微信公眾號二維碼
微信咨詢顧問二維碼
我國引進(jìn)精益生產(chǎn)的數(shù)十年經(jīng)驗表明,多數(shù)企業(yè)在實施精益生產(chǎn)的過程中均表現(xiàn)為開始有一定的成效,有的成效也很大,但在下一步深入的推進(jìn)過程中就會遇到瓶頸,停滯不前。精益生產(chǎn)推進(jìn)中的薄弱環(huán)節(jié)束縛了精益生產(chǎn)的深入實施,主要表現(xiàn)在以下幾個方面。
1、長期理念
絕大多數(shù)企業(yè)迫于生存壓力,對社會責(zé)任,企業(yè)的長遠(yuǎn)發(fā)展,員工的價值,企業(yè)文化等缺乏長遠(yuǎn)思考,沒有長期發(fā)展戰(zhàn)略,只考慮近期利益,忽略了對長遠(yuǎn)核心能力的培養(yǎng)。
2、持續(xù)改善
改善是精益生產(chǎn)的基礎(chǔ),可以說沒有改善就沒有精益生產(chǎn),持續(xù)是精益生產(chǎn)要求企業(yè)的文化,也是貫徹企業(yè)長期理念的基礎(chǔ)。中小企業(yè)大多沒有對如何持續(xù)改善引起高度重視,這是我國中小企業(yè)沒有很好實施精益生產(chǎn)的一個重要原因。
3、人力資源
精益生產(chǎn)要求有團(tuán)隊精神的人,關(guān)系企業(yè)的進(jìn)步,對企業(yè)有很高的忠誠度。企業(yè)將人看做公司的資產(chǎn),不斷對人員進(jìn)行精益生產(chǎn)培訓(xùn)和多能工培訓(xùn)以提高技能。而我國中小企業(yè)人力資源現(xiàn)狀與精益生產(chǎn)對企業(yè)的要求還有很大的距離。
4、品質(zhì)管理
多數(shù)企業(yè)的現(xiàn)代化管理水平不高,對統(tǒng)計技術(shù)的應(yīng)用一直很薄弱。即使在大型企業(yè)也只是應(yīng)用了常用的統(tǒng)計技術(shù)如七種工具,對要求掌握更深一些概率論、數(shù)理統(tǒng)計知識的統(tǒng)計技術(shù)的應(yīng)用可以說是寥寥無幾。
5、生產(chǎn)流程
中小企業(yè)的生產(chǎn)流程管理水平目前還比較落后,主要體現(xiàn)在定量的管理少,缺乏管理改善,在國有企業(yè)中管理制度比較完善,但執(zhí)行力差,在私企管理水平比較低,制度不完善。
6、看板管理
我國中小企業(yè)目前在部分實施精益生產(chǎn)的要求,但在生產(chǎn)和管理的每一個環(huán)節(jié)都體現(xiàn)精益生產(chǎn)的要求很少做到,原因首先是精益生產(chǎn)的條件還不具備,需要持續(xù)改善,另外對如何實施看板管理沒有認(rèn)識或者認(rèn)識不深。
7、與供應(yīng)商的關(guān)系
我國中小企業(yè)外部資源利用率普遍低,企業(yè)與供應(yīng)商的合作還沒有形成戰(zhàn)略伙伴等具有戰(zhàn)略聯(lián)盟的關(guān)系。
我國中小企業(yè)面對現(xiàn)狀
如何更好的實施精益生產(chǎn)方式
持續(xù)改善自身的薄弱環(huán)節(jié)
精益生產(chǎn)咨詢專家認(rèn)為
主要有以下幾個方面
1、樹立企業(yè)的長期理念
大量中小企業(yè)成功的案例表明,無論中外,在同樣的環(huán)境下企業(yè)能夠從小到大,經(jīng)久不衰,其根本原因就是這些中小企業(yè)的業(yè)主和經(jīng)理是富于遠(yuǎn)大理想和戰(zhàn)略思維的企業(yè)家,他們要么有意識地實踐了戰(zhàn)略管理,要么就是無意識地這樣做了。
具體的實施
(1)樹立戰(zhàn)略管理意識,突破觀念障礙。中小企業(yè)業(yè)主、企業(yè)家樹立戰(zhàn)略意識,首先要樹立企業(yè)長遠(yuǎn)發(fā)展的意識,克服“得過且過”和“小富即安”的傳統(tǒng)觀念障礙,對自己的業(yè)務(wù)和發(fā)展目標(biāo)進(jìn)行正確的定位。
