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新益為班組管理培訓(xùn)公司概述:萬丈高樓,起于基礎(chǔ);百年企業(yè),立于班組。作為企業(yè)的最基層管理組織,班組負(fù)責(zé)執(zhí)行并完成企業(yè)下達(dá)的各項生產(chǎn)任務(wù),是推動企業(yè)發(fā)展的最基礎(chǔ)力量。企業(yè)的精益生產(chǎn)離不開基層班組精益化管理。要做好精益化,企業(yè)應(yīng)牢牢抓住“樹立共同目標(biāo)——培養(yǎng)工匠精神——持續(xù)均衡激勵”這條主線,充分激發(fā)基層班組員工的積極性和創(chuàng)造性,凝聚精益生產(chǎn)合力,有效推進(jìn)各項工作上臺階。
班組管理
凝心聚力,抓好班組共同目標(biāo)。精益班組必定是一支非常有凝聚力的團(tuán)隊,要求全員目標(biāo)一致,齊頭并進(jìn)。唐僧師徒四人個性迥異,但他們一路斬妖除魔,歷經(jīng)艱難險阻,最終修成正果,其成功的關(guān)鍵在于唐僧充分利用他們明確的共同目標(biāo)——取得真經(jīng),把師徒四人緊緊捏合在一起完成事業(yè),他在這個過程中發(fā)揮著核心凝聚力的作用。班組長是企業(yè)精益生產(chǎn)的排頭兵,在班組精益化管理中也需要發(fā)揮類似唐僧的作用。班組長應(yīng)做好目標(biāo)管理工作,深入了解各個班組成員的思想動態(tài),從他們的實際需求出發(fā),尋找到共同價值導(dǎo)向,規(guī)劃好精益班組的長期目標(biāo),同時根據(jù)班組成員的個人業(yè)務(wù)需求情況,在不偏離長期目標(biāo)的大方向下,設(shè)立不同的“小目標(biāo)”,利用這些“小目標(biāo)”將整個班組團(tuán)結(jié)起來,并通過完成這些“小目標(biāo)”逐步實現(xiàn)長期目標(biāo)。
深耕細(xì)作,播撒工匠精神種子。所謂的“工匠精神”,是一種精益求精的職業(yè)精神,是企業(yè)員工職業(yè)道德、職業(yè)素養(yǎng)、價值取向的體現(xiàn)。企業(yè)的持久發(fā)展離不開“工匠精神”,其核心競爭力需要通過“工匠”去反復(fù)研磨打造。日本哈德洛克(HardLock)工業(yè)株式會社創(chuàng)始人若林克彥通過發(fā)明“永不松動的螺母”取得讓全世界認(rèn)可的成功,靠的就是不斷追求“精益求精”的工匠精神。因此,企業(yè)應(yīng)從細(xì)節(jié)入手,逐步培養(yǎng)員工“精益求精”的意識。如通過引入“工匠文化”,通過宣講、培訓(xùn)等多種方式讓職工深刻理解“工匠精神”的本質(zhì)內(nèi)涵;鼓勵挖掘“工匠”,通過樹立標(biāo)桿,組織其他班組對標(biāo)學(xué)習(xí),讓“工匠精神”高效傳播;持續(xù)強(qiáng)化班組長“精益管理”培訓(xùn),讓班組長以一個“工匠精神”的種植者角色帶好技術(shù)隊伍,深入開展班組精益化工作,從而使“精益”深入人心。
科學(xué)激勵,注入精益管理養(yǎng)料。激勵從某種意義上說是班組精益管理的動力來源,是精益班組持續(xù)向上發(fā)展的重要養(yǎng)料。激勵應(yīng)包括精神激勵和物質(zhì)激勵兩個方面,對于基層班組精益化管理來說二者相輔相成,必不可少。好的激勵方式能讓班組成員相互學(xué)習(xí),相互配合,取長補(bǔ)短,使整個班組團(tuán)隊充滿正能量,形成有效的凝聚力和向心力。企業(yè)應(yīng)以“精益化”為導(dǎo)向,引導(dǎo)班組成員采用正確的方式將事做好、做優(yōu),在樹立員工的自信心過程中逐步培養(yǎng)其“精益”意識。企業(yè)還應(yīng)制定長期激勵計劃和績效考核制度,以持續(xù)的激勵手段引導(dǎo)基層班組職工對生產(chǎn)、安全、管理等多方面持續(xù)改進(jìn)。同時,企業(yè)的激勵措施應(yīng)避免過于集中在某一時期或過于集中某一班組、個體,既要做到充分體現(xiàn)差別,又要不失均衡,充分調(diào)動和保持員工的積極性。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營,提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對工廠的各個組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等