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如何才能開出高效TPM月度會呢?新益為TPM咨詢公司概述:TPM管理,即“全員生產(chǎn)維修”,70年代起源于日本,是一種全員參與的生產(chǎn)維修方式,其主要點就在“生產(chǎn)維修”及“全員參與”上。通過建立一個全系統(tǒng)員工參與的生產(chǎn)維修活動,使設備性能達到最優(yōu)。
TPM咨詢
一、老板遇到的煩惱
“六號機械手壞了已經(jīng)快一個月了,還沒修好,這個月的生產(chǎn)計劃還沒有完成!”
“6號機械手氣缸內(nèi)X形環(huán)磨損泄漏,已催促采購部盡快購買配件!”
“你就不能先找個配件用嗎?”
……
張老板的生產(chǎn)部門經(jīng)理和設備部經(jīng)理在張老板自己的辦公室吵架。
張老板很郁悶,幾個部門領(lǐng)導經(jīng)常在他面前互相抱怨。這些事情的協(xié)調(diào),占用了張老板不少時間,有時也讓他心煩意亂。
二、顧問老師的指導
張老板找了一位指導公司實施TPM的顧問老師。顧問老師建議他每月組織一次TPM推進會,重點協(xié)調(diào)和推進TPM相關(guān)事務。
企業(yè)每月召開的TPM推進會,是公司級TPM管理的重要會議。是加強部門間設備管理工作溝通協(xié)作的會議,可以保證設備管理推進工作的順利進行,協(xié)調(diào)公司資源,有效解決現(xiàn)場無法解決的設備問題,減少設備停機時間和維護成本,提高設備可靠性,從而促進TPM管理目標的實現(xiàn)。
三、誰參加月度TPM推進會
每月一次的TPM推進會議是公司級別的會議。參加月度TPM推進會的人員包括公司高層管理人員、公司績效管理部、設備維修部以及各設備使用部門的管理人員。通知技術(shù)部和成本管理部參加會議,討論會議內(nèi)容。一方面可以促進全體員工參與公司TPM管理,另一方面也可以利用公司現(xiàn)有的管理機構(gòu)來推動公司TPM體系的建設和實施。
四、TPM月度推介會的組織與內(nèi)容
TPM的月度推廣一般是每次一個小時左右。開會前,需提前與公司主管確認開會時間。
會議一般由設備管理部負責人主持。在TPM月度推進會上,TPM推進事務組一般最先匯報TPM項目的整體進展情況,設備管理部匯報專業(yè)安全團隊的工作,設備使用部門匯報獨立安全團隊的工作;然后與會人員討論本月需要協(xié)調(diào)的事項和現(xiàn)場不能解決的問題,確定實施對策,落實責任人并計劃完成時間,最終由領(lǐng)導提出意見。
五、召開好TPM月度推介會的套路
每月一次的TPM推進會,是各部門展示工作成果的機會,是領(lǐng)導檢查各項事務進展的機會,也是促進各部門積極配合,共同解決問題的機會,積極謀劃,采取行動,以確保設備正常工作,保持生產(chǎn)順利進行。
召開TPM月度推廣會,每個推廣組匯報的內(nèi)容要有一定的套路。一般各組本月先匯報各項管理指標的完成情況,然后,各團隊匯報各自負責的TPM項目各項事務的開發(fā)進度,以及本部門的改進案例,下個月的進度計劃,以及需要溝通和解決的問題。
六、在高效的月度TPM推進會上,做了以下幾點:
首先,開會前,各組要做好溝通,如果能協(xié)商解決問題,就可以直接展示討論結(jié)果。無法達成共識的項目無需再討論,也可相互通知,說明本次會議將共同討論,并提醒準備相關(guān)資料;
二是與會人員積極主動,共同完善公司TPM管理體系,提高設備流動率,有計劃有行動;
三是會議要有輸出結(jié)果,形成會議紀要,推動事務組一一輸出會議,項目跟進以澄清關(guān)閉問題的必要程序和表格。
四是公司高層領(lǐng)導要在TPM推進過程中鼓勵更多的成就和團隊合作精神,協(xié)調(diào)解決影響推進的問題,培養(yǎng)和提高團隊發(fā)現(xiàn)問題和解決問題的能力。在實施TPM工作的過程中,提供其他方面的指導,促進團隊成員的逐步成長。
七、張老板之前的煩惱都解決了
張老板在顧問老師的指導下組織召開了公司TPM月度推進會,集中時間協(xié)調(diào)解決現(xiàn)場問題,也給大家展示工作成果的機會。各部門之間的關(guān)系也融洽了許多。
在最近的TPM月度推進會上,通知采購部參加,迅速解決了機械手油缸內(nèi)的X型環(huán)采購問題,圓滿完成了本月的生產(chǎn)任務。
如何才能開出高效TPM月度會呢?以上就是新益為TPM產(chǎn)咨詢公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的TPM管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動打下基礎,讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營,提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學,執(zhí)行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等