(2)實行長期戰(zhàn)略,保持自己特色。中小企業(yè)戰(zhàn)略管理過程遠(yuǎn)沒有大公司那樣正,但改進(jìn)企業(yè)業(yè)績的關(guān)鍵是戰(zhàn)略規(guī)劃的過程,而不是戰(zhàn)略計劃本身。只要進(jìn)行了戰(zhàn)略制定的過程,—般而言企業(yè)的發(fā)展總是比沒有要好。當(dāng)然,隨著企業(yè)的日趨成熟,中小企業(yè)長期戰(zhàn)略將變得越來越正規(guī)。
(3)加快產(chǎn)權(quán)制度建設(shè),促進(jìn)長期戰(zhàn)略的實施。中小企業(yè)的性質(zhì)很多是民營的或私營的,這種企業(yè)重大決策由業(yè)主獨斷專行,風(fēng)險很大。所以,中小企業(yè)發(fā)展到一定規(guī)模后應(yīng)加快產(chǎn)權(quán)制度的合理化,變產(chǎn)權(quán)一元化為多元化,建立適當(dāng)?shù)闹卫斫Y(jié)構(gòu),解決所有者經(jīng)營能力不足的問題,讓信奉公司的長期戰(zhàn)略的人來經(jīng)營企業(yè)。
2、加強(qiáng)基礎(chǔ)管理,持續(xù)改善品質(zhì)
在我國中小企業(yè),精益生產(chǎn)方式不能得到貫徹的原因中基礎(chǔ)管理較差、不能持續(xù)改善是非常重要的一個,沒有好的基礎(chǔ)管理穩(wěn)定生產(chǎn)和質(zhì)量,也就不能積累改善和持續(xù)改善,想跨越基礎(chǔ)管理實現(xiàn)管理創(chuàng)新的結(jié)果只能是從頭再來。在這方面,中小企業(yè)應(yīng)該堅持下面的原則:
(1)推行“三現(xiàn)主義”的工作作風(fēng),“三現(xiàn)主義”是指我們在推行工作時要從現(xiàn)場、現(xiàn)物、現(xiàn)實的實際狀況出發(fā),通過把握和分析事件發(fā)生的真實現(xiàn)象、原始數(shù)據(jù)、發(fā)生比率、樣品等第一手資料,從而為我們找到解決問題的線索。
(2)像豐田那樣堅持“死板”的品質(zhì)管理制度,特別注重建立和維持標(biāo)準(zhǔn)化的品質(zhì)管理制度和運作機(jī)制,并在實際執(zhí)行時精益求精,不留變通的余地。
(3)不斷進(jìn)取的品質(zhì)改善,將不斷改進(jìn)的思想也具體應(yīng)用在品質(zhì)管理上,形成了品質(zhì)維持、品質(zhì)開發(fā)、品質(zhì)突破的品質(zhì)改善三步曲,不斷將PDCA推向嶄新的高度,讓零缺陷的品質(zhì)目標(biāo)在實際工作中成為全體員工的工作動力。
3、重視人力資源開發(fā),加強(qiáng)對員工的培訓(xùn)
中小企業(yè)應(yīng)著眼于長遠(yuǎn)為精益生產(chǎn)配備企業(yè)發(fā)展所必須的企業(yè)人才,同時培養(yǎng)本企業(yè)的文化,把企業(yè)的目標(biāo)和員工的目標(biāo)結(jié)合在一起,關(guān)心員工,使之在企業(yè)里有歸屬感,樹立起對自己崗位的責(zé)任感。同時持之以恒地進(jìn)行面向全員的基本品質(zhì)意識教育。在全體員工中樹立“品質(zhì)第一,顧客至上”的品質(zhì)意識,對自己的工作質(zhì)量的責(zé)任感和對上、下工序的關(guān)注對全體員工進(jìn)行教育訓(xùn)練,對經(jīng)理以上的管理人員,還要進(jìn)行經(jīng)理品質(zhì)教育。
4、實施看板管理和均衡化生產(chǎn)
在中小企業(yè)所做的看板管理最先能做到的是生產(chǎn)流程的牽引和控制過程的看板化,但難以很快做到的是作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化和生產(chǎn)的均衡化,因為這些需要一定的軟件和硬件條件的積累,中小企業(yè)對于均衡化生產(chǎn)應(yīng)該在持續(xù)改善的基礎(chǔ)上,逐步具備實施的軟硬件的條件后,才開始全面實施。
在硬件方面,有下列條件:
