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新益為TPM培訓(xùn)公司概述:根據(jù)公司的生產(chǎn)工藝,對公司生產(chǎn)關(guān)鍵工序和產(chǎn)品質(zhì)量保證及設(shè)備原值較高設(shè)備,確定為關(guān)鍵重點設(shè)備。對關(guān)鍵重點設(shè)備實行有計劃的定期維修保養(yǎng)工作,以確保正常的生產(chǎn)秩序,保證產(chǎn)品的質(zhì)量,力求穩(wěn)定、可靠、優(yōu)質(zhì);為公司滿足市場需求的競爭中求生存、謀發(fā)展而提供可靠的設(shè)備和產(chǎn)品質(zhì)量保證。
TPM設(shè)備維修
一、操作者
1、關(guān)鍵重點設(shè)備的操作者必須由責(zé)任心強(qiáng)、技術(shù)熟練、熟悉設(shè)備操作方法和設(shè)備工作原理的生產(chǎn)工人擔(dān)任。
2、在生產(chǎn)使用設(shè)備時,操作人員必須集中精力,多人同時操作時必須密切配合;必須嚴(yán)格遵守設(shè)備操作規(guī)程和安全操作規(guī)程,嚴(yán)禁超負(fù)荷、超性能使用設(shè)備;認(rèn)真操作,精心維護(hù),發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查,及時反映報修;發(fā)生事故時應(yīng)立即停車,保持現(xiàn)場,逐級上報,嚴(yán)格按照設(shè)備事故處理程序和設(shè)備事故“三不放過”原則(事故原因分析不清不放過,責(zé)任人和同工種員工未受到教育不放過,沒有預(yù)防措施不放過)進(jìn)行事故原因的分析、事故責(zé)任的分清、事故的解決處理和提出預(yù)防再發(fā)措施及意見。
3、操作者在(每班)使用設(shè)備時,必須嚴(yán)格執(zhí)行班前“點檢”工作:檢查潤滑、油壓油路、機(jī)械傳動情況、電源、行程限位開關(guān)等系統(tǒng)的位置和工作狀態(tài)是否正常,檢查模具的位置及固定情況,安全防護(hù)裝置是否靈敏可靠,并填寫“設(shè)備點檢表”。點檢表應(yīng)存放在機(jī)床邊,以便隨時檢查分析確認(rèn)設(shè)備的運行狀態(tài)和安排開展針對性的設(shè)備預(yù)見維修維護(hù)工作。
4、對點檢工作不認(rèn)真(不搞或弄虛作假)的情況,設(shè)備動力分廠一經(jīng)查實,將對相關(guān)責(zé)任人進(jìn)行處罰(每次10元)。
二、維修人員
1、維修人員每月嚴(yán)格按照“關(guān)鍵重點設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)計劃”的規(guī)定時間和內(nèi)容,進(jìn)行設(shè)備的預(yù)防保養(yǎng)工作;同時,在設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)記錄單上作好工作記錄。
2、對未能按照“關(guān)鍵重點設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)計劃”的規(guī)定,進(jìn)行設(shè)備的預(yù)防維護(hù)保養(yǎng)工作的情況,將按設(shè)備動力分廠相關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理。
三、重點設(shè)備嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備保養(yǎng)三級制:
1、日常保養(yǎng):由設(shè)備使用人員每班結(jié)束時進(jìn)行:擦拭機(jī)床表面,確保清潔整齊;加注潤滑油,確保潤滑安全;切斷電源;關(guān)閉氣閥;清掃工作場地;做好交接班手續(xù)。設(shè)備動力分廠將不定期地對設(shè)備保養(yǎng)工作進(jìn)行檢查,對保養(yǎng)工作不搞或形式主義的情況。
2、一級保養(yǎng):設(shè)備維修人員按照重點設(shè)備二級保養(yǎng)的要求,在每月末利用半個小時對設(shè)備進(jìn)行較徹底地清掃、擦拭和涂油潤滑,并按設(shè)備保養(yǎng)“四項規(guī)定”進(jìn)行檢查,設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)必須達(dá)到的“四項規(guī)定”要求是:
整齊——設(shè)備零部件及安全防護(hù)裝置齊全,線路、管道完整。
清潔——設(shè)備內(nèi)外清潔,無銹蝕、無黃袍,各滑動面、絲桿、齒條等無黑油污、無碰傷,各部位不漏油、不漏水、不漏氣、不漏電。
潤滑——按時加油、換油,油質(zhì)符合要求,油窗明亮,油標(biāo)清晰,油路暢通。
安全——實行操作資格審定和嚴(yán)格執(zhí)行交接班手續(xù);熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu),遵守設(shè)備操作維護(hù)規(guī)程,合理使用、精心維護(hù)、監(jiān)測異狀、不出事故。
3、二級保養(yǎng):嚴(yán)格按照“關(guān)鍵重點設(shè)備維修保養(yǎng)計劃”規(guī)定的時間和“關(guān)鍵重點設(shè)備二級保養(yǎng)要求”規(guī)定的內(nèi)容,維修人員、操作工人積極配合,對設(shè)備進(jìn)行維修保養(yǎng)工作,并填寫“設(shè)備保養(yǎng)工作記錄”。
