一、機(jī)械安全管理中傷害的類型

（1）卷入和絞纏

引起卷入和絞纏傷害的是做回轉(zhuǎn)運(yùn)動的機(jī)械部件（如軸類零件），包括聯(lián)軸節(jié)、主軸、絲杠等?；剞D(zhuǎn)件上的凸出物和開口，如軸上的凸出鍵、調(diào)整螺栓或銷、圓輪形狀零件（鏈輪、齒輪、皮帶輪）的輪輻、手輪上的手柄等。在運(yùn)動情況下，這些部件容易將人的頭發(fā)、飾物（如項鏈等）、衣袖或下擺卷纏而引起的傷害。

（2）卷入和碾壓

引起卷入和碾壓傷害的主要危險是相互配合的運(yùn)動的部件，例如相互嚙合的齒輪之間以及齒輪與齒條之間，皮帶與皮帶輪、鏈與鏈輪進(jìn)入嚙合部位的夾緊點(diǎn)。兩個做對回轉(zhuǎn)運(yùn)動的輥子之間的夾口引發(fā)的卷入。滾動的旋轉(zhuǎn)件引發(fā)的碾壓，例如輪子與軌道、車輪與路面等。

機(jī)械設(shè)備管理

（3）擠壓、剪切和沖撞

引起擠壓、剪切和沖撞傷害的是做往復(fù)直線運(yùn)動的零部件，諸如相對運(yùn)動的兩部件之間，運(yùn)動部件與靜止部件之間由于安全距離不夠產(chǎn)生的夾擠，做直線運(yùn)動部件的沖撞等。直線運(yùn)動有橫向運(yùn)動如大型機(jī)床的移動工作臺、牛頭刨床的滑枕、運(yùn)轉(zhuǎn)中的帶鏈等部件的運(yùn)動）和垂直運(yùn)動（如剪切機(jī)的壓料裝置和刀片、壓力機(jī)的滑塊、大型機(jī)床的升降臺等部件的運(yùn)動）。

（4）飛出物打擊

由于發(fā)生斷裂、松動、脫落或彈性位能等機(jī)械能釋放，使失控的物件飛甩或反彈出去，對人造成傷害。例如，軸的破壞引起裝配在其上的皮帶輪、飛輪、齒輪或其他運(yùn)動零部件墜落或飛出。螺栓的松動或脫落引起被它緊固的運(yùn)動零部件脫落或飛出。高速運(yùn)動的零件破裂碎塊甩出。切削廢屑的崩甩等。另外，還有彈性元件的位能引起的彈射，例如，彈簧、皮帶等的斷裂。在壓力、真空下的液體或氣體位能引起的高壓流體噴射等。

（5）物體墜落打擊

處于高位置的物體具有勢能，當(dāng)它墜落時，勢能轉(zhuǎn)化為動能，容易造成傷害。例如，高處掉下的零件、工具或其他物體墜落。懸掛物體的吊掛零件破壞或夾具夾持不牢引起物體墜落。由于質(zhì)量分布不均衡、重心不穩(wěn)，在外力作用下發(fā)生傾翻、滾落。運(yùn)動部件運(yùn)行超行程脫軌導(dǎo)致傷害等。

（6）切割和擦傷

容易造成這類份害的部件有，切削刀具的鋒刃，零件表面的毛刺，工件或廢屑的鋒利飛邊，機(jī)械設(shè)備的尖棱、利角和銳邊，粗糙的表面（如砂輪、毛坯）等。無論物體的狀態(tài)，是運(yùn)動的還是靜止的，這些由于形狀產(chǎn)生的危險都會構(gòu)成傷害。

（7）碰撞和刮蹭

容易造成這類份害的部件有，機(jī)械結(jié)構(gòu)上的凸出、懸掛部分（例如起重機(jī)的支腿、吊桿，機(jī)床的手柄等），長、大加工件伸出機(jī)床的部分等。這些物件無論處于什么狀態(tài)，運(yùn)動或是靜止，都可能產(chǎn)生危險。

（8）跌倒、墜落

由于地面堆物無序或地面凸凹不平導(dǎo)致的磕絆跌傷，接觸面摩擦力過?。ü饣?、油污、冰雪等）造成打滑、跌倒。假如由于跌倒引起二次傷害，那么后果將會更嚴(yán)重。

例如，人從高處失足墜落，誤踏入坑井墜落。電梯懸掛裝置破壞，轎廂超速下行，撞擊坑底對人員造成傷害。

二、TPM咨詢公司總結(jié)機(jī)械設(shè)備安全管理的措施

機(jī)械設(shè)備安全管理應(yīng)考慮其使用的各個階段，包括設(shè)計、制造、安裝、調(diào)整、使用（設(shè)定、示教、編程或過程轉(zhuǎn)換、運(yùn)轉(zhuǎn)、清理）、查找故障和維修、拆卸及處理。還應(yīng)考慮機(jī)械的各種狀態(tài)，包括正常作業(yè)狀態(tài)、非正常狀態(tài)和其他一切可能的狀態(tài)。決定機(jī)械產(chǎn)品安全性的關(guān)鍵是設(shè)計階段要采用安全措施，還要通過使用階段采用安全措施來最大限度地減小風(fēng)險。不同階段的安全措施，如下表所示。

