新益為TPM咨詢公司概述：在食品企業(yè)，自動化設(shè)備得到了廣泛運用，對大批量生產(chǎn)食品起著一定的促進作用。目前，食品企業(yè)自動化設(shè)備的維護需要完善，做好這方面的工作，需要引入TPM管理模式，促使設(shè)備保持良好的運行狀態(tài)。

自動化設(shè)備TPM管理

一、TPM管理實施前食品企業(yè)設(shè)備管理存在的問題

1、設(shè)備故障的規(guī)避存在問題

設(shè)備有可能出現(xiàn)故障，這是無法逃避的問題。但是，有的故障是能提前規(guī)避的。然而，在實際工作中，維修人員在規(guī)避設(shè)備故障的問題上還不夠完善。具體體現(xiàn)在維修人員對潛在故障的設(shè)備置之不理，沒有事先評估設(shè)備的使用情況，等到設(shè)備的零件模塊、功能使用出現(xiàn)問題才著手維修。正是這個因素，使設(shè)備故障的導(dǎo)火索增多，維修人員會對各個部位的故障進行維修，加重了維修工作的難度，影響了食品設(shè)備及時為大型食品自動化生產(chǎn)的服務(wù)效率問。維修人員應(yīng)高度重視對設(shè)備故障的規(guī)避，以便及時發(fā)現(xiàn)問題，解決問題，使整個食品設(shè)備正常運行，提高食品生產(chǎn)的效率和質(zhì)量。

2、對設(shè)備的保養(yǎng)沒有足夠重視

食品自動化生產(chǎn)環(huán)節(jié)中，要對設(shè)備進行有效監(jiān)督和規(guī)范化管理，生產(chǎn)與養(yǎng)護，上給予重視，以確保設(shè)備的使用壽命，提高設(shè)備的生產(chǎn)效率。然而，有不少企業(yè)對食品生產(chǎn)設(shè)備的管理沒有足夠的認識，可能對設(shè)備進行了保養(yǎng)，卻沒有發(fā)揮保養(yǎng)的成效。這是因為在設(shè)備保養(yǎng)的細節(jié)上沒有做到位的原因，很大程度上導(dǎo)致了設(shè)備故障的發(fā)生。

3、設(shè)備管理環(huán)節(jié)不夠完善

食品生產(chǎn)企業(yè)對設(shè)備的管理方面還不夠完善，沒有對維修人員的維修技能、維修模式形成一套體系，沒有明確的設(shè)備維修管理制度、設(shè)備維修人員的職責(zé)不明確。遇到設(shè)備發(fā)生故障，經(jīng)常是無從下手，無據(jù)可依，為設(shè)備的維修帶來重重困難，不利食品企業(yè)生產(chǎn)效率的提升。企業(yè)管理人員應(yīng)完善設(shè)備管理環(huán)節(jié)，建立起有效的維修機制，才能使食品企業(yè)的生產(chǎn)利益不受損害，有利于企業(yè)的有效運營。

二、食品企業(yè)自動化設(shè)備TPM管理措施

設(shè)備管理講究一定的策略，策略到位，管理效能才能發(fā)揮作用。具體來說，設(shè)備管理的策略包括四個方面的內(nèi)容：提高設(shè)備人員的技能培訓(xùn)；對食品設(shè)備設(shè)立養(yǎng)護中心；對食品設(shè)備的故障模塊進行監(jiān)管；制定食品設(shè)備的管理措施。運用一定的TPM管理方法，將這幾方面做好，為實現(xiàn)自動化設(shè)備為企業(yè)帶來的效益。

1、TPM管理加強設(shè)備人員的技能培訓(xùn)

