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TPM設備預制保全體系的建立
來源/作者:網(wǎng)絡|新益為編輯 發(fā)布時間:2020-12-28 瀏覽次數(shù):

    新益為TPM咨詢公司概述:TPM設備預制保全體系也就是我們通常所說的設備計劃保全,這是企業(yè)推行TPM設備管理的必要工作,今天我們就來講講如何構(gòu)建TPM設備預制保全體系。

     

    TPM設備保全體系

     

    TPM設備保全體系

     

    設備故障是設備必然產(chǎn)生的,因此應在設備故障產(chǎn)生之前預知其發(fā)展趨向,這顯然將有助于我們提前采取方法,避免生產(chǎn)停止的損失。要預知設備故障的產(chǎn)生,可從以下兩個方面人手:

     

    (1)引進TPM設備診斷技術。

     

    設備診斷技術是在設備運行中或基本不拆卸設備的情況下,掌握設備運行現(xiàn)狀,利用設備產(chǎn)生的各種信息,通過檢測手段判斷產(chǎn)生故障的部位和原因,并預測故障發(fā)展的技術。故障診斷技術的發(fā)展,使其修理制度也由預防性維修發(fā)展到預知性維修,大大提高了修理質(zhì)量,縮短了修理周期,減少了故障的發(fā)生,保證了設備的正常生產(chǎn)。

     

    ①設備診斷技術的構(gòu)成。

     

    A、檢查測量技術。該技術需要測量應力參數(shù)、征兆參數(shù)、性能參數(shù)和強度參數(shù)。

     

    B、信號處理技術。因設備診斷常在生產(chǎn)現(xiàn)場甚至惡劣環(huán)境下進行,要從現(xiàn)場的各種噪聲信號中把征兆信號檢測出來,就需用信號處理技術,它是設備診斷的關鍵。

     

    常用的設備信號處理技術有:

     

    a、時間系列信號處理技術。用來表現(xiàn)各種參數(shù)的時間函數(shù)。這些參數(shù)包括振動、聲響和各類主要效應參數(shù)。

     

    b、圖像處理技術。它把信號表現(xiàn)為空間位置函數(shù),即表現(xiàn)為幾何圖像。

     

    c、模式識別技術。、

     

    d、多變量分析技術。

     

    e、光學處理技術。它是利用光學原理進行的圖像處理和模式識別的處理技術。

     

    C、識別技術。識別技術是指掌握觀測到的征兆參數(shù)并預測其故障的技術,即了解預測原因的技術。

     

    D、預測技術。預測技術就是對已被識別出來的故障進行預測,預測故障的發(fā)展及完全失效時間,以確定對策。

     

    ②設備故障診斷的類型。

     

    A、簡易診斷和精密診斷。簡易診斷是由現(xiàn)場人員實施的,是對設備劣化和故障的趨向控制,性能效率的趨向控制,應力的趨向控制以及對設備的檢測、監(jiān)測等。精密診斷是對簡易診斷提出的故障設備的詳細診斷,能判定故障源、故障種類及程度。精密診斷由專業(yè)的診斷技術人員實施。

     

    B、功能診斷和運行診斷。功能診斷是對設備工作狀況和功能是否正常的診斷,可按結(jié)果對設備進行調(diào)整。運行診斷是對正常工作設備故障的發(fā)生和發(fā)展的監(jiān)測。

     

    C、定期診斷和連續(xù)監(jiān)控。定期診斷是對工作設備進行定期檢測。連續(xù)監(jiān)控是利用儀器和計算機信息處理系統(tǒng)對設備運行狀態(tài)進行在線監(jiān)視和控制。

     

    D、直接診斷和間接診斷。直接診斷是直接確定零件的狀態(tài)。間接診斷是通過故障源的二次效應來對零件進行診斷,如通過振動信號來判斷零件的狀態(tài)變化。

     

    ③設備狀態(tài)信號及信號獲取。

     

    設備狀態(tài)信號有:機械信號設備狀態(tài)劣化而產(chǎn)生的動作狀態(tài)變化信號:電磁信號一電流、 電壓、磁感應密度及部分放電、導磁等電氣、磁力信號:化學信號設備劣化過程新生成或過量生成的物質(zhì),如液體、氣體等化學物質(zhì)產(chǎn)生的信號。獲取信號常用傳感器,不同類型的信號要選擇不同的傳感器。

     

    ④各種故障現(xiàn)象。

     

    一般的故障現(xiàn)象有異常振動、異常聲音、異常溫度、泄漏、裂紋、腐蝕、材質(zhì)劣化、松動、潤滑油劣化和電氣系統(tǒng)異常等。

     

    (2)TPM制定預知保全業(yè)務體系程序。

     

    通過程序化來固定預知保全業(yè)務體系,從而建立--系列的設備故障預防體系,是我們推行TPM管理的一個重要目的。預知保全體系程序必須有四個前提條件:設備狀態(tài)檢測技術;設備故障檢測技術;設備數(shù)據(jù)信息系統(tǒng);設備管理人員的專業(yè)。有了這四個前提后,還必須有相對應的設備預防制度。預防制度內(nèi)容需要包括5S、上油、潤滑、安全操作等一些制度。

     

    TPM設備預制保全體系如果能成功開展,對于企業(yè)的設備維護來說將是一次重大的革新,能大大降低企業(yè)設備的運行故障,減少維修成本,使企業(yè)設備效率最大化。

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