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一、精益安全管理的含義
5S咨詢公司概述:以精益管理的思想為指導(dǎo),以人的行為管理和物的本質(zhì)安全為手段,通過應(yīng)用“互聯(lián)網(wǎng)+”和現(xiàn)代信息技術(shù)、開展安全自主管理,使OSHAS的方針\理念\制度和措施在現(xiàn)場有效落地。保障員工的身體健康和生命安全。
精益安全管理
二、精益安全的五個特征
1.以作業(yè)現(xiàn)場為中心
2.以行為管理為重點
3.以過程控制為手段
4.以績效改進(jìn)為目標(biāo)
5.注重細(xì)節(jié)持續(xù)改善
三、精益安全的六個原則
簡化,量化,程序化,精細(xì)化,可視化,本土化
四、精益安全的十大理念
1.突破慣性思維
2.自覺自愿理念
3.主動關(guān)愛理念
4.有感領(lǐng)導(dǎo)理念
5.現(xiàn)地現(xiàn)物理念
6.持續(xù)改善理念
7.讓員工學(xué)會動腦筋
8.讓參與變得可度量
9.素質(zhì)低,不是員工的錯
10管理者,首先是培訓(xùn)師
五、工傷事故及受傷原因,杜邦公司的著名論斷
多數(shù)生產(chǎn)過程及人員的意外事件、傷害及事故事故都是由不安全的行為和動作造成的,而非環(huán)境或設(shè)備問題、不安全行為占96%,不安全狀況占4%
六、安全行為模型
安全行為模型是程序化的行為,是消除行為缺陷,避免不經(jīng)意行為和習(xí)慣性違章行為的有效措施
安全提醒模式
安全確認(rèn)模式
安全認(rèn)知模式
七、安全行為習(xí)慣-認(rèn)知模式(無論有沒有…, 當(dāng)有…來看待;…)
1.無論有沒有電,當(dāng)有電來看待;……
2.無論有沒有煤氣,當(dāng)有煤氣來看待; ……
3.無論有沒有人,當(dāng)有人來看待;……
4.無論有沒有壓力,當(dāng)有壓力來看待;……
(到底有還是沒有呢?檢測一下就知道了)
八、安全行為習(xí)慣的養(yǎng)成
有意識地規(guī)范自己的行為,習(xí)慣成自然;
當(dāng)您在出門的時候......
當(dāng)您在上班的路上......
當(dāng)您要開始作業(yè)之前......
當(dāng)您在離開崗位的時候......
當(dāng)您到了一個陌生的環(huán)境……
當(dāng)您的愛車因故停泊在高速路上的時候......
九、安全站位的確認(rèn)要點:
1.立定三問:我站在這里安全嗎?有什么不安全?站在哪兒最安全?確認(rèn)后,站在您認(rèn)為最安全 的地方。
2.六方觀察:上、下、前、后、左、右。先看頭上,再看腳下;瞻前顧后,環(huán)顧左右。
3.范圍確認(rèn):噴射的范圍……;甩出的范圍……;輻射的范圍……。
站位時,要有效躲開危險源可能影響的范圍。
4.軌跡確認(rèn):運(yùn)行的軌跡……;行走的軌跡……;移動的軌跡……。
作業(yè)時,要避開物體移動的軌跡和方向,無論前后。
5.定點確認(rèn):落點的確認(rèn)……;彈射點確認(rèn)……;危害點確認(rèn)......。離開落點、閃開射點、遠(yuǎn)離危害點。
十、什么是“安全工作思路” ?
根據(jù)自己對安全工作的感悟;在總結(jié)本單位安全管理經(jīng)驗教訓(xùn)的基礎(chǔ)上,結(jié)合現(xiàn)狀,明確當(dāng)前工作的重點、難點和薄弱環(huán)節(jié);提出目標(biāo)和要求;制定相應(yīng)的對策措施;并做出有計劃的推進(jìn)實施部署。
十一、精益安全對“安全自主管理”的定義:
管理者為實現(xiàn)安全管理的終極目標(biāo),為員工精心搭建的、能激勵員工主動參與和持續(xù)改善并能充分展示員工聰明才智的管理平臺。
十二、 提高班前會效果的方法和工具
1.群策群力:班長主持、六員分工、全員參與;
2.“一口清”:安全理念、工藝規(guī)程、十大禁令;
3.安全分享:三分鐘分享;
4.班組文化:班歌、班組精神、班組格言等;
5.班會視頻:班前拍攝,班后回放,持續(xù)改進(jìn);
6.班會競賽:制定標(biāo)準(zhǔn),擂臺賽,大比武。
十三、視頻分析方法,為何能改變?nèi)说男袨椋?/p>
1.發(fā)現(xiàn)真實的自我
2.看到自己的不足
3.遵從于群體效應(yīng)
4.維護(hù)團(tuán)隊的形象
十四、為什么要求班前會拍攝之后回放?
1.自己找出問題,才能有效改進(jìn)。
2.看看自己的團(tuán)隊能不能拿出手。
3.群體效應(yīng)在反復(fù)練習(xí)中產(chǎn)生的。
4.有不合群的人就好顯得很扎眼。
5.團(tuán)隊精神是在不知不覺中形成
十五、怎樣制作班前會視頻?
