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5S咨詢公司概述:中國許多企業(yè)混亂的生產(chǎn)現(xiàn)場令人堪憂,有人常常埋怨員工素質(zhì)太差,其實天底下的員工都差不多,在生產(chǎn)一線上真正有著顯著差異的則是班組長。班組長除了提高產(chǎn)品質(zhì)量,提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本,防止事故,合理分工,還需要改善企業(yè)的存在的多種浪費。
眾所周知,企業(yè)在生產(chǎn)在存在著八大浪費。
如何減少八大浪費
一、等待浪費 二、搬運的浪費 三、不良品的浪費 四、動作的浪費 五、加工的浪費 六、庫存的浪費 七、制造過多(早)的浪費 八、管理成本的浪費
很多工廠每年浪費了千百萬元的費用,其中大部份均可節(jié)省下來,雖然管理階層應(yīng)負(fù)主要責(zé)任,但必須獲全體員工之支持,特別班組長的合作是產(chǎn)生效率的主要關(guān)鍵,以下列出浪費原因,班組長們應(yīng)該馬上采取改善行動,并經(jīng)常自我檢點,同時更應(yīng)重視浪費、效率、不良對企業(yè)利潤的影響。
人力的浪費
1、由于下列原因,無法控制有能力部屬之人事變動
a.對紀(jì)律要求太嚴(yán)或太松
b.“管”得太多,聰明的領(lǐng)導(dǎo)卻太少
c.未評估員工變動之直接與間接成本
d.能做到的承諾,卻未遵守
e.許下不能作到的承諾,如加薪或升遷
f.無充分理由而解雇人,不應(yīng)使用解雇作為一種處罰
g.強(qiáng)留部屬在他極端不喜歡的工作上
h.對待部屬不公正
i.部屬爭吵時,偏袒一方
j.對一個部屬批語其它的部屬
k.未能查出自愿離職部屬之理由
l.不能向部屬正確說明公司的目標(biāo)與政策
m.在升薪調(diào)整上,一線主管未在職范圍與政策
n.一線主管的權(quán)威、架勢不好
2、不能使新進(jìn)人員充分發(fā)揮其生產(chǎn)力
a.沒有以親切、幫助的態(tài)度接納新員工
b.對新進(jìn)人員沒給予安全的工作指導(dǎo)
c.未讓新進(jìn)人員了解全天的工作及其它內(nèi)容
d.沒有選擇夠格的人配合工作
e.對學(xué)習(xí)速度慢的人沒有耐心
f.未促使其它部屬對新人的表示友善、幫助的態(tài)度
g.未盡可能的接近新人
h.沒有告知新人,工廠生活情況與規(guī)劃,如安全、發(fā)薪日期、廁所、飲用水、浴室等
i.未安排完整的訓(xùn)練計劃
3、未使部屬盡其所能:
a.未指導(dǎo)部屬如何做好工作
b.未盡可能的說明工作,使其發(fā)生興趣
c.未對部屬的進(jìn)步與個人生活表示關(guān)心
d.沒有容納部屬錯誤的雅量
e.未注意部屬的力量與個性,適當(dāng)?shù)闹概晒ぷ?/p>
f.未研究部屬個人的不同,以發(fā)揮他最大的潛力
g.縱容部屬派系存在或組成小圈圈
h.評價一個人只重資格、種族、宗教、關(guān)系
i.明知某人的心理或生理不適當(dāng),卻未加調(diào)動
j.生病的部屬仍讓他工作
k.未給予需要的協(xié)助
l.當(dāng)可能且適當(dāng)?shù)臅r間,卻未給予升遷
m.未考慮影響薪資與工作條件的問題
n.未訓(xùn)練一個后補(bǔ)者
4、欠缺對標(biāo)準(zhǔn)工時教導(dǎo)之概念
5、欠人員效率管理之?dāng)?shù)據(jù)
時間的浪費
1、缺乏適當(dāng)?shù)挠媱?,使工修人員在換規(guī)格時產(chǎn)生等待,或停工待料
2、一線主管未能徹底了解其所接受之命令與指示
3、缺乏對全天工作內(nèi)容的認(rèn)識
4、對一線主管的命令或指示不清楚
5、未能確實督導(dǎo)工具、材料、小裝置等應(yīng)放置于一定之處所
6、不應(yīng)加班的工作,造成加班
7、未檢視每一工作是否供給合適的工具與裝配
8、放任下屬故意逃避他們能作的工作
9、需要的人員不足
10、保有太多冗員
11、拙于填寫報告及各種申請表格
12、縱容班員養(yǎng)成聊天、擅離工作崗位、浪費時間之壞習(xí)慣
13、疏于查問與改正班員臨時曠職及請假的原因
14、未要求班員準(zhǔn)時開始工作,松于監(jiān)督
15、拖延決策
材料與供應(yīng)品的浪費
1、督導(dǎo)不良,造成材料的浪費
a.對新人指導(dǎo)不夠
b.指派新工作時未充分指導(dǎo)
c.藍(lán)圖或草圖破損、難懂、看錯、標(biāo)準(zhǔn)未及時更正、或自作主張
d.機(jī)械故障或未調(diào)整好
e.未對每一工作站檢查材料使用情形,(標(biāo)準(zhǔn)與差異分析)
2、未讓部屬了解材料或供應(yīng)品的價值
3、命令與指示不清
4、縱容不良的物料搬運
5、未注意部屬的眼力與健康,造成不良品
