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TPM管理到底是什么?新益為TPM管理咨詢機構概述:TPM的提出是建立在美國的生產維修體制的基礎上,同時也吸收了英國設備綜合工程學、中國鞍鋼群眾參與管理的思想。在非日本國家,由于國情不同,對TPM的理解是:利用包括操作者在內的生產維護保全活動,提高設備的全面性能。
TPM咨詢
什么是TPM管理?TPM管理是一項全員參與的生產力維護和管理活動,它是一個綜合性的企業(yè)管理系統(tǒng),幫助我們建立和維護一個適合我們企業(yè)經營發(fā)展的管理體系。它包含大量實用的現場工具,我們可以利用它們來提高企業(yè)生產效率、質量和服務、控制成本等方面的管理水平。
那么TPM管理到底是什么?簡單來說,TPM管理活動就是以“改善設備易發(fā)生故障的區(qū)域,降低設備維修上的困難點”為中心,以提高設備生產率為目標的改進和維護,是一種維護與預防相結合的活動,以易于進行維護的設備為核心。
TPM管理不僅限于設備運營部門的活動,還包括與設備相關的生產部門和安全部門,以小組活動的形式進行。
無論走進哪個工廠,都能看到各種生產設備、原材料和半成品或成品。車間里的工人就像機器一樣,每天一遍又一遍地重復著完全相同的操作,設備安全部的技術人員隨時待命,以應對突發(fā)的設備故障。質量如此難以預測,以至于在發(fā)貨前需要返工或維修的產品不會被歸類為有缺陷的產品。
各種問題的頻繁發(fā)生,讓維修人員像消防員一樣四處奔波,就連管理人員也不能幸免。他們不得不為此開頻繁的會議,不斷地反復審查和分析,而且他們非常忙碌。畢竟,加班已經成為常態(tài)。
盡管每個人都非常想做好自己的工作,但他們的努力并不能取得可持續(xù)的成果。有時這個問題好不容易解決了,但又出現了這個問題,甚至還會出現同樣的問題。而每次這一次,工作人員自然會流露出不少不滿。
但是,為什么我們的員工工作這么辛苦?為什么解決某些問題的努力沒有消除它們?不能排除故障和質量問題嗎?真的沒有辦法擺脫這種困境嗎?我們冷靜地思考過,你會發(fā)現根本原因是我們在分析失敗原因、解決問題時,出發(fā)點和思路方向不對,或者使用的方法不合適。
而TPM管理正是為了消除故障和不良機器。TPM管理的目標是零故障率和零次品率。
許多公司已經使用TPM管理活動來實現這種理想狀態(tài)。例如,三星和理光在這方面已經積累了非常成功的經驗。某公司的工作不良率一直很高。后來,他請來了一位企業(yè)醫(yī)生進行診斷。他提出的建議是實施TPM管理。該公司的經營者也采納了這一建議。
通過TPM管理活動后,8%的不良率降為零,歷時近五個月。因此,TPM管理是幫助企業(yè)擺脫困境的有力工具。
前面說了這么多,有些人還是不知道TPM管理是什么。這里說一下,對應設備出現故障后采取的應急措施。在設備出現故障之前,采取對策的預防方法,簡稱PM,也稱為預防保全,前面加個T,代表全員參與。
TPM管理到底是什么?以上就是新益為TPM管理咨詢機構的相關介紹,做好企業(yè)的TPM咨詢工作就是為精益生產管理活動打下基礎,讓精益生產管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。
建立生產有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質量、低成本、短交期的作業(yè)現場;
為企業(yè)規(guī)劃設計一套由內到外的形象升級,外觀視覺價值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產出和低成本運營,提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產品質量、降低生產成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學,執(zhí)行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等