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TPM五個(gè)六及六大支柱
來源/作者:網(wǎng)絡(luò)|新益為編輯 發(fā)布時(shí)間:2018-10-18 瀏覽次數(shù):

    TPM的核心是四個(gè)“全”

     

    TPM的核心是四個(gè)“全”

     

    TPM的核心是四個(gè)“全”

     

    1. 以全效率和完全有效生產(chǎn)率為目標(biāo)

     

    TPM培訓(xùn)公司認(rèn)為對于設(shè)備系統(tǒng)而言,TPM追求的是最大的設(shè)備綜合效率;對于整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)而言,TPM追求的是最大的完全有效生產(chǎn)率。設(shè)備綜合效率反映了設(shè)備本身的潛力挖掘和發(fā)揮,即對設(shè)備的時(shí)間利用、速度和質(zhì)量的追求。管理者要致力于六大損失的控制。完全有效生產(chǎn)率反映了整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)的潛力挖掘和發(fā)揮,即從設(shè)備前期管理的有效性、企業(yè)生產(chǎn)排程、系統(tǒng)同步運(yùn)行、瓶頸工序攻關(guān)、生產(chǎn)計(jì)劃、組織協(xié)調(diào)、主次分析等方面提升效率,達(dá)到最優(yōu)。

     

    2. 以全系統(tǒng)的預(yù)防維修體制為載體

     

    全系統(tǒng)的概念是由時(shí)間維、空間維、資源維和功能維構(gòu)成的四維空間。時(shí)間維代表設(shè)備的一生,從設(shè)備的規(guī)劃到報(bào)廢全過程;空間維代表從車間、設(shè)備到零件的整個(gè)空間體系,由外到內(nèi),由表及里,包含整個(gè)生產(chǎn)現(xiàn)場;資源維代表全部的資源要素,由資金到信息,代表系統(tǒng)的物理場;功能維代表全部的管理功能,是PDCA循環(huán)的拓展,從認(rèn)識到反饋,代表一個(gè)完整,科學(xué)的管理過程。

     

    3. 以員工的行為全規(guī)范化為過程

     

    規(guī)范是對行為的優(yōu)化,是經(jīng)驗(yàn)的總結(jié)。規(guī)范是根據(jù)員工素質(zhì)和生產(chǎn)、設(shè)備實(shí)際狀況而制定的,它高于員工的平均水準(zhǔn),而又是可以達(dá)到的。員工經(jīng)過適當(dāng)?shù)呐嘤?xùn),就可以掌握規(guī)范和執(zhí)行規(guī)范。規(guī)范是適應(yīng)員工水平和企業(yè)設(shè)備狀況的維護(hù)、保養(yǎng)以及維修行為準(zhǔn)則。規(guī)范一旦制定,就應(yīng)要求員工自覺執(zhí)行。員工愿意不愿意主動去做,靠企業(yè)文化和教育,但不意味著等待企業(yè)營造好完善的文化氛圍才去貫徹規(guī)范。從某種意義上說,規(guī)范也是企業(yè)內(nèi)部的“家法”,開始時(shí)強(qiáng)制執(zhí)行,逐漸就會使員工由制度化到習(xí)慣化,再轉(zhuǎn)變成性格化。為此,也要做好制度上的調(diào)整和變更。按照規(guī)范執(zhí)行,制度應(yīng)該支持和允許員工的自主維修行為。從規(guī)范做起,促進(jìn)良好習(xí)慣的養(yǎng)成,形成團(tuán)隊(duì)的品格、氣質(zhì)和形象,結(jié)果和成就就是順理成章的事。

     

    4. 以全體人員參與為基礎(chǔ)

     

    “全員”已成為當(dāng)企業(yè)管理普遍的理念。全員表現(xiàn)在三個(gè)方面:

     

    橫向的全員,即所有部門的參與。生產(chǎn)現(xiàn)場的設(shè)備維護(hù)體系不僅是設(shè)備部門的工作,生產(chǎn)、工程、人力資源、財(cái)務(wù)、工藝等各個(gè)部門都應(yīng)該參與期中;

     

    縱向的全員,即從最高領(lǐng)導(dǎo)到一線的每個(gè)員工都關(guān)注生產(chǎn)現(xiàn)場的設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)。6S活動不僅要在生產(chǎn)車間進(jìn)行,還要推廣到辦公室,要號召每個(gè)員工做,干部、領(lǐng)導(dǎo)自己先要做個(gè)樣子出來;

     

    小組自主活動,是全員的一個(gè)活躍的細(xì)胞。

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