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TPM管理咨詢的常用技巧有哪些?新益為TPM管理咨詢公司概述:TPM即(Total Productive Maintenance),中文譯為“全員生產(chǎn)維護”。是以提高人的素質(zhì)、設(shè)備的可靠性、生產(chǎn)的效率和產(chǎn)品質(zhì)量為目標,以全員參與為基礎(chǔ),以設(shè)備全系統(tǒng)的預防維護為重點,以實現(xiàn)設(shè)備綜合效率=效率×利用率)最大為目標的一種維修模式。其目的是通過全體員工參與設(shè)備維護,從而達到提高設(shè)備綜合效率、延長設(shè)備使用壽命、降低設(shè)備故障率、提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的目的。TPM是一項非常復雜和系統(tǒng)的工程,它需要全員參與、全員維護、全員管理才能收到好的效果。在實際操作過程中,如何高效地開展TPM活動呢?那么我們就來看看TPM管理的常用技巧。
TPM管理咨詢
1.TPM管理方法的形成TPM管理哲學。
開展全員生產(chǎn)維護活動的目的不僅僅是維護設(shè)備,而是通過全體員工的參與和共同勞動,使工作場所更安全、更可靠,消除影響生產(chǎn)效率和質(zhì)量保證的不利因素,為員工提供干凈、整潔、美觀的優(yōu)秀的工作環(huán)境會給客戶留下深刻的印象和充分的信心,創(chuàng)造良好的企業(yè)文化,使員工為一個共同的目標,即為公司的可持續(xù)發(fā)展做出應(yīng)有的貢獻。這是一個非常重要的6S咨詢管理理念。
2.TPM管理方法,培養(yǎng)員工的自律習慣。
TPM活動的重要思想之一就是認真細致地做好每一件事。這種思維使員工養(yǎng)成了做好事的習慣,養(yǎng)成了遵守每一個約定規(guī)則的習慣。
TPM管理技巧。
3.TPM管理方法強調(diào)全體員工的參與。
全員參與意識是TPM活動推進之中的核心指導思想。每個人都把公司的生存和發(fā)展當作自己的事情,積極關(guān)心參與全員生產(chǎn)維護等活動。這種參與意識體現(xiàn)了每一位員工強烈的積極性。責任心是產(chǎn)品質(zhì)量的可靠保證。
4.追求TPM管理方法“零管理”。
在TPM活動之中,“零管理”是指在現(xiàn)場物理條件之下實現(xiàn)“零災(zāi)難、零缺陷、零故障”,提前預防一切損失。在質(zhì)量管理活動之中,“零管理”是指以完美的產(chǎn)品質(zhì)量為顧客提供“無缺陷”的產(chǎn)品。在間接部門工作之中,“零管理”是指在所有業(yè)務(wù)內(nèi)容、格式和文字之上實現(xiàn)“零差錯”。
5.TPM管理方法要求員工成為復合型人才。
傳統(tǒng)的生產(chǎn)作業(yè)主要依靠細致的分工。例如,操作員只能操作機器。如果機器發(fā)生故障,生產(chǎn)將停止,只有在維修人員對機器進行維修之后才能重新開始作業(yè)。這必然會影響企業(yè)的生產(chǎn)產(chǎn)量和經(jīng)濟效益。6S管理和TPM活動的基本要求是動員全體員工掌握設(shè)備的操作和維護保養(yǎng),通過高水平的設(shè)備操作和定期的設(shè)備維護保養(yǎng)相結(jié)合,提高企業(yè)效益。這些要求很自然地促進了每一位員工成為精通操作和維修機器的復合型人才。
以上就是新益為TPM管理咨詢公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的TPM管理咨詢工作就是為精益生產(chǎn)管理活動打下基礎(chǔ),讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。
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建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運營,提升設(shè)備管理能力,維護能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學,執(zhí)行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等