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新益為安全管理咨詢公司概述:安全管理(Safety Management)是指國(guó)家或企事業(yè)單位安全部門的基本職能。安全管理是企業(yè)生產(chǎn)管理的重要組成部分,是一門綜合性的系統(tǒng)科學(xué)。安全管理的對(duì)象是生產(chǎn)中一切人、物、環(huán)境的狀態(tài)管理與控制,安全管理是一種動(dòng)態(tài)管理。
安全管理咨詢
一、7S管理要素
7S管理有七個(gè)要素:整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SETKETSU)、素養(yǎng)(SHITSUKE)、安全(SAFETY)、節(jié)約(SAVE),因前5個(gè)羅馬拼音和安全、節(jié)約的英文均以S開頭,簡(jiǎn)稱7S管理。
7S管理-整理:將現(xiàn)場(chǎng)物品區(qū)分為有用的和無(wú)用的,去除無(wú)用的。
7S管理-整頓:合理安排放置現(xiàn)場(chǎng)物品的位置和方法,并做好必要的標(biāo)識(shí)。
7S管理-清掃:綜合治理現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境,清除工作場(chǎng)所的垃圾、灰塵、污垢及其他污染源,排除了影響員工健康安全和產(chǎn)品質(zhì)量的不利因素,呈現(xiàn)出問(wèn)題。
7S管理-清潔:持續(xù)推進(jìn)整理、整頓、清潔工作,使之制度化、規(guī)范化,始終處于受控、持續(xù)改善的狀態(tài)。
7S管理-素養(yǎng):是養(yǎng)成遵守規(guī)定事項(xiàng)的習(xí)慣。
7S管理-安全:是消除工作中的一切不安全因素,杜絕一切不安全現(xiàn)象。是以上5S管理的保障,也是其目的和成果之一。
7S管理-節(jié)約:全員參與,減少浪費(fèi),優(yōu)化流程,降低成本。
二、7S管理與安全生產(chǎn)的內(nèi)在關(guān)系
在生產(chǎn)過(guò)程中起一定作用的機(jī)械、材料、生產(chǎn)對(duì)象及其他生產(chǎn)要素統(tǒng)稱為物,因物的能量釋放而可能引起事故的狀態(tài)稱為物的不安全狀態(tài)。因此,可以通過(guò)避免人的不安全行為和控制物的不安全狀態(tài)來(lái)達(dá)到安全生產(chǎn)的目的,這也正是7S管理7個(gè)要素的目標(biāo)。
7S管理中的整理整頓:有序生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)規(guī)范,將各類物品擺放在各自位置,大大減少人為誤操作的可能性。
7S管理中的清掃清潔:通過(guò)綜合管理現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境和設(shè)備,提高設(shè)備的可靠性,控制物品的不安全狀態(tài)。同時(shí),通過(guò)工作流的整理和優(yōu)化,減少人為誤操作的可能性。
7S管理中的素養(yǎng)提高:如果養(yǎng)成遵守規(guī)定事項(xiàng)的習(xí)慣,就會(huì)提高人的安全意識(shí),實(shí)現(xiàn)從希望安全到希望安全的轉(zhuǎn)換。
三、7S管理促進(jìn)安全生產(chǎn)實(shí)踐
要通過(guò)開展7S管理活動(dòng),達(dá)到全面改善工作環(huán)境、提高設(shè)備可靠性、提高員工綜合素養(yǎng)、提高安全生產(chǎn)管理水平的目的,應(yīng)著重于以下幾點(diǎn):
1、從內(nèi)部工作做起,夯實(shí)安全保障基礎(chǔ)
雖然生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)各項(xiàng)基礎(chǔ)資料很多,但每一項(xiàng)基礎(chǔ)資料都是過(guò)程管理的直接體現(xiàn),是進(jìn)行問(wèn)題調(diào)查的基本依據(jù),也是總結(jié)經(jīng)驗(yàn),不斷改進(jìn)的基礎(chǔ)。因此,重視基礎(chǔ)資料的管理,合二為一,文件箱內(nèi)各文件按要求編號(hào),編制卷內(nèi)目錄。
2、從現(xiàn)場(chǎng)入手,營(yíng)造安全的工作環(huán)境
良好的工作環(huán)境,是安全生產(chǎn)的根本保障。
在粉刷作戰(zhàn)中,在地面、設(shè)備及骨架等處涂上不同的顏料,明確劃分了人行橫道和設(shè)備區(qū)域,明確了生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的安全通道、設(shè)備區(qū)域、旋轉(zhuǎn)機(jī)械等的色彩,提高了安全報(bào)警效果。
對(duì)吊貨物作業(yè)、容易發(fā)生機(jī)械傷害的不安全場(chǎng)所和通道等進(jìn)行固定管理,增加醒目的警告線。
機(jī)組檢修期間要事先整理檢修現(xiàn)場(chǎng)要素,搞好檢修區(qū)域劃分配置,有序擺放器具和拆卸的設(shè)備零部件,實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)管理的定置化、規(guī)范化。
檢查流程要加強(qiáng)人員管理,加強(qiáng)管理人員簽字制和進(jìn)入主機(jī)檢查區(qū)域人員申報(bào)制管理的安全管理,嚴(yán)格執(zhí)行檢查現(xiàn)場(chǎng)紅色臂章、紅色馬甲制度,落實(shí)起重作業(yè)、高空作業(yè)等安全措施,到高壓加熱器等有限空間設(shè)備檢查處工作加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)檢查工作,嚴(yán)格取締專項(xiàng)檢查,推進(jìn)隱患排查管理,進(jìn)一步提高現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)管理。
3、從設(shè)備入手,提高設(shè)備的可靠性
可靠的設(shè)備是安全生產(chǎn)的基礎(chǔ),通過(guò)推行7S管理,一是加強(qiáng)技術(shù)改造,提高設(shè)備健康水平。通過(guò)整理、整頓、清掃來(lái)維修設(shè)備,大大減少了生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象。二是加強(qiáng)目視化管理,防止誤操作。
4、從篩檢開始,立即排除安全隱患
監(jiān)督是及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、解決問(wèn)題、避免習(xí)慣性違規(guī)的有效手段。安全工作要配合7S管理,加強(qiáng)日常監(jiān)督工作,首先要搞好融合,將各部門的安全人員納入7S管理監(jiān)督師網(wǎng)絡(luò),每月組織安全管理部門、生產(chǎn)部門的安全人員參加公司的7S管理例行檢查。另外,7S管理者也每月參加安全管理部門組織的安全大檢查。
怎么通過(guò)7S管理促進(jìn)安全管理呢?以上就是新益為安全管理咨詢公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的安全管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎(chǔ),讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng);
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級(jí),外觀視覺價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營(yíng),提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評(píng)價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績(jī)效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤(rùn),讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對(duì)工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等