管理要求

1、車間的衛(wèi)生區(qū)域必須全部劃分到班組或個人，做到目標明確，責任到位、到邊。

2、車間區(qū)域衛(wèi)生每天做到垃圾、雜物隨產(chǎn)生隨清理，保持區(qū)域衛(wèi)生日清日潔。

3、車間現(xiàn)場要走創(chuàng)新發(fā)展的路子，一月一個新氣象，一季一個大發(fā)展。車間的衛(wèi)生區(qū)域必須全部劃分到班組或個人，做到目標明確，責任到位、到邊。

4、車間區(qū)域衛(wèi)生每天做到垃圾、雜物隨產(chǎn)生隨清理，保持區(qū)域衛(wèi)生日清日潔。

5、車間現(xiàn)場要走創(chuàng)新發(fā)展的路子，一月一個新氣象，一季一個大發(fā)展。

6、車間的衛(wèi)生區(qū)域必須全部劃分到班組或個人，做到目標明確， 責任到位、到邊。

7、車間區(qū)域衛(wèi)生每天做到垃圾、雜物隨產(chǎn)生隨清理，保持區(qū)域衛(wèi) 生日清日潔。

8、車間現(xiàn)場要走創(chuàng)新發(fā)展的路子，一月一個新氣象，一季一個大發(fā)展。

工廠車間現(xiàn)場管理細則

管理標準

車間通用標準

① 車間內(nèi)安全通道暢通，安全線標示清晰，各物品必須擺放整齊有序、不凌亂、不超界。

② 門窗、玻璃保持清潔干凈，玻璃明亮無灰塵，無破損，窗臺干凈無雜物。

③ 車間內(nèi)墻面無亂貼亂畫等臟痕、地面清潔無灰塵、無積水、無雜物。

④ 工具櫥干凈，櫥頂無雜物，無灰塵，櫥后櫥底無垃圾無雜物。

⑤ 設備保持清潔衛(wèi)生，潤滑良好，各部位無污物。備用及封存設備定置存放，定期保養(yǎng)，無銹蝕，無積塵。

⑥ 車間內(nèi)電器安全符合要求無隱患。

⑦ 車間內(nèi)無長明燈現(xiàn)象。

⑧ 車間內(nèi)各種輔助設施要擺放 整齊有序，不雜亂。

⑨ 衣服、鞋等必須整齊擺放，且放置于不顯眼地方。

⑩ 車間內(nèi)工人著裝整齊，無坐、臥、趴、說笑等行為。

? 車間內(nèi)職工不準穿拖鞋、短褲、裙子等服飾。

? 車間內(nèi)所有操作工必須按工藝要求來進行各種操作活動。

? 車間黑板報宣傳欄內(nèi)容新穎、適用、跟蹤公司發(fā)展步伐有感召力，并且更換要及時。

車間細化標準

鑄造車間：

① 混砂、制芯、造型應在各工作區(qū)域內(nèi)有序進行，所有原料集中存放，不得混淆，散料成堆存放。

② 大爐所用爐料應劃定區(qū)域分類集中存放。

③ 燜火窯用煤集中存放在固定區(qū)域內(nèi)，每批次鑄件須及時轉(zhuǎn)入下道工序不能亂放。

④ 清砂工序鑄件擺放應整齊，每批次鑄件清理完后應及時入庫，不得亂放。

⑤ 冒口實行集中放置管理，吊拉工具、鑄造用工具、砂箱、模型應劃區(qū)域分類集中存放。

⑥ 車間外存放的工件、原料等應集中存放，擺放整齊。

⑦ 空壓機室內(nèi)外整潔干凈，無雜物。

⑧ 建立爐渣廢料存放區(qū)域，爐渣廢料集中存放，及時清理，及時清運。

加工車間：

① 建立車間內(nèi)毛坯件、工裝、機車附件、吊拉工具存放區(qū)，分類存放，擺放整齊，不可超出安全線。

② 機車附近毛坯、合格品、廢品等分類擺放整齊，工件中間無雜物。