(1)建立以流水作業(yè)為基礎(chǔ),批量生產(chǎn)為前提的生產(chǎn)線;
(2)逐步提高設(shè)備、工裝的穩(wěn)定性,加強(qiáng)設(shè)備、工裝的預(yù)防性維修和保養(yǎng),以保證產(chǎn)品加工質(zhì)量的穩(wěn)定;
(3)完善物流基礎(chǔ)設(shè)施,容器做到標(biāo)準(zhǔn)化、通用化、規(guī)格化,建立一個高效、快捷的物流體系,在較低庫存條件下保證連續(xù)正常生產(chǎn);
(4)原材料、外協(xié)件供應(yīng)數(shù)量、質(zhì)量有保證,并且能采取有效措施激勵供應(yīng)商全力支持企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)。
在軟件方面,有下列條件:
(1)建立一套快捷、嚴(yán)謹(jǐn)、科學(xué)的訂單排產(chǎn)系統(tǒng)將市場訂單轉(zhuǎn)化為在一定期限內(nèi)相對穩(wěn)定的生產(chǎn)滾動計劃,確保生產(chǎn)組織均衡穩(wěn)定。
(2)建立一個持續(xù)改進(jìn)的質(zhì)量技術(shù)體系,提高工序質(zhì)量的穩(wěn)定性。
(3)建立一個以現(xiàn)場為中心的管理體制,要求所有服務(wù)人員隨時服務(wù)在現(xiàn)場,保證生產(chǎn)的連續(xù)性。
(4)所有相關(guān)員工應(yīng)具備看板管理的必備素質(zhì)和責(zé)任心,熟悉并嚴(yán)格遵守看板管理的運行方式,管理人員特別是高層管理人員要提高重視程度,為看板管理提供有力支持。
5、與供應(yīng)商建立長期的戰(zhàn)略協(xié)作關(guān)系
在供應(yīng)商方面,實施精益生產(chǎn)方式要做到均衡化生產(chǎn)和同步化生產(chǎn),和供應(yīng)商建立了密切的合作關(guān)系非常重要。企業(yè)對供應(yīng)商更傾向于選擇少量的、可保持長期合作關(guān)系并有價格競爭優(yōu)勢者,通過簽訂長期合同,鼓勵供應(yīng)商保持較小且穩(wěn)定的產(chǎn)出率,按確定的單批數(shù)量包裝、送貨。在精益的理念中,供應(yīng)商實際上就是企業(yè)生產(chǎn)的前工序,所以供應(yīng)商常常制約著企業(yè)的運行和發(fā)展。
如果準(zhǔn)備實施精益生產(chǎn),對供應(yīng)商的管理,應(yīng)該采取下面的步驟:
(1)考察供應(yīng)商是否滿足條件,供應(yīng)商要有完整的生產(chǎn)經(jīng)營管理體系確保穩(wěn)定性和連續(xù)性;管理者強(qiáng)烈的品質(zhì)意識以及符合要求的品質(zhì)保證系統(tǒng)來確保來料品質(zhì):具有滿足企業(yè)發(fā)展所需的制造能力和發(fā)展?jié)摿Γ缓侠淼某杀緝r格:供應(yīng)商的多元化及國產(chǎn)化、本地化;一定采購半徑優(yōu)先選擇供應(yīng)商。
(2)對供應(yīng)商經(jīng)常進(jìn)行監(jiān)督和檢查,提供必要指導(dǎo)和幫助,促使供應(yīng)商不斷提高品質(zhì)水準(zhǔn),降低成本,達(dá)到企業(yè)所希望的管理程度和管理水準(zhǔn)。
(3)對新供應(yīng)商必需有一套嚴(yán)格的評價與考核制度;對舊供應(yīng)商進(jìn)行定期評審,增大其改善工作的壓力。
(4)定期召集會議,交流情報和相關(guān)信息,交流先進(jìn)技術(shù)方法等,幫助建立、改造管理體系,灌輸JIT等先進(jìn)管理思想。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運營,提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對工廠的各個組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等