6、缺乏紀(jì)律,縱容粗心或不當(dāng)?shù)墓ぷ?/p>
7、容許部屬用不適當(dāng)?shù)牟牧?,如太好或太?/p>
8、未能追蹤不良工作起自何人,以致不能糾正
9、不能適才適用,特別是新人
10、請領(lǐng)太多材料,多余卻未辦退料
11、未請領(lǐng)正確的材料,用錯材料
12、未檢查材料是否排列整齊,正確放置
13、未能利用蒸氣、水、氣體、電和壓縮空氣等檢查電線之絕緣破損,裂開的凡爾與管路
14、縱容部屬私事使用油、壓縮空氣、小工具、化學(xué)藥品等
15、讓不良材料當(dāng)良品流入制程
16、缺乏有效系統(tǒng)防止材料外流、避免損失或被偷
17、可再用的材料當(dāng)廢料處理
18、縱容浪費或濫用以下供應(yīng)品:掃把、文具、油布、燈泡、水管等
19、產(chǎn)生不良未立即停止生產(chǎn)
機(jī)器與設(shè)備的浪費
1、缺乏工作計劃,使所有可用的機(jī)器未獲得充分且適合的利用
2、疏于檢查機(jī)器,使其保持良好狀態(tài)及避免故障
3、一線主管缺乏正確使用機(jī)器的知識,不了解各種機(jī)器的能力
4、未定期檢查—繩、皮帶、鏈條、輸送帶、潤滑系統(tǒng)凡爾等
5、殺雞用牛刀,小工作用大機(jī)械
6、在保養(yǎng)、修理、油漆工作上缺乏與保養(yǎng)部門協(xié)調(diào)
7、閑置機(jī)器未加保養(yǎng),任受潮濕、臟物、灰塵、銹等侵蝕
8、缺乏定期清潔,機(jī)器不潔
9、所有轉(zhuǎn)動零件未檢查是否有適當(dāng)?shù)臐櫥?/p>
10、應(yīng)修理之處未立即辦理
11、機(jī)器沒有適當(dāng)?shù)牟僮髡f明書
12、缺乏良好紀(jì)律以避免機(jī)器設(shè)備的濫用
13、縱容部屬用「不當(dāng)方法」修理機(jī)器
14、一線主管不知機(jī)器與設(shè)備的最新型式
15、未促使部屬注意機(jī)器的價值與情況
16、濫用小機(jī)器作笨重工作
17、該報廢的機(jī)器仍加以修理,比買新機(jī)花了更多的費用
18、可修理的機(jī)器卻報廢
意外事故的浪費
1、未認(rèn)識到預(yù)防意外事故是工作的一部份
2、未對全體部屬徹底說明安全事務(wù)
3、未給機(jī)器裝上安全防護(hù),并使確保有效
4、縱容在工作場所濫用安全防護(hù)
5、未在適當(dāng)處所標(biāo)上危險記號,并保持干凈與易讀
6、未徹底了解意外事故的間接成本
7、物料放置不善
8、不了解構(gòu)成意外危險的成因
9、未保存事故記錄,卻未加分析與應(yīng)用
10、未建立良好的安全范例
11、沒有定期與切實的檢查安全
12、未能持久地執(zhí)行安全規(guī)則
13、縱容工作人員必要的安全裝配:如手套、電焊護(hù)面等
14、一線主管未認(rèn)清其安全責(zé)任與事故責(zé)任
15、不能激發(fā)與保持部屬的安全意識以防止事故
16、未與政府或保險公司之安全檢查員配合
空間的浪費
1、材料之不適當(dāng)排放與儲存
2、未充分注意材料在工廠中的途程計劃
3、機(jī)械與其它永久性設(shè)備之錯誤安置
4、縱容部屬丟置手工具、梯子、手推車等在過道上,不能保持走道清潔者
5、廢料未報廢
6、櫥柜、油筒、材料供應(yīng)處等放置于不便之處
7、縱容不用的機(jī)器與設(shè)備占據(jù)重要的空間
8、由于未及時修理樓板、屋頂?shù)纫灾滦枰目臻g未加利用
9、照明不足,形成黑點,死角
10、單位內(nèi)布置不良,不能保持條理
11、工作場所諀不需要的物料,倉庫與工場不分
12、未重視事理整頓的重要
13、未培養(yǎng)及督導(dǎo)物品用完要歸定位
14、未徹底執(zhí)行定期(每日、每周、每月)清理項目,以永久保持
缺乏合作的浪費
1、未與其它一線主管或部門合作;未與事務(wù)人員、工程師、業(yè)務(wù)員、人事等合作
2、未確實了解公司政策并向部屬解釋
3、不能聰明地處理謠言
4、推諉責(zé)任給其它一線主管、部屬或主管
5、未適當(dāng)?shù)貙⒉繉俚囊庖姺磻?yīng)給主管
6、縱容不滿的員工煽動反抗公司的作法
7、一線主管未能給予那些尚不普及的公司規(guī)章予以全力支持
8、未能鼓舞部屬間的友愛與合作的氣氛
9、一線主管在本部門內(nèi)輕率地批評公司政策與私人
10、在公司之教育活動上未與管理階層誠心全力合作包括學(xué)徒訓(xùn)練、公布欄、提案制度等。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運營,提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對工廠的各個組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等