設(shè)備是大型食品生產(chǎn)的靈魂，是保證企業(yè)自動化生產(chǎn)的主力軍，對設(shè)備進行良好的監(jiān)管，能夠確保設(shè)備的良好運行。企業(yè)管理人員有必要對設(shè)備維修人員進行技能方面的培訓(xùn)，包括專業(yè)的維修知識、維修流程和維修模式等，使維修人員的維修工作達到規(guī)范化，實現(xiàn)大型設(shè)備在食品生產(chǎn)環(huán)節(jié)的有效性用。比如，企業(yè)管理人員把參與設(shè)備維修的工作人員聚在一起，請專業(yè)的修維師為他們講解設(shè)備維修的專業(yè)知識、維修流程和維修模式。他們掌握設(shè)備維修的技能，提高設(shè)備維修的質(zhì)量，以提高食品企業(yè)生產(chǎn)的效益。

2、對食品設(shè)備設(shè)立養(yǎng)護中心

應(yīng)隨時保證食品自動化生產(chǎn)的設(shè)備的可用性，基于這個問題，就需要設(shè)立專門的設(shè)備養(yǎng)護中心，用于對設(shè)備周期性的保養(yǎng)，周期的時間設(shè)定可以是一個星期、半個月或一個月的時間間隔，使設(shè)備的保養(yǎng)工作持續(xù)進行。養(yǎng)護中心的工作人員應(yīng)了解每一臺設(shè)備的性能、運行中存在的問題和不同時期使用不同的養(yǎng)護策略，使設(shè)備的養(yǎng)護形成科學(xué)化理念、規(guī)范化機制，排除不必要的使用隱患，提高設(shè)備在大型食品生產(chǎn)中的使用效率。比如，企業(yè)管理人員設(shè)立專廣]的養(yǎng)護中心，由兩至三人組成養(yǎng)護團隊，分工明確，負責(zé)檢測設(shè)備故障、有專門做保養(yǎng)和做設(shè)備跟蹤記錄等。對設(shè)備的保養(yǎng)過程是持續(xù)性的，隨時了解設(shè)備的基本情況，使設(shè)備的使用價值最大化，提高食品自動化生產(chǎn)的效益。

3、監(jiān)管食品設(shè)備的故障模塊

設(shè)備的模塊是構(gòu)成一個機械設(shè)備的基礎(chǔ)零件，各個零件的質(zhì)量，直接影響著設(shè)備的運行。在TPM設(shè)備管理過程中，要重視對設(shè)備故障模塊的監(jiān)管，清楚各個設(shè)備模塊的性能、功能和容易出現(xiàn)的故障問題，為設(shè)備的維修打下良好基礎(chǔ)。當某個設(shè)備模塊出現(xiàn)故障，應(yīng)先掌握引起設(shè)備故障的關(guān)鍵問題，再對各個設(shè)備模塊進行排查，找出零件模塊出問題的原因，對模塊故障進行有效維修。比如，維修人員得知生產(chǎn)食品的設(shè)備出現(xiàn)故障，第一時間趕到現(xiàn)場進行檢測，找到設(shè)備故障的癥結(jié)后，給出了維修方案。之后，再與養(yǎng)護中心的其他工作人員，共同合作，完成了設(shè)備的維修，使設(shè)備正常地投人到食品生產(chǎn)的環(huán)節(jié)中。

4、制定食品設(shè)備的管理措施

大型食品設(shè)備的運轉(zhuǎn)離不開有效的管理措施。管理過程中，應(yīng)先制定專門計劃，以科學(xué)的管理方式對設(shè)備實行規(guī)范化管理，提高大型食品設(shè)備管理的有效性。比如，企業(yè)管理人員為確保食品設(shè)備的良好運行，安排維修人員制定了一-項設(shè)備管理的專門措施，其內(nèi)容有提高維修人員的技能培訓(xùn)、對設(shè)備進行定期養(yǎng)護、對設(shè)備的運行情況實行跟蹤和對設(shè)備模塊進行監(jiān)管。并把這個措施落實到每一個維修人員的頭上。此外，還可以運用TPM管理法。即推行全效率、全系統(tǒng)以及全員參加的理念，對大型食品企業(yè)自動化生產(chǎn)設(shè)備實行管理。