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新益為TPM咨詢公司概述:TPM管理通過事先預(yù)防、并消除設(shè)備故障所造成的六大損失,做到零故障、零不良、零浪費和領(lǐng)災(zāi)害,在保證生產(chǎn)效益最大化的同時,實現(xiàn)費用消耗的合理化,從而達到降低設(shè)備管理成本的目的。
TPM設(shè)備管理
TPM設(shè)備管理提高資金利用率,減少設(shè)備的損耗,增加設(shè)備使用年限的基本方法是在管理過程中根據(jù)成本分析來確定設(shè)備管理制度,其具體的做法如下。
一、TPM設(shè)備管理之設(shè)備購置
設(shè)備購置考慮的主要因素:價格、使用率、易損率、規(guī)范化操作的敏感度。其次就是使用率,必須制定一個使用率的要求,使用率低于這個要求,則不予以考慮。生產(chǎn)設(shè)備是反復(fù)使用的設(shè)備,如果在使用一次之后易損率太高或者對操作規(guī)范的要求過于敏感,成本會明顯上升。
二、TPM設(shè)備管理之設(shè)備共享與開門辦學(xué)
從管理者、使用者的角度出發(fā),獨占意識強、共享意識差。在制訂TPM管理制度上,要充分完成購置階段所確定的使用率任務(wù),超過這個使用宰可以給予管理者獎勵。
開門辦學(xué),有兩個含義:一是闖出去,就是充分發(fā)揮企業(yè)在培養(yǎng)人才方面的優(yōu)勢;二是迎進來,充分利用現(xiàn)有設(shè)備進行相關(guān)培訓(xùn),提升社會服務(wù)水平。
三、TPM設(shè)備管理之常規(guī)管理制度
1、管理人員配置。一般設(shè)備由教學(xué)人員兼職管理,是學(xué)校降低成本管理的趨勢。
2、規(guī)范化操作管理。任何設(shè)備在操作的時候都有需要注意的事項,遵守相關(guān)操作制度是降低TPM管理成本的最重要的手段。實現(xiàn)培訓(xùn)、責(zé)任、檢查與互相監(jiān)督相結(jié)合的辦法,可以有效地降低設(shè)備損壞率,提高規(guī)范化操作的水平。對于不遵守操作規(guī)范的員工,做出相應(yīng)記錄,對個人進行警示談話。根據(jù)需要,做好防腐、防爆、防毒、防盜等管理。
3、設(shè)備備件進出管理
原則上不允許物資離開相應(yīng)的實訓(xùn)室,防止損壞、丟失與混亂,建立相應(yīng)的零件設(shè)備登記制度。周期性檢查物資完整度是保證實訓(xùn)實驗室正常工作的重要保證。
4、物資分類管理,分類存放在固定位置。如果物資有借出,作好記錄,及時查閱提醒其歸還,借出以不影響本實訓(xùn)室的正常工作為標(biāo)準(zhǔn)。
5、設(shè)備檢修管理。每月月末,由TPM管理人員查看設(shè)備損壞情況并查看使用記錄,歸納損壞情況與責(zé)任,并由管理人員提出損耗件購買計劃,及時維修,作好維慘成績記錄。
6、數(shù)據(jù)統(tǒng)計與分析管理。TPM管理人員根據(jù)設(shè)備、零件使用記錄,進行成本分析,關(guān)鍵是購入零件及損壞修復(fù)費用的記錄進行分析。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運營,提升設(shè)備管理能力,維護能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等