TPM管理八定管理：

一、定區(qū)域

新益為TPM咨詢公司概述：為有效推進車間TPM工作，增加外環(huán)衛(wèi)生區(qū)和設備維修區(qū)管理的透明度，實現(xiàn)可視化管理，對外環(huán)衛(wèi)生區(qū)和設備維修區(qū)采用劃界方式。用不同的顏色來代表不同部門和團隊負責的區(qū)域，從而用八種顏色來定義區(qū)域之間的邊界。

TPM咨詢

即用紅色代表甲班11#爐機臺的設備承擔區(qū)域和衛(wèi)生承擔區(qū)域；用藍色代表乙班12#爐機臺和南大溝的設備承擔區(qū)域及衛(wèi)生承擔區(qū)域；用紫色代表丙班13#爐機臺和轉(zhuǎn)運站集中操作室等設備及衛(wèi)生承擔區(qū)域；用綠色代表丁班14#爐機臺和北大溝的設備及衛(wèi)生承擔區(qū)域；用橙色代表機車班承擔的設備、廠房及衛(wèi)生承擔區(qū)域；用黃色代表電工班承擔的設備、變電所、廠房及衛(wèi)生承擔區(qū)域；用桔紅色代表調(diào)瓦承擔的設備、庫房及衛(wèi)生承擔區(qū)域；用灰色代表焦篩班11-14號焦爐機臺的設備、馬路及衛(wèi)生承擔區(qū)域。

二、定設備

良好運行的設備是車間賴以維持生產(chǎn)的基礎(chǔ)，為了提高設備綜合效率，按照“臺臺有人管，人人有專責”的管理思路，把各區(qū)域內(nèi)的設備機臺具體劃分到工段、班組，落實到人頭。

三、定系統(tǒng)

確定車間TPM管理推進系統(tǒng)。

四、定工作內(nèi)容

所謂工作內(nèi)容就是在崗人員對其所負責的設備機臺每日必須進行的工作：

1、保持設備的基本狀況，對設備機臺進行清掃，把灰塵污穢、油跡污物清除掉，通過清掃達到熟悉掌握設備機臺的自然情況，如機械構(gòu)造外觀造型。

2、保持設備的良好運行條件：通過每日點檢，把設備機臺暴露出來的磨損、瑕疵、漏油、松動、裂紋、變形等設備缺陷逐一清除，并做到對設備及時加油潤滑以達到設備良好運行的條件。

3、保持標準化的操作：在生產(chǎn)操作過程中，嚴格按照崗位作業(yè)標準和設備機臺的操作規(guī)程進行操作，實現(xiàn)生產(chǎn)操作的標準化。

4、確保設備的檢修時間：根據(jù)生產(chǎn)工藝要求，在每隔2小時50分鐘的操作時間后，實現(xiàn)2小時對設備機臺的檢修，調(diào)整各設備機臺，修復操作過程中的劣化部分和操作過程中暴露出的缺陷，清理操作后的現(xiàn)場，保持區(qū)域的原有狀況。

5、填寫點檢記錄，堅持持續(xù)改進。

五、定點檢人

建立設備機臺的自主維修體系，嚴格從人的觀點、技術(shù)、追求三個要素來把關(guān)，確定各設備機臺的點檢負責人，確定各區(qū)域的點檢負責人，確立全系統(tǒng)的點檢負責人，并嚴格按照規(guī)定的時間、方法和要求進行點檢作業(yè)。

六、定標準

1、定區(qū)域衛(wèi)生標準

（1）車間所有區(qū)域內(nèi)衛(wèi)生無雜物、無油污、無煙頭。

（2）各區(qū)域內(nèi)物品擺放有序、有類，道路暢通。

（3）大車道、爐上端臺、間臺要班班清掃，無焦粉、焦塊。

（4）職工在區(qū)域內(nèi)勞保品穿戴規(guī)范標準。

（5）垃圾箱內(nèi)垃圾要及時裝袋清運，無外溢現(xiàn)象。

（6）各區(qū)域內(nèi)各種安全定位標識要規(guī)范整潔清晰。

（7）生活垃圾與工業(yè)垃圾嚴禁混放。

2、定設備機臺標準

（1）各部減速機運轉(zhuǎn)無異聲，油位不低于油尺中線。

（2）各部螺栓無松動，軸承溫度不高于50℃。

（3）各部電機運轉(zhuǎn)無振動，溫度不高于65℃。

（4）設備結(jié)構(gòu)架無腐蝕現(xiàn)象，無開焊。

（5）崗位機臺馬達亮、機械光，各處無塵灰，著色清晰。

（6）各空壓機聲音正常，潤滑良好，無油污泄漏。

（7）各處管道著色標準，保溫整齊，無跑、冒、滴、漏。

七、定制度

1、設備點檢管理制度是設備工作中的一項基本責任制度，正確掌握設備技術(shù)狀況，實行有效的計劃維修、維護和改善設備工作性能，預防事故發(fā)生，減少停機時間延長機件壽命，降低維修費用保證正常生產(chǎn)。

2、日常點檢制度。

3、定期短周期點檢制度。

4、定期長周期點檢制度，其中包括在線解體檢查和離線解體檢查制度。

5、精密點檢制度。

6、重點點檢制度。

7、區(qū)域衛(wèi)生管理制度。

八、定考核

1、考核原則：主要對職工在工作業(yè)績、工作能力、工作態(tài)度等三個方面進行考核。

2、考核方案：主要在工作目標、安全防火、生產(chǎn)操作，設備、能源、動力方面，材料管理，環(huán)保管理，勞動紀律，環(huán)境衛(wèi)生。

車間TPM八定管理內(nèi)容有哪些？以上就是新益為TPM咨詢公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的TPM管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動打下基礎(chǔ)，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。