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(1)TPM管理方法之形成TPM的管理理念
新益為TPM咨詢公司概述:開展TPM活動(dòng)的最終目的不僅僅是維護(hù)設(shè)備,而是通過全體員工的參與和共同勞動(dòng),使工作場所更安全、更可靠,消除影響生產(chǎn)效率和質(zhì)量保證的不利因素,為員工提供清潔、整潔、優(yōu)美的工作環(huán)境給客戶留下了深刻的印象和充分的信心,營造了良好的企業(yè)文化,使員工能夠?yàn)橐粋€(gè)共同的目標(biāo),即公司的可持續(xù)發(fā)展做出應(yīng)有的貢獻(xiàn)。這是一個(gè)非常重要的6S咨詢管理理念。
TPM咨詢
(2)TPM管理方法之養(yǎng)成員工的自律習(xí)慣
TPM活動(dòng)的重要思想之一是“從小事做起,從我做起,認(rèn)真、講究地做好每一件事情”,這種思想使得員工形成人人做好事的習(xí)慣,養(yǎng)成遵守每一種協(xié)議規(guī)則的習(xí)慣。
(3)TPM管理方法之強(qiáng)調(diào)全員的參與意識(shí)
全員的參與意識(shí)是推行TPM活動(dòng)中的最核心的指導(dǎo)思想。上自經(jīng)營層下至第一線的員工形成從小事做的風(fēng)氣,人人都將公司的生存和發(fā)展視為自己的事情,積極關(guān)心參與TPM等各項(xiàng)活動(dòng),這種參與意識(shí)體現(xiàn)出每個(gè)員工強(qiáng)烈的責(zé)任心,是產(chǎn)品質(zhì)量的可靠保障。
(4)TPM管理方法之追求“零化管理”
在TPM活動(dòng)中,“零化管理”意味著在現(xiàn)場現(xiàn)物條件下,實(shí)現(xiàn)“零災(zāi)害、零不良、零故障”,將所有損失在事先加以預(yù)防;在質(zhì)量管理活動(dòng)中,“零化管理”意味著以完美無缺的制品質(zhì)量,給顧客提供“無缺陷”產(chǎn)品;在間接部門工作中,“零化管理”意味著在所有的業(yè)務(wù)內(nèi)容、格式、文字中要實(shí)現(xiàn)“零出錯(cuò)”。
這些“零化管理”的思想要求企業(yè)的所有干部和員工樹立“零錯(cuò)誤”的思想,追求“十全十美”的作風(fēng)。
(5)TPM管理方法之要求員工成為復(fù)合型人才
傳統(tǒng)的生產(chǎn)運(yùn)作主要依靠詳細(xì)的勞動(dòng)分工,如操作員只會(huì)機(jī)器的操作,如果機(jī)器出了故障,生產(chǎn)就停止,等到維修員修好機(jī)器后才能重新開始操作,這樣勢(shì)必影響到企業(yè)的生產(chǎn)產(chǎn)量和經(jīng)濟(jì)效益。
6S管理和TPM活動(dòng)的基本要求是動(dòng)員全員,掌握設(shè)備的運(yùn)行和維護(hù),通過高水平的設(shè)備運(yùn)行和定期的設(shè)備維護(hù)相結(jié)合,提高企業(yè)效率。這些要求自然會(huì)激勵(lì)每位員工成為熟練操作和維護(hù)機(jī)器的多才多藝的人。
TPM管理都有哪些方法?以上就是新益為TPM咨詢公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的TPM管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎(chǔ),讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級(jí),外觀視覺價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營,提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評(píng)價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對(duì)工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等