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新益為5S咨詢公司概述:在現(xiàn)代企業(yè)迅速發(fā)展的時代,數(shù)字是信息化的代表,企業(yè)也要順應(yīng)時代發(fā)展的需求,不斷更新其管理體系,績效是每個企業(yè)對員工的考核,其評估結(jié)果與獎懲掛鉤了,如何運用TPM管理建立績效評估體系呢?
TPM管理考核評價體系
二、TPM管理考核評價體系建設(shè)的內(nèi)涵
建立TPM管理考核評價體系,明確設(shè)備管理工作考核指標,體現(xiàn)設(shè)備管理嚴格化、精細化、規(guī)范化和標準化。該體系基于設(shè)備管理的全過程,同時關(guān)注基礎(chǔ)和過程,并引入預(yù)防性維修和精益理念,系統(tǒng)地制定了達標晉級考核標準,考核內(nèi)容貫穿設(shè)備管理的全壽命周期。它既是評價標準,又是工作標準。
體系中明確參與TPM管理與考核的相關(guān)職能部門的職責分工,突出“全員參與”的重要性,采取達標晉級的考核評價方式,激發(fā)基層單位廣泛參與的積極性。按照建立精益企業(yè)的指導(dǎo)思想和TPM管理體系理念,建立起TPM管理體系需要開展以下三方面工作:
(1)理順TPM管理涵蓋的主要工作內(nèi)容,明確TPM推進方向、目標。
(2)編制TPM管理考核評價體系文件
(3)是對公司各生產(chǎn)單位TPM管理推進工作進行量化考核
三、TPM管理考核評價體系建設(shè)的做法
編制完善TPM管理相關(guān)程序文件和考核評價體系文件。
1、梳理TPM管理工作,細化考核內(nèi)容
目的:使各生產(chǎn)單位熟悉了解TPM管理的工作內(nèi)容和管理重點,熟悉考核內(nèi)容和標準,明確設(shè)備管理工作發(fā)展方向和工作重心。
2、編制TPM管理相關(guān)程序文件
目的:編制《設(shè)備自主維護管理規(guī)定》程序文件,明確公司開展設(shè)備自主維護管理及設(shè)備自主維護加速改進(AMW)活動的基本要求、方法與步驟。
3編制TPM管理考核評價體系文件。
目的:編制《TPM管理考核評價辦法》程序文件,針對公司設(shè)備管理工作,制定設(shè)備管理考核指標、評價標準和評價方法,對公司生產(chǎn)單位設(shè)備管理工作進行綜合考核與評價。按照達標晉級的標準建立設(shè)備TPM管理考核評價體系。
4、完善TPM管理相關(guān)程序和考核評價體系文件
目的:修改完善TPM管理相關(guān)程序和考核評價體系文件,使TPM管理考核評價體系更加符合公司現(xiàn)有工作流程。
四、TPM管理考核評價體系的落實應(yīng)用
1、程序宣貫
組織對設(shè)備管理主管人員參加TPM管理相關(guān)程序文件宣貫會議,明確開展設(shè)備自主維護管理及設(shè)備自主維護加速改進(AMW)活動的基本要求、方法與步驟。
目的:宣貫TPM管理相關(guān)程序和考核評價體系文件,明確TPM管理考核評價體系具體要求,引導(dǎo)TPM管理工作規(guī)范開展。
2、開展設(shè)備自主維護管理工作
內(nèi)容:依據(jù)管理程序標準工作法完善關(guān)鍵設(shè)備自主維護相關(guān)管理程序與規(guī)范,開展設(shè)備自主維護加速改進(AMW)活動。
3、對TPM管理推進工作進行量化考核
(1)年度TPM管理達標晉級考核評價。
內(nèi)容:按TPM管理達標晉級考核評價標準組織設(shè)備管理年終達標晉級綜合檢查。并對照考核標準現(xiàn)場評分,對設(shè)備管理工作進行綜合考核與評價。
(2)按TPM管理考核標準組織模擬考核評分,驗證考核標準。
內(nèi)容:依據(jù)TPM管理達標晉級考核標準,模擬開展設(shè)備TPM管理達標晉級綜合檢查,并對照考核標準現(xiàn)場評分。經(jīng)模擬檢查考核評分,證明TPM管理考核評價體系能夠適用公司現(xiàn)有設(shè)備管理體系。
TPM評估可以把生產(chǎn)現(xiàn)場的5S管理,規(guī)范化作業(yè)評判作為一個引導(dǎo),以定期的抽樣評估為注要方式。5S管理是TPM生產(chǎn)現(xiàn)場改善的重要評價指針,可以編制出評價表格,給出每一項評價指針的應(yīng)得分數(shù),現(xiàn)場檢查獲得實際分數(shù)。對多張評價表格的分數(shù)求和平均,即得到被評價部門的總分。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運營,提升設(shè)備管理能力,維護能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等