一、技術(shù)部實施TPM培訓的背景

我部為專職維修部門，由于航運發(fā)展極快，導致生產(chǎn)壓力逐步增加，維修人員的維修力量薄弱，一旦設(shè)備發(fā)生了故障，需要有高度熟練的維修個人快速排除故障，而這正是現(xiàn)有維修人員的要害，維修人員能夠快速準確排除故障的不多；另外，設(shè)備維護不到位，故障頻頻發(fā)生，生產(chǎn)任務(wù)的加大對人員、設(shè)備的要求將更高；我們的設(shè)備的機械化和自動化程度的都很高，使得招聘優(yōu)秀的維修人員很不容易。更重要的是由于設(shè)備的故障造成的停機損失，還要因緊急排故障支付的突擊加班費用等等；隨著企業(yè)經(jīng)營環(huán)境的日益嚴峻，這就要求徹底地去除浪費，節(jié)能降耗，它絕對不允許發(fā)生諸如巨額投資的設(shè)備因故障而停機。

TPM培訓推行計劃

同時，隨著設(shè)備自動化程度的不斷提高，對生產(chǎn)現(xiàn)場的操作人員和維修人員所要求的工作內(nèi)容和技能水平也發(fā)生了變化，于是我們認為就得重新評價操作人員和維修人員的職責，提高其技術(shù)水平。在此背景下，我們想到了TPM培訓---全員生產(chǎn)維修的管理模式，即是全員生產(chǎn)維修，就要使得我們都要形成“自己對自己的工作自主地進行管理”，那就是“自己保管自己的設(shè)備”，自主保養(yǎng)、維護和維修，發(fā)揮每一個人的工作熱情和力量，這就是TPM培訓的重要特點之一。在現(xiàn)有的條件下，實施TPM培訓是勢在必行的，是解決維修人員緊缺、生產(chǎn)效率低、物料損耗大的惟一方法。

二、技術(shù)部實施TPM培訓的目標

精益生產(chǎn)咨詢公司概述：全員生產(chǎn)維修與原來的生產(chǎn)維修相比，主要突出一個“全”字，“全”有三個含義，即全效率、全系統(tǒng)和全員參加。

所謂的全效率，是指設(shè)備壽命周期費用評價和設(shè)備綜合效率；全系統(tǒng)即指生產(chǎn)維修的各個側(cè)面均包括在內(nèi)，如預(yù)防維修、維修預(yù)防、必要的事后維修和改善維修；全員參加即指這一維修體制的群眾性特征，從經(jīng)理、主任和督導，直到全體技術(shù)部成員都要參加?！　?

三、技術(shù)部實施TPM培訓的計劃

開展TPM培訓不是一件容易的事，需要各方的大力支持，特別是公司領(lǐng)導層的支持。

1）準備階段：

①TPM引進宣傳和人員培訓

部門根據(jù)現(xiàn)狀，決定實施TPM管理模式，在逐步向員工宣傳TPM的好處，可以創(chuàng)造的效益，教育員工要樹立團結(jié)概念，打破“操作工只管操作，維修工只管維修”的思維習慣。

②建立組織機構(gòu)推動TPM

8月15日成立了推進委員會，由工程部經(jīng)理任TPM推進委員會主席，主抓TPM的實施策略及和兄弟部門的協(xié)調(diào)等的全面工作。各室主任及工程師分別帶領(lǐng)各個部室，組成三個實施部室，每個部室根據(jù)自身情況再分成多個小組，負責各自小組設(shè)備的維護、保養(yǎng)及維修。工程部指導小組負責對維修人員的培訓、技術(shù)支持、設(shè)備的重大修理和備件的準備工作。從部室、班組層層指定負責人，賦予權(quán)利、責任，同時還可成立了一個專業(yè)的項目指導組，由各室工程師及督導組成，對TPM的推行進行指導、培訓、解決現(xiàn)場推進困難問題等。

③建立基本的TPM的目標

2016年實施TPM的目標主要表現(xiàn)在三個方面：

a.設(shè)備保障不斷提高，達到公司要求。

b.物料消耗下降，達到公司要求。

c.使操作人員基本達到TPM要求，做到自主維護、自主維修。

2017年我們實施TPM的目標主要就是在設(shè)備保障和物料消耗及安全保障方面相較于2016年有明顯改善。一步步向TPM的總目標四個“零”邁進。

④建立TPM推進總計劃---見表一。

2）引進實施階段

①制定提高設(shè)備綜合效率的措施

成立各專業(yè)項目小組，小組成員包括工程師及監(jiān)督等。項目小組有計劃地選擇不同種類的關(guān)鍵設(shè)備，抓住典型總結(jié)經(jīng)驗，起到以點帶面的作用。項目小組要幫助基層各小組確定設(shè)備點檢和清理潤滑部位，解決維修難點，提高操作工人的自主維修信心。

②建立自主維修程序

首先要我們準備克服傳統(tǒng)的各自為政的分工概念，培養(yǎng)大家樹立起“人人能自主維修，人人對設(shè)備負責”的信心和思想。利用組建的TPM項目指導組，協(xié)助基層維修人員做自主維護、自主維修，克服困難解決設(shè)備的疑難問題，逐步樹立基層維修人員的信心。

自主維修“七步法”

1.初始清潔清理灰塵，搞好潤滑，緊固螺絲

2.制定對策防止灰塵，油泥，銹蝕污染，改進難以清理部位的狀況，減少清潔困難

3.建立清潔潤滑標準逐臺設(shè)備，逐點建立合理的清潔潤滑維修標準

4.檢查按照檢查手冊檢查設(shè)備狀況，由小組長引導小組成員進行各檢查項目

5.自檢建立自檢標準，按照自檢表進行檢查，并參考部門的檢查表改進小組的自檢標準。樹立新目標和維修部確定不同檢查范疇的界限，避免重疊和責任不明。

6.整理和整頓制定各個工作場所的標準，如清潔潤滑標準，現(xiàn)場清潔標準，數(shù)據(jù)記錄標準，設(shè)備、工具、部件保養(yǎng)標準等等

7.自動、自主維修工人可以自覺，熟練進行自主維修，自信心強，有成就感。

③做好維修計劃

根據(jù)小組的開展情況對維修計劃進行研究及調(diào)整。由各組督導牽頭組織，隨時解決生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題，隨時安排及調(diào)整維修計劃。

④提高操作和維修技能的培訓

培訓是一種多倍回報的投資，我們不但要對維修人員的維修技能進行培訓，而且也要對他們進行操作技能的培訓。培訓要對癥下藥，因材施教，有層次地進行培訓。

⑤建立設(shè)備初期的管理程序

設(shè)備負荷運行中出現(xiàn)的不少問題往往在設(shè)備設(shè)計、研造、制造、安裝、試運行階段就已隱藏了。因此，設(shè)備前期管理要考慮維修預(yù)防和無維修設(shè)計，安裝、調(diào)試及試運行階段，根據(jù)試驗結(jié)果和出現(xiàn)的問題改進設(shè)備，我們具體目標是:①在設(shè)備投資的限度內(nèi)爭取達到最高水平②減少從調(diào)試到穩(wěn)定運行的周期③保證改造的可靠性、維修性、經(jīng)濟運行和安全性方面都達到最高水平。

3）鞏固階段

此階段我們主要是檢查評估TPM培訓的結(jié)果。改進不足，并制定下一步更高的目標。為公司創(chuàng)造更大的效益。