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新益為TPM咨詢公司概述:近幾年,隨著我國(guó)電力技術(shù)的不斷發(fā)展,高壓供電在我國(guó)城市得到廣泛的運(yùn)用。然而,由于高壓供電鋪設(shè)設(shè)施基本深埋于地下,這給高壓供電設(shè)備的檢修工作帶來(lái)了巨大的挑戰(zhàn)。在長(zhǎng)期的檢修工作中,我們發(fā)現(xiàn)將TPM管理引入高壓供電設(shè)備管理,有利于提高電力的日常運(yùn)轉(zhuǎn)率。
高壓供電設(shè)備TPM管理
目前,由于大多數(shù)的工廠高壓供電鋪設(shè)設(shè)施都深埋在地下,使其的故障檢測(cè)較為不易。而且我國(guó)相關(guān)的企業(yè)單位用來(lái)檢測(cè)工廠高壓供電的設(shè)備和技術(shù)也不完善,這更加為工廠高壓供電故障的檢測(cè)難度帶來(lái)了極大的阻力。一旦工廠高壓供電在輸電過(guò)程中出現(xiàn)了故障,若處理不當(dāng),極可能會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重的停電故障,給人們帶來(lái)嚴(yán)重影響。
為此,我們?cè)陂L(zhǎng)期的維修管理工作中,總結(jié)出了如下的高壓供電設(shè)備TPM管理對(duì)策。
一、TPM管理加強(qiáng)業(yè)務(wù)培訓(xùn),完善操作管理
消除誤操作,確保設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定,是高壓設(shè)備TPM管理重點(diǎn)。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的特點(diǎn),在原常規(guī)高壓操作的基礎(chǔ)上出臺(tái)了一增一減一完善制度。一增:即增加“高壓操作任務(wù)單“、“標(biāo)準(zhǔn)操作票“。在復(fù)雜操作時(shí)增加使用“高壓操作任務(wù)單“,緊急情況下操作使用“標(biāo)準(zhǔn)操作票”。所謂“高壓操作任務(wù)單”是指當(dāng)操作不是簡(jiǎn)單停、送單臺(tái)設(shè)備時(shí),需將操作任務(wù)按步驟逐項(xiàng)羅列清楚,形成任務(wù)單。“標(biāo)準(zhǔn)操作票”是將所有單臺(tái)設(shè)備的操作制定成標(biāo)準(zhǔn)操作票打印成冊(cè),即供班組人員學(xué)習(xí)用,又可在緊急情況下,做到有票可依。一減:即減去所有易造成誤操作的機(jī)構(gòu)。根據(jù)設(shè)備運(yùn)行的需要,結(jié)合現(xiàn)實(shí)操作中易造成誤操作的狀況,對(duì)設(shè)備存在的隱患進(jìn)行改造,減去不必要的程序或機(jī)構(gòu)。如:拆除部分設(shè)計(jì)不合理的接地刀、開(kāi)關(guān)鎖等。一完善:即完善所有易造成誤操作的裝備。如:完善柜前柜后設(shè)備編號(hào)、名稱,統(tǒng)一遮攔標(biāo)示、規(guī)范操作口令等。
二、TPM管理加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的維護(hù)
變壓器的維護(hù)對(duì)穩(wěn)定電壓有著決定性的影響。維護(hù)人員對(duì)高壓供電系統(tǒng)的變壓器設(shè)備維護(hù)可每一季度進(jìn)行一次,在斷電情況下,仔細(xì)清理外殼,檢查油封墊圈的情況、接地水平、絕緣電阻數(shù)據(jù)等,對(duì)設(shè)備的周邊進(jìn)行清潔,預(yù)防觸電意外。對(duì)配電柜實(shí)施分段保護(hù),維護(hù)期間,TPM設(shè)備維護(hù)人員需在斷電狀態(tài)下檢查。具體維護(hù)內(nèi)容包括:母線接口是否存在放電、接頭有無(wú)出現(xiàn)誘蝕情況,接頭的清潔、設(shè)備元件的固定等;檢查配電柜開(kāi)關(guān)有沒(méi)有出現(xiàn)損壞或失靈,分合閘的工作狀態(tài)是否穩(wěn)定;明確電流互感設(shè)備的連線正常,熔斷設(shè)備無(wú)燒壞等。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng);
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級(jí),外觀視覺(jué)價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營(yíng),提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評(píng)價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績(jī)效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤(rùn),讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對(duì)工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等