（1）由設(shè)計者采取的安全措施。

①設(shè)備管理-本質(zhì)安全技術(shù)

這是指在機(jī)械的功能設(shè)計中采用的、不需要額外的安全防護(hù)裝置而直接把安全問題解決的措施，因此也稱為直接安全技術(shù)措施。本質(zhì)安全技術(shù)是機(jī)械設(shè)計優(yōu)先考慮的措施。

②設(shè)備管理-安全防護(hù)

當(dāng)直接安全技術(shù)措施不能或不完全能實現(xiàn)安全時，必須在生產(chǎn)設(shè)備總體設(shè)計階段設(shè)計出一種或多種專門用來保證人員安全的裝置，也稱為間接安全技術(shù)措施。

③設(shè)備管理-使用信息

對于本質(zhì)安全技術(shù)和安全防護(hù)都不能有效防預(yù)的風(fēng)險，可通過使用文字、標(biāo)記、信號、符號或圖表等信息進(jìn)行具體說明，并提出警告，將遺留風(fēng)險通知用戶，提供指示性安全技術(shù)措施。

④設(shè)備管理-附加預(yù)防措施

a．著眼緊急狀態(tài)的預(yù)防措施，如急停裝置、陷入危險時的躲避和援救保護(hù)措施。

b．附加措施，如機(jī)械的可維修性、斷開動力源和能量泄放措施，機(jī)械及其重型零部件容易而安全的搬運(yùn)措施，安全進(jìn)入機(jī)械的措施，機(jī)械及其零部件穩(wěn)定性措施等。

（2）由用戶采取的安全措施

①個人勞動防護(hù)用品

個人勞動防護(hù)用品是保護(hù)勞動者在機(jī)械的使用過程中的人身安全與健康所必備的一種防御性用品，在意外事故發(fā)生時，對避免或減輕傷害能起到一定的作用。按防護(hù)部位不同，勞動防護(hù)用品可分為九大類：安全帽、呼吸護(hù)具、眼防護(hù)具、聽力護(hù)具、防護(hù)鞋、防護(hù)手套、防護(hù)服、防墜落護(hù)具和護(hù)膚用品。使用個人勞動保護(hù)用品時應(yīng)注意以下幾點(diǎn)。

a．根據(jù)接觸危險能量的作業(yè)類別和可能出現(xiàn)的傷害，按規(guī)定正確選配。該用的一定要堅持佩戴，不該用的堅決不用。如果使用不該用的防護(hù)用品，不但不會保護(hù)作用，還可能造成無謂的傷害。

b．防護(hù)用品一定要達(dá)到保護(hù)功能的要求并合乎使用條件的技術(shù)指標(biāo)。使用中應(yīng)注意用品的有效使用期，并及時檢查報廢，否則起不到應(yīng)有的防御作用。

c．個人勞動防護(hù)用品既不是也不可取代安全防護(hù)裝置，它不能避免或減少面臨危險的功能，只能在危險來臨時起一定的防御作用。因此，防護(hù)用品應(yīng)與安全防護(hù)裝置配合使用。

②設(shè)備管理-作業(yè)場地與工作環(huán)境的安全性

作業(yè)場地是指利用機(jī)械進(jìn)行作業(yè)活動的地點(diǎn)、周圍區(qū)域及通道。作業(yè)場地與工作環(huán)境的安全要求有以下幾點(diǎn)。

a．機(jī)械布局應(yīng)方便操作，機(jī)械之間、機(jī)械與固定建筑物之間應(yīng)保持安全距離。通道寬敞無阻，充分考慮人和物的合理流向，滿足物料輸送的需要并有利于安全。

b．作業(yè)場地不得過于狹小，工、卡、量具應(yīng)按規(guī)定擺放，原材料、成品、半成品應(yīng)堆放整齊、平穩(wěn)，防止坍塌或滑落。

c．地面平整、無坑凹、無油垢水污，廢屑應(yīng)及時清理。室外作業(yè)場地應(yīng)有必要的防雨雪遮蓋。在有障礙物或懸掛突出物，以及機(jī)械可移動的范圍內(nèi)，應(yīng)設(shè)防護(hù)或加醒目標(biāo)志。

d．保證足夠的作業(yè)照明度，滿足通風(fēng)、溫度、濕度要求，嚴(yán)格控制塵、毒、噪聲、振動、輻射等有害物，使其不得超過規(guī)定的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。

③設(shè)備管理-安全管理措施

安全設(shè)備管理措施包括對人員的安全教育和培訓(xùn)，建立安全規(guī)章制度，對設(shè)備（特別是重大、危險設(shè)備）的安全監(jiān)察等。