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標準作業(yè)指導書(Standard Operation Procedure,簡稱SOP)是指用來描述某個過程的具體的可操作性描述文件。常用的表現(xiàn)形式包括作業(yè)指導書、工作細則、標準、作業(yè)規(guī)范等等。精益生產咨詢公司給大家詳細的介紹一下標準作業(yè)書。
標準作業(yè)
1、SOP是員工用來上崗培訓的教材,是幫助員工發(fā)展的有效方法。一份內容清楚的SOP,可以有效的指導成為一名操作工。
2、SOP是質量改進的基礎。質量改進的PDCA循環(huán),是一個要按照一定的規(guī)則進行的循環(huán),這個循環(huán)的一個基本規(guī)則就是要將改進前后的內容、步驟、過程清楚地描述出來,進行分析、比較。
3、SOP是質量和安全責任事故調查的最根本文件。很多企業(yè)和組織,當發(fā)生質量和安全事故的時候,首先理所當然的認為就是操作者違規(guī)的問題。在一個管理規(guī)范的企業(yè),只要操作者按SOP的步驟操作了,就不應該去追究操作者的責任。這樣,一方面可以讓我們的管理者制定的規(guī)章、制度、標準更加貼近實際和現(xiàn)場;另一方面也可以讓我們的操作者清楚自己的責任。
4、SOP是先進管理工具應用的基礎。許多先進管理工具的應用最終都要體現(xiàn)在SOP上,如6S、生產線平衡、目視化管理、防錯原則,拉動方法、看板管理、TPM、快速換線、風險控制等等。
5、SOP是推進技術轉化的基礎。企業(yè)在實施技術改造、推行新的技術的時候,需要將新的技術理念轉化為實際可操作的內容,這就需要制定SOP來推行。
6、SOP是定崗定員和工作分析的基礎。企業(yè)在定崗定員時,要通過SOP來進行工作分析,通過分析崗位工作量的大小來決定崗位應該配備的人數(shù)。
7、SOP是降低成本、提高工作效率的基礎。通過對SOP的邏輯性、系統(tǒng)性分析,可以發(fā)現(xiàn)成本降低、提高工作效率的機會。
8、SOP是發(fā)揮員工積極主動性的工具,是授權的基礎。管理者在制訂SOP的過程中,要征求操作員工的意見;員工在操作SOP的過程中,如果發(fā)現(xiàn)SOP不合理,或者可以改善,可以用合理化建議的方式,企業(yè)應該予以鼓勵。一份好的SOP,要確定問題一旦出現(xiàn)時的響應方式,防止發(fā)現(xiàn)問題時的驚慌失措,真正做到有備無患。
9、SOP是企業(yè)文化和執(zhí)行力的最終體現(xiàn)。如企業(yè)中奉行“質量第一“,那么在SOP中就要把質量事故、質量隱患的處理方式方法清楚的描述出來,讓員工清楚的理解并徹底的執(zhí)行。如企業(yè)文化中把誠信作為企業(yè)的價值觀,那就可以誠信的一些具體表現(xiàn)方式、內容體現(xiàn)在SOP上,讓員工準確的執(zhí)行。
10、SOP是員工理解和實施企業(yè)戰(zhàn)略目標的有效工具。有的企業(yè)在班組長崗位SOP上規(guī)定,在班前會和班后會背誦企業(yè)戰(zhàn)略目標,確保企業(yè)的戰(zhàn)略目標的人人理解。
俗話說,“細節(jié)決定成敗”,在企業(yè)中SOP的質量可謂是決定著企業(yè)各個方面的成敗。
建立生產有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設計一套由內到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內在的管理內涵體現(xiàn);
全員參與設備管理高產出和低成本運營,提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產品質量、降低生產成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學,執(zhí)行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等