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如何更好地推行TPM管理呢?新益為TPM管理咨詢機(jī)構(gòu)概述:TPM管理,即“全員生產(chǎn)維修”,70年代起源于日本,是一種全員參與的生產(chǎn)維修方式,其主要點(diǎn)就在“生產(chǎn)維修”及“全員參與”上。通過建立一個(gè)全系統(tǒng)員工參與的生產(chǎn)維修活動(dòng),使設(shè)備性能達(dá)到最優(yōu)。
TPM管理咨詢
1、TPM管理培訓(xùn)支持——“源于文化教育,最終文化教育”的文化教育培訓(xùn)
教育活動(dòng)應(yīng)放在TPM管理主題活動(dòng)的各項(xiàng)支持中,重點(diǎn)是在TPM管理主題中突出文化教育,對(duì)活動(dòng)影響力了如指掌的人留在公司并不容易。對(duì)于公司來(lái)說,沒有工作經(jīng)驗(yàn)來(lái)推廣TPM或任何新事物。它必須以文化教育和基礎(chǔ)研究為基礎(chǔ)。而且TPM沒有文化教育培訓(xùn)作為基礎(chǔ),TPM無(wú)法實(shí)施。可以感受到,文化教育培訓(xùn)和5S主題活動(dòng)是并肩作戰(zhàn)的根本支撐。
2、TPM管理和生產(chǎn)支持——生產(chǎn)和生產(chǎn)單位的獨(dú)立管理活動(dòng)
TPM管理主題活動(dòng)的更大成功取決于全員的參與。如果占公司總產(chǎn)量的90%左右,如果生產(chǎn)單位的員工能夠在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行完整的自主管理方法和改進(jìn),肯定會(huì)提高他們的獨(dú)立主動(dòng)性和創(chuàng)造性,降低高級(jí)管理水平和技能水平人員,非常普通的員工可以基于這樣的主題活動(dòng)參與到供應(yīng)鏈管理中來(lái),提升自己的綜合實(shí)力。因此,獨(dú)立管理措施的主題是TPM的主體。
3、TPM管理設(shè)備支持——機(jī)械設(shè)備單位的技術(shù)和專業(yè)保全活動(dòng)
所有商品基本都是從機(jī)械設(shè)備出口的,而現(xiàn)代企業(yè)的生產(chǎn)和生產(chǎn)更是少不了機(jī)械設(shè)備。做好機(jī)械設(shè)備的管理是提高生產(chǎn)力的根本途徑,提高員工的專業(yè)技能和素養(yǎng)是使操作和控制系統(tǒng)更加實(shí)用。因此,設(shè)備保護(hù)非常重要,是企業(yè)必須應(yīng)對(duì)的重點(diǎn)問題,需要對(duì)設(shè)備保護(hù)職責(zé)進(jìn)行細(xì)分。將傳統(tǒng)的機(jī)械設(shè)備日常管理方式的內(nèi)容轉(zhuǎn)移到生產(chǎn)單位,推動(dòng)設(shè)備的自主管理方式,而專業(yè)的設(shè)備保護(hù)單位則投入資金制定預(yù)防性維護(hù)和計(jì)劃維護(hù),提高基于診斷技能預(yù)測(cè)設(shè)備狀況的能力,也就是技術(shù)專業(yè)安全活動(dòng)的主題。
如何更好地推行TPM管理呢?以上就是新益為TPM管理咨詢機(jī)構(gòu)的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的TPM管理咨詢工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎(chǔ),讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng);
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級(jí),外觀視覺價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營(yíng),提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評(píng)價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績(jī)效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤(rùn),讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對(duì)工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等