企業(yè)推行TPM管理有三個階段TPM工作策劃準(zhǔn)備、TPM活動實施、持續(xù)改進。以這三個階段為導(dǎo)向，TPM咨詢公司將企業(yè)TPM管理的具體實施過程分為以下十個步驟：

TPM設(shè)備管理效益

一、TMP活動策劃

在該階段，設(shè)備管理主管負責(zé)TMP活動工作策劃，在產(chǎn)品開發(fā)期間對產(chǎn)品生產(chǎn)所需設(shè)備進行識別，選定適當(dāng)規(guī)格類型的設(shè)備確保設(shè)備被合理利用且可生產(chǎn)合格的產(chǎn)品，識別后形成“XXXX產(chǎn)品生產(chǎn)設(shè)備清單”。

二、設(shè)備等級分類

在該階段，設(shè)備管理人員根據(jù)設(shè)備的特點及同類設(shè)備的維修經(jīng)驗及設(shè)備使用的頻率，對設(shè)備重要性等級進行分類，根據(jù)不同類型制定不同的維護方案。

三、編制點檢作業(yè)指導(dǎo)書

在該階段，班組長按照設(shè)備重要性等級分類編制相應(yīng)設(shè)備點檢作業(yè)指導(dǎo)書。檢查要點一般有：

1、遵循設(shè)備使用維護說明書、相關(guān)技術(shù)資料及圖紙要求的點檢事項；

2、查閱故障模式記錄，同類設(shè)備或使用性質(zhì)類似設(shè)備的維修技術(shù)管理實績值，需預(yù)防維護的納入點檢事項；

3、小組討論確認需要點檢的事項。

四、編制TPM點檢卡

在該階段，班組長應(yīng)制定設(shè)備點檢卡，點檢卡元素一般可遵循如下要求：

1、設(shè)備點檢部位序號圖示：在設(shè)備點檢部位用①②③…序號標(biāo)識，保證繞設(shè)備一周完成點檢，對于不同點檢周期要求的，用顏色進行可視化區(qū)分；

2、點檢部位及示意圖：填寫具體的點檢部位，用圖片的方式標(biāo)識點檢部位，對難以點檢部位進行改善，保證點檢時不登高、不彎腰；

3、部門：所屬生產(chǎn)單元、生產(chǎn)線；

4、點檢周期與時間：填寫每班、每日、每周，時間一般填寫開工前、運行中、停機時；

5、點檢內(nèi)容與方法：點檢內(nèi)容主要是壓力、溫度、流量、電流、電壓、泄露、潤滑、異音、振動、龜裂、磨損、松弛等要素；

6、點檢標(biāo)準(zhǔn)：有具體點檢值的將區(qū)間數(shù)值填寫，有明確要求填寫明確要求； 7、下一點檢部位：填寫設(shè)備的下一點檢部位序號與名稱；

8、點檢日歷：按照每月31日制作日歷表。

五、組織實施設(shè)備維護工作

在該階段，班組長根據(jù)設(shè)備管理的說明書及使用特點制定每臺設(shè)備的保養(yǎng)項目與周期，按照需要制定日常保養(yǎng)項目和月度年度周期保養(yǎng)項目，日常保養(yǎng)項目由操作員進行，月度年度周期保養(yǎng)由機修工進行。保養(yǎng)后需記錄保養(yǎng)時間于工序報表。組織操作員、機修工進行相應(yīng)保養(yǎng)。

六、執(zhí)行設(shè)備維護工作

操作員每班工作結(jié)束前和節(jié)假日放假前的一定時間內(nèi)（具體時間由生產(chǎn)部門根據(jù)保養(yǎng)項目進行設(shè)定），要求操作工進行設(shè)備保養(yǎng)。對連續(xù)作業(yè)不能停機保養(yǎng)的設(shè)備，操作工要利用一切可以利用的時間，擦拭、檢查、保養(yǎng)，完成保養(yǎng)細則中規(guī)定工作內(nèi)容并達到要求。當(dāng)保養(yǎng)過程發(fā)現(xiàn)異?；蛟谑褂眠^程中發(fā)生設(shè)備異常需維修的，由操作員按設(shè)備維修改造管理相關(guān)要求進行維修的申請與驗收，完成后將時間記錄于工序報表中。

七、自主維護設(shè)備檢查

設(shè)備管理人員和班組長按照需要定期對維護設(shè)備進行檢查。

八、收集、管理、統(tǒng)計分析設(shè)備管理信息

一般在每日上午，設(shè)備管理人員統(tǒng)計好前一天的設(shè)備總工作時間與點檢保養(yǎng)、工間休息、計劃維修、停產(chǎn)調(diào)整等設(shè)備的計劃停止時間，以及計劃外的調(diào)整、故障維修、停工等計劃外停止時間。產(chǎn)品試產(chǎn)期間，生管員跟進整個過程，填寫OEE分析表。找出瓶頸工程由專案小組討論后采取必要的改善措施。產(chǎn)品正常生產(chǎn)過程中，生產(chǎn)部每日統(tǒng)計后，針對OEE低于80%的設(shè)備開出“糾正措產(chǎn)品正常生產(chǎn)過程中，生產(chǎn)部每日統(tǒng)計后，針對OEE低于80%的設(shè)備開出“糾正措施報告”要求設(shè)備部門分析改善。每月對所有設(shè)備的OEE進行對比，月平均OEE最低的三臺設(shè)備優(yōu)先改善，生產(chǎn)部開“糾正措施報告”要求設(shè)備部門主導(dǎo)分析并采取必要的改善措施。

九、編制設(shè)備管理月報

設(shè)備管理人員每月編制設(shè)備管理月報，通報TPM情況，對于做的好的部門或者個人給予相應(yīng)的獎勵。

十、召開會議，組織部署優(yōu)化設(shè)備維護工作

設(shè)備管理主管定期召開會議，評審時將設(shè)備OEE的實施情況作為輸入報告。組織部署優(yōu)化設(shè)備維護工作，通過分析，對故障的特點進行分析，必要時調(diào)整替換件計劃或調(diào)整維護計劃，實施周期保養(yǎng)，并在適當(dāng)時考慮設(shè)備的生命周期，會對設(shè)備生命周期的不同階段實施不同的保養(yǎng)維護計劃。當(dāng)客戶對TPM實施相關(guān)內(nèi)容有特定要求時，需符合客戶要求。