4、設(shè)備動力分廠將對計劃維修保養(yǎng)工作進(jìn)行監(jiān)督檢查。對保養(yǎng)工作不搞或形式主義的情況;在保養(yǎng)工作過程中,維修人員應(yīng)聽取操作工人對設(shè)備問題的反映,經(jīng)復(fù)查及時排除缺陷。
四、關(guān)鍵重點設(shè)備使用維護(hù)特殊要求
1、制定關(guān)鍵重點設(shè)備持續(xù)運轉(zhuǎn)時間標(biāo)準(zhǔn)(維修停機(jī)時間不包括設(shè)備裝出爐間隙維修時間和例行檢修);該持續(xù)運轉(zhuǎn)時間將作為維修人員、主管技術(shù)員考核標(biāo)準(zhǔn)。
2、嚴(yán)格實行“四定”管理:即定使用人;定維護(hù)技術(shù)人員人;定操作規(guī)程和運行監(jiān)視記錄;定維修方式和維修備件供應(yīng)。關(guān)鍵重點設(shè)備持續(xù)運轉(zhuǎn)時間與班組、專業(yè)技術(shù)人員績效工資掛鉤;
3、重點設(shè)備的運行操作人員,必須經(jīng)過培訓(xùn)并取得操作資格(包括國家相關(guān)規(guī)定的資格認(rèn)證);
4、重點設(shè)備的維修人員,必須由責(zé)任心強(qiáng)、技術(shù)能力高的指定維修人員擔(dān)任,對突發(fā)故障和設(shè)備異常,必須及時排除。
5、定期進(jìn)行設(shè)備的預(yù)防保養(yǎng)工作,對設(shè)備運行狀態(tài)情況,應(yīng)準(zhǔn)確及時,并根據(jù)具體情況,采取相應(yīng)措施,確保設(shè)備的安全運行。
6、.建立重點設(shè)備事故應(yīng)急預(yù)案,規(guī)定各部門各人員的責(zé)任和在緊急情況下的處理措施;以便在設(shè)備突發(fā)事故中,降低損失并盡快地恢復(fù)正常生產(chǎn)秩序。
7、加強(qiáng)關(guān)鍵重點設(shè)備巡查制度(調(diào)度完成),掌握關(guān)鍵重點設(shè)備基礎(chǔ)數(shù)據(jù),建立關(guān)鍵重點設(shè)備檔案卡,逐步由被動搶修轉(zhuǎn)變到預(yù)防性維修;
8、鼓勵技術(shù)人員、維修人員對關(guān)鍵重點設(shè)備本身設(shè)計缺陷進(jìn)行改進(jìn),在績效工資中適當(dāng)獎勵,并公告全分廠員工;
9、舉全分廠技術(shù)、人力確保關(guān)鍵重點設(shè)備正常運行,必要時不分管轄區(qū)域和班組組成人員,一切資源聽從分廠安排;
10、爭取公司激勵基金,更好調(diào)動主要骨干的積極性;
11、關(guān)鍵重點設(shè)備運行中維修財力支持,爭取公司有一套快速響應(yīng)流程;
12、對關(guān)鍵重點設(shè)備主要指標(biāo)進(jìn)行監(jiān)管外,加強(qiáng)操作人員應(yīng)知應(yīng)會培訓(xùn);對違反操作規(guī)程造成設(shè)備損壞的加大處罰力度;
13、引進(jìn)一套關(guān)鍵重點設(shè)備管理軟件,該軟件能反映關(guān)鍵重點設(shè)備運行狀態(tài)、臺賬、備件儲備等信息。
五、相關(guān)記錄
1、關(guān)鍵重點設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)、大修計劃:每年12月由設(shè)備動力分廠制定次年的關(guān)鍵重點設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)年度計劃,并在每月的25日根據(jù)當(dāng)年的關(guān)鍵重點設(shè)備維護(hù)年度計劃和當(dāng)月對設(shè)備的巡查情況制定次月的關(guān)鍵重點設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)月計劃。
2、設(shè)備點檢表:是對關(guān)鍵重點設(shè)備點檢的情況記錄表,每月的25日由各設(shè)備員收回并上交設(shè)備動力分廠設(shè)備組,集中保存并做為設(shè)備狀態(tài)分析的依據(jù)。
3、關(guān)鍵重點設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)記錄單:由設(shè)備維修人員填寫,真實反映其對設(shè)備進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)、精度校正等工作內(nèi)容的記錄,每月的25日前由維修組組長收集上設(shè)備分廠,集中保存。
(1)關(guān)鍵重點設(shè)備明細(xì)表(待定各單位重點設(shè)備)
(2)關(guān)鍵重點設(shè)備二、三級保養(yǎng)的工作內(nèi)容及要求(設(shè)備定后,針對性擬訂內(nèi)容)
(3)設(shè)備點檢表(設(shè)備動力分廠已有標(biāo)準(zhǔn)表格)
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運營,提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對工廠的各個組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等