③ 每批次加工件加工完后，應按公司有關(guān)規(guī)定及時入庫，廢品及時處理，不能在工序上長期積壓。

④ 案子應干凈整潔，工件擺放整齊。

⑤ 量具應放在案子上，不能與刀具、工件等混放。

⑥ 檢測工具干凈，盒內(nèi)無雜物。

⑦ 圖紙清晰干凈，不能落地，不能雜亂存放，不能被工具或刀具壓著。

⑧ 機床用皂化液符合規(guī)定要求，工件應及時涂防銹油。

⑨ 車間內(nèi)無衛(wèi)生死角。

安裝車間：

① 車間領(lǐng)用所有工件須分類整齊放置，不超安全線。

② 車間內(nèi)工作現(xiàn)場規(guī)則有序，設備安裝區(qū)域布局合理。

③ 設備安裝在規(guī)定的區(qū)域內(nèi)進行，不得超出安全線。

④ 車間用圖紙整潔干凈，無破損，不落地。

⑤ 吊拉工具、墊鐵、墊木等應集中定點存放。

⑥ 電焊條應集中存放使用，不能亂扔、亂放，不能落地。

⑦ 車間內(nèi) 無衛(wèi)生死角。

倉庫：

① 倉庫內(nèi)墻壁無蛛網(wǎng)，墻面無手印，無亂涂亂畫，無臟痕。

② 倉庫內(nèi)暖氣片、管道等干凈無灰塵，無漏汽、漏水現(xiàn)象。

③ 倉庫內(nèi)必須清晰劃分出安全線并保持通道暢通。

④倉庫衛(wèi)生區(qū)域地面清潔，無灰塵、無積水、無鐵屑、無紙屑、雜草等雜物。

⑤倉庫內(nèi)物品保持清潔衛(wèi)生，標準件等防銹物品必須上防護油。

⑥ 倉庫內(nèi)物品櫥，要保持櫥頂、櫥底無雜物、積塵。

⑦ 庫內(nèi)物資要定置，定位管理，按品種規(guī)格分區(qū)擺放，標示清楚

⑧ 倉庫門窗、玻璃無灰塵、無破損。

⑨ 倉庫內(nèi)無衛(wèi)生死角。

考核辦法

車間考核辦

車間主任每月根據(jù)公司現(xiàn)場管理制度及車間內(nèi)現(xiàn)場細化標準，對車間現(xiàn)場進行定期或不定期檢查考核，月考核不少于3次，每次必須有記錄、有考核結(jié)果。

職能部門考核辦法

① 生產(chǎn)設備處按本部門制定的生產(chǎn)計劃及設備管理考核標準，重點對現(xiàn)場工件的周轉(zhuǎn)頻率、設備潤滑，設備衛(wèi)生，設備的安全使用等方面進行定期或不定期的檢查和考核，每月不少于3次，每次檢查必須有記錄、有考核結(jié)果。

② 研究所根據(jù)有關(guān)圖紙管理規(guī)定對車間圖紙的使用及管理、工藝紀律執(zhí)行情況進行檢查考核，每月考核不少于3次，每次檢查必須有記錄、有考核結(jié)果。

③ 質(zhì)檢處根據(jù)現(xiàn)場質(zhì)量檢查及量具管理標準對車間量具的放置及工件是否規(guī)范存放等情況進行考評，每月不少于3次，每次檢查必須有記錄、有考核結(jié)果。

各車間、職能部門根據(jù)公司現(xiàn)場管理實施細則及本部門制定的管理要求進行考核。

現(xiàn)場綜合考核辦法：

1、每月由企管處組織生產(chǎn)、研究所、質(zhì)檢及車間組成現(xiàn)場考評小組 對車間進行1—3次現(xiàn)場考核。

2、檢查考核小組成員根據(jù)各自考核管理要求評出較好、較差責任班 組和個人，最后匯總進行獎懲。

3、對車間主任現(xiàn)場的考評獎罰，按現(xiàn)場考核小組對車間考評總獎罰額的50%執(zhí)行。