)為員工理解了才能做到。其實(shí),企業(yè)只需要新員工能夠完成必要的操作,只要操作正確,員工們是否掌握了理論,是否具備意識(shí)并不重要。有理論、有意識(shí)、有激情是員工勝任基本操作后,進(jìn)一步的職業(yè)素質(zhì)要求。
操作習(xí)慣和熟練度的訓(xùn)練是在班組管理的任務(wù)工作之一中,而班組長就是新員工的第一位職場(chǎng)教練。作為一線班組長,雖然沒有能力改變員工流失率高這樣的現(xiàn)實(shí),但可以盡力做好分內(nèi)的工作,即優(yōu)化班組人文環(huán)境,讓員工不愿意離開,并且要強(qiáng)化基礎(chǔ)管理,建立一個(gè)不怕員工流失的訓(xùn)練模型。
這個(gè)模型的建立,需要從三項(xiàng)基礎(chǔ)工作做起:
第一,建立作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化操作要領(lǐng)書
一位機(jī)械手不慎將玻璃杯掉到地上摔碎了,管理者會(huì)認(rèn)為,是機(jī)械手缺乏責(zé)任心、缺乏質(zhì)量意識(shí)所導(dǎo)致的,進(jìn)而提出要對(duì)機(jī)械手加強(qiáng)培訓(xùn),杜絕此類異常的再次發(fā)生。但事實(shí)是,由于不同職能部門的管理者,都對(duì)工作現(xiàn)場(chǎng)下發(fā)各自的專業(yè)要求,所以員工在完成一件工作的時(shí)候,往往被告知要符合3-4份工作要求,可管理者卻從未考慮過一線員工有沒有能力把這些要求消化吸收,轉(zhuǎn)變?yōu)橐惶缀侠淼牟僮鲃?dòng)作。既然問題存在,那么,為什么不能給員工唯一的文件,就像給機(jī)械手設(shè)定程序一樣,規(guī)定好員工必須完成的操作動(dòng)作,只要員工按照要領(lǐng)把動(dòng)作做到位,就滿足了所有相關(guān)的專業(yè)要求呢?
因此,建立作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化操作要領(lǐng)書就顯得尤為重要。操作要領(lǐng)要以操作者的動(dòng)作順序?yàn)橹骶€編制,要將所有的工作要求都轉(zhuǎn)化為操作動(dòng)作呈現(xiàn)出來,員工不需要有什么理念、意識(shí)、知識(shí)、經(jīng)驗(yàn),只要?jiǎng)幼鲗?duì)了,結(jié)果就是對(duì)的。值得注意的是,操作要領(lǐng)的呈現(xiàn)方式要簡單明了,不要因?yàn)閱T工的學(xué)歷、背景、語言習(xí)慣的不同而產(chǎn)生歧義,以圖片甚至視頻為主要載體才是最佳的手段。同時(shí),操作要領(lǐng)書要依據(jù)一個(gè)范本來編制,這個(gè)范本就是經(jīng)驗(yàn)豐富的老員工或者是班組長的操作動(dòng)作,先把每一步動(dòng)作都記錄下來,再邀請(qǐng)工藝、安全、設(shè)備工程師去審核,看看有沒有違背要求的地方,經(jīng)過調(diào)整后操作要領(lǐng)書就可以推廣使用了。
第二,重新設(shè)定新員工的工作內(nèi)容
在豐田的制造體系中,如果現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)諸如設(shè)備故障、品質(zhì)不良等異常,一線員工應(yīng)該做些什么呢?就是3個(gè)字“停、呼、等”,即停止作業(yè),呼叫管理者,然后等待管理者恢復(fù)正常。豐田公司在工作中有明確的分工,操作崗就是按照操作要領(lǐng)的規(guī)定完成操作行為,其他所有的工作都不用參與。
新員工因其能力所限,只能完成標(biāo)準(zhǔn)化操作的部分,所以,崗位的工作內(nèi)容應(yīng)重新劃分。標(biāo)準(zhǔn)崗只需完成標(biāo)準(zhǔn)化的操作,能力崗去完成需要經(jīng)驗(yàn)、技能的工作。讓能力崗脫離開簡單重復(fù)性的操作,一個(gè)人輔助多個(gè)標(biāo)準(zhǔn)崗?fù)瓿刹僮鳎@樣才能最大限度降低對(duì)新員工的能力訴求,讓新人快速勝任崗位。在現(xiàn)場(chǎng)操作中,可以把員工的行為分為兩個(gè)部分:一是簡單重復(fù)性高的動(dòng)作,我們定義為標(biāo)準(zhǔn)化操作,例如取料、開關(guān)設(shè)備等;二是需要經(jīng)驗(yàn)、技能、知識(shí)才能完成操作,例如調(diào)整參數(shù)、故障診斷等。
第三,開發(fā)訓(xùn)練科目
完成了建立操作要領(lǐng)書和崗位內(nèi)容再設(shè)置,就具備了不依賴新員工能力、素質(zhì)的管理機(jī)制設(shè)計(jì)。后邊就需要設(shè)計(jì)一系列訓(xùn)練方法,讓新員工快速掌握操作要領(lǐng)書的要求,進(jìn)而形成操作習(xí)慣,在短時(shí)間內(nèi)上崗操作。
很多企業(yè)將新員工直接放在操作崗位上,讓他們邊干邊學(xué),這會(huì)帶來嚴(yán)重的后果:一是安全不容易保證,二是企業(yè)要付出巨大的失敗成本來訓(xùn)練員工,三是新人不容易養(yǎng)成良好的操作習(xí)慣。因此,必須在線外設(shè)計(jì)適宜的道具,來完成新人的訓(xùn)練。訓(xùn)練項(xiàng)目的選擇和設(shè)計(jì)可以參考以下原則:
(1)操作行為中,與日常生活中的行為模式不同的必須訓(xùn)練。
(2)操作中關(guān)鍵的動(dòng)作必須訓(xùn)練。
(3)訓(xùn)練現(xiàn)場(chǎng)最好與操作現(xiàn)場(chǎng)相類似。
(4)可利用報(bào)廢的設(shè)備外殼制作訓(xùn)練道具。
(5)教練必須是新員工的班長。
新員工通過訓(xùn)練后,并不意味著就完全勝任了崗位要求,班組長還要在實(shí)際工作中繼續(xù)輔導(dǎo),利用現(xiàn)場(chǎng)點(diǎn)滴教育的手段提高員工能力,運(yùn)用防錯(cuò)技術(shù)進(jìn)一步降低“無意識(shí)”錯(cuò)誤的發(fā)生機(jī)率。所以班組管理不是一樣輕松的活。這樣,新員工就能夠快速成為合格員工,成為核心骨干力量。
員工高流失率的出現(xiàn),是社會(huì)大環(huán)境帶來的客觀現(xiàn)實(shí),作為班組長,很難靠個(gè)人的力量扭轉(zhuǎn)這一趨勢(shì)。我們所能做的是認(rèn)清現(xiàn)實(shí),尋找積極的應(yīng)對(duì)策略,在別人抱怨、觀望的時(shí)候勇于變革,領(lǐng)先一步,在職場(chǎng)上立于不敗之地。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng);
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級(jí),外觀視覺價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營,提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評(píng)價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對(duì)工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等