1.起草班前會腳本
2.提前告知班前會程序
3.使用相機(jī)或手機(jī)拍攝
4.班后回放、查找不足、持續(xù)改進(jìn)
5.達(dá)到滿意的狀態(tài)和理想的氛圍
6.編輯班前會視頻短片
7.常態(tài)化班前會與定期視頻拍攝
十六、班前會視頻拍攝注意事項:
1.注意拍攝全景;
2.給發(fā)言者特寫;
3.注意光線明亮;
4.注意背景清潔;
5.畫面平穩(wěn)移動;
6.發(fā)言聲音洪亮;
7.手機(jī)拍攝用飛行模式;
8.相機(jī)拍攝用三腳架。
十七、什么是一點課或單點課 OPL(One Point Lesson)?
一般稱一點課是一種在現(xiàn)場進(jìn)行班組自主培訓(xùn)的教育方式。
十八、作業(yè)安全分析
1.作業(yè)實況拍攝
2.進(jìn)行動作分解
3.對照規(guī)程要求
4.規(guī)范操作行為
5.通過反復(fù)回放
6.提高培訓(xùn)效果
十九、安全自主管理方法與組合
1.安全分享
2.班前班后會
3.主動關(guān)愛
4.安全日歷
5.改善提案
6.安全大講堂
7.OPL
8.行為觀察
9.輪值互動
二十、班組文化
共同的理念認(rèn)知、行為方式、行為習(xí)慣,不知不覺形成一種管理環(huán)境和氛圍,人們在組織氛圍中自然而安規(guī)范自己的行為。
二十一、安全分享活動的實施要點
1.為什么分享?---理念落地、營造安全氛圍、開動腦筋
2.由誰來分享?---領(lǐng)導(dǎo)帶頭、人人做好準(zhǔn)備、全員參與
3.分享的內(nèi)容?---親身經(jīng)歷、親眼所見、所思所想所聞
4.占多長時間?---每次3—5分鐘
5.在何時分享?---任何會議的開會之前、班前會流程
6.在何地分享?---凡有人員聚集的地方
7.分享以后怎么辦?---領(lǐng)導(dǎo)點評、專業(yè)收集、定期反饋
8.分享的效果如何?---員工反映、貴在用心、貴在堅持
二十二、“人-崗位-作業(yè)”安全站位確認(rèn)表
班組: 崗位:
作業(yè)名稱: 主要風(fēng)險:
作業(yè)步驟描述 安全站位要求 圖示說明
制表人: 安全員: 車間主任:
二十三、精益安全能為企業(yè)解決什么問題?
1.運(yùn)用精益管理的思想和方法解決安全管理體系不落地問題
2.運(yùn)用精益管理的思想和方法解決企業(yè)安全管理不到位問題
3.運(yùn)用精益管理的思想和方法解決企業(yè)安全活動不持續(xù)問題
二十四、《安全生產(chǎn)十大禁令》
1.嚴(yán)禁違章指揮和強(qiáng)令他人冒險作業(yè)
2.嚴(yán)禁不具備相應(yīng)資格的人員從事特種作業(yè)
3.嚴(yán)禁班中飲酒及酒后進(jìn)行現(xiàn)場
4.嚴(yán)禁在起重物下行走和停留
5.嚴(yán)禁在2米以上高處作業(yè)不系安全帶
6.嚴(yán)禁在易燃易爆區(qū)域違規(guī)動火或吸煙
7.嚴(yán)禁違章停送能源介質(zhì)和動力源
8.嚴(yán)禁未采取安全措施接觸運(yùn)轉(zhuǎn)運(yùn)行中的設(shè)備設(shè)施和物件
9.嚴(yán)禁未經(jīng)許可和未采取防護(hù)措施進(jìn)入受限空間作業(yè)
10.嚴(yán)禁違章關(guān)閉,取消設(shè)備聯(lián)鎖安全防護(hù)設(shè)施
二十五、《安全十大法則》
1.不等式法則(10000-1≠9999)
2.九○法則(90%×90%×90%×90%×90%=59.)
3.羅氏法則(1:5:∞)
4.金字塔法則(1:10:1000)
5.市場法則(1:8:25)
6.多米諾骨牌法則
7.海因里希法則(1:29:300)
8.慧眼法則
9.南風(fēng)法則
10.橋墩法則
思考題
二十六、罰款能否減少違規(guī)違制?除了罰款您還作了什么?
二十七、員工為什么不愿動腦筋?如何調(diào)動員工的積極性?
二十八、安全管理本來為了員工好,為什么員工還不買賬?
二十九、為什么難“落地”?如何才能使安全管理有效“落地”?
企業(yè)最大的效益是安全。只有牢固樹立“安全第一”的思想,自覺、規(guī)范地執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程,杜絕“三違”,做到“四不傷害”,確保安全生產(chǎn),企業(yè)才能創(chuàng)造效益。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營,提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對工廠的各個組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等