作業(yè)區(qū)TPM自主管理活動如何實踐？新益為TPM咨詢公司概述：TPM（Total Productive Maintenance），即全員生產維護。TPM一詞已經誕生近半個世紀，相信很多人都并不陌生，但如何在作業(yè)區(qū)推行TPM自主管理活動呢？我們一起來看。

TPM咨詢

一、引入TPM管理理念，重點推進運營區(qū)域自主管理

作為TPM推廣的首批試點單位之一，我單位自成立以來建立了可控、高效、零缺陷的設備管理政策。根據該政策，TPM（全設備管理）工作在所屬10個作業(yè)區(qū)全面推進。其中，TPM自我管理活動在各個運營區(qū)域的所有班組中開展，并確立了自我管理活動的活動目標和工作重點。

二、具體活動目標

1、受控

設備劣化趨勢和部件壽命得到控制；潤滑管理受到控制；維護周期和工作時間可控；維護質量得到控制；物料的質量和數量得到精確控制；檢查工作受到控制；設備管理各項費用得到控制。

2、高效率

保持設備在高效區(qū)和低能耗運行；抽查工作高效；設備維護和缺陷消除工作高效；備件和材料的使用效率很高。

3、零缺陷

所有缺陷都得到有效管理和控制；通過TPM活動消除即將發(fā)生的缺陷；采用PDCA循環(huán)法，不斷完善點檢四大標準，實現設備管理零基礎缺陷。

4、活動方式及重點工作

（1）運營區(qū)自管活動組的建立

作業(yè)區(qū)活動組打破常規(guī)，成員包括生產、點檢、維修人員。生產人員包括操作崗位人員和工藝技術人員；檢驗人員包括機械、電氣和自動化專業(yè)人員；維修人員包括維修工人和技術人員。運營區(qū)主要人員全部劃分為至少一個活動組，全員全覆蓋參與自主管理。區(qū)域主管是負責區(qū)域的第一責任人，運營領導是整個運營區(qū)域的第一責任人。

（2）樹立自我管理的理念

員工將獨立實施綜合管理、改進和維護。通過不斷地維護和改進，我們可以消除現場的微缺陷，減緩設備老化和劣化的過程，防止意外事故的發(fā)生，保持工廠環(huán)境和設備的良好狀態(tài)。實現“我的領域我做決定”、“我的設備我維護”。

（3）確立自我管理活動的階段性目標

自我管理的推進分為五個階段。一是樹立“清掃=點檢”的理念，治理微缺陷；二是開展“兩源”問題的改善和對策制定；三是點檢標準的完善；四是點檢工作效率化；五是自主管理體系建立。

（4）確定活動重點工作和建立評價制度和激勵機制

自我管理的要點包括：

開展全員、全覆蓋的活動；以靈活多樣的方式進行員工培訓，例如OPL和改進亮點；完善四大標準；解決現場疑難問題和持續(xù)改進，聚焦主題活動；提高備件儲備額度；群體之間的縱向和橫向學習與交流；建立“集體活動考核”和“區(qū)域主管和運營領導考核”的考核機制；改進亮點、OPL亮點、優(yōu)秀團隊活動、優(yōu)秀焦點話題獎勵機制。

三、自我管理活動的效果及其帶來的變化

經過幾年的推廣和實踐活動，全廠設備整體管理出現了“顯著的”“悄無聲息”兩個變化。

“顯著的”變化主要體現在：設備事故和故障大大減少。每年的故障和事故數量從平均60件下降到個位數；已實現缺陷消除，有效控制，除部分需要停機檢修外，可及時排除；幾年間工廠級備件倉庫取消，全廠備件材料成本連續(xù)五年持續(xù)下降，五年累計下降55%。

“悄無聲息”的變化主要體現在：生產、檢驗、維修投訴少，關系融洽；提高了生產崗位的檢查水平；有更多亮點需要改進，現場環(huán)境有所改善現在，現場管理發(fā)現的問題更深入；對自我管理活動的阻力較小。

可以說，班組之間、工作區(qū)域之間、部門與工作區(qū)域之間的自我管理活動是逐漸建立起來的。一種看似簡單但有序有效的信任與幫助、競爭與學習、監(jiān)督與改進的關系已經出現，在活動的開展過程中呈現出新的面貌。

四、要考慮的事情

我單位的TPM自我管理活動，有幸參與了近5年的過程，在欣喜成績的同時，也思考了很多問題和不足。

首先，自主經營活動發(fā)展時間短，歷史積淀少，急功近利嚴重。TPM的自我管理工作是一項細致扎實的工作，需要實踐的積累，工作的每一步都需要做好，一步一個腳印地穩(wěn)步前進。但在實際工作中，往往有一種自上而下的不耐煩，簡單地劃分階段和時間段，總是試圖“三步轉為兩步”，這迫使許多基層管理活動在后期，處于形式和應對狀態(tài)。

其次，“領導”原則非常重要。工作量大，單位領導重視，實際上成功了一半。從這幾年的工作經歷中，我體會到，大部分工作做得好的單位，都得到了領導的重視；做得不好的單位，100%是領導不重視的。

三是推進工作陷入瓶頸，如何深入研究解決方案。我單位這幾年的TPM自我管理工作，具有前期爆發(fā)性進展、進展明顯的特點。但隨著時間的推移，逐漸進入“慢漂階段”，難以實現可持續(xù)發(fā)展，發(fā)展動力不足。

除此之外，還有一些其他的問題，這里不再贅述。

如前所述，很多事情都是從小到大的，而操作區(qū)層面的問題往往是工廠和公司層面的問題。更深層次反映了自上而下各級管理層對TPM自我管理工作的總體規(guī)劃、推進計劃和內容、推進方式和具體措施等方面缺乏深入的規(guī)劃和長遠的規(guī)劃；各級領導對這項工作的態(tài)度不是急功近利，就是敷衍了事，也造成了工作“失衡”，無法堅持下去，繼續(xù)穩(wěn)步推進。

作業(yè)區(qū)TPM自主管理活動如何實踐？以上就是新益為TPM咨詢公司的相關介紹，做好企業(yè)的TPM管理工作就是為精益生產管理活動打下基礎，讓